一種采用側(cè)排風(fēng)的彩涂線固化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢氣處理領(lǐng)域，尤其涉及一種彩涂線固化爐，其采用側(cè)排風(fēng)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在固化爐內(nèi)，彩涂鋼板被加熱，其表面的有機(jī)溶劑隨著溫度升高而汽化，形成廢氣(有機(jī)溶劑氣體)，工業(yè)上一般稱為揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣(volatile organiccompounds)，簡稱V0C。這些有機(jī)廢氣需要及時(shí)經(jīng)過管道從固化爐中排出。
[0003]目前行業(yè)中，固化爐的排風(fēng)管道布置于固化爐爐頂。采用這種布置方式，排風(fēng)口距離彩涂鋼板較遠(yuǎn)，彩涂鋼板表面生產(chǎn)的有機(jī)廢氣，無法馬上排出，容易產(chǎn)生局部廢氣濃縮升高，帶來安全隱患。另外排風(fēng)口在爐頂，廢氣需要繞過內(nèi)風(fēng)箱才能到達(dá)排氣口，勢必增加運(yùn)行阻力，為了克服這些阻力，就需要消耗更多的電能。
[0004]同時(shí)，彩涂鋼板表面的油漆涂覆于正反兩面，故廢氣同時(shí)也會在正反兩面產(chǎn)生。因此，僅在固化爐頂布置排風(fēng)口時(shí)，將使鋼板底面廢氣的外排變得困難。當(dāng)這些廢氣不斷聚集后，就可形成局部正壓，極易造成爐門和爐墻連接處的廢氣泄漏。
[0005]另外彩涂鋼板下表面產(chǎn)生的VOC氣體離出口較遠(yuǎn)，流體至排氣口的沿程阻力和局部阻力都較大。在固化爐頂板附近的拐角處，存在內(nèi)渦旋氣流，不但增加了運(yùn)行阻力，而且局部的正壓增加氣體外泄的風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種采用側(cè)排風(fēng)的彩涂線固化爐，其具有固化爐體，固化爐體具有彩涂鋼板的加熱通道，彩涂鋼板的上下分別設(shè)置風(fēng)箱，在固化爐的側(cè)面設(shè)有上下設(shè)置的兩個(gè)排氣口，兩個(gè)排氣口匯合至排氣支管。
[0007]排氣口的位置以彩涂鋼板為中心，上下設(shè)置于固化爐體的側(cè)面。
[0008]排氣口連接有手動調(diào)節(jié)閥。
[0009]排氣支管的外圍包有外保溫層。
[0010]排氣支管上設(shè)有熱膨脹節(jié)。
[0011 ] 排氣支管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。
[0012]排氣支管的另一端連接集氣管。
[0013]排氣口位于固化爐體的右側(cè)。
[0014]本實(shí)用新型將排氣口布置在固化爐體的側(cè)面，并以彩涂鋼板為中心，上部和下部各布置一個(gè)排氣口。此布置方式，將使彩涂鋼板表面揮發(fā)出來的有機(jī)化合物廢氣V0C，以最短的路徑和最快的速度排出固化爐。彩涂鋼板帶正面涂漆揮發(fā)的廢氣從第二排氣管排出，彩涂鋼板帶反面涂漆揮發(fā)的廢氣由第一排氣管排出。廢氣及時(shí)排出，就不會造成局部濃度升高和壓力提升，在解除安全隱患的同時(shí)，也解決了爐門與爐墻連接處的漏煙問題。該方法能夠解決目前固化爐排風(fēng)布置的弊端，帶來積極的經(jīng)濟(jì)效益和社會價(jià)值。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋說明。
[0016]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中排氣管置于爐頂?shù)墓袒癄t。
[0017]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中排氣管置于爐頂?shù)墓袒癄t的廢氣流體流動模擬圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型采用側(cè)排風(fēng)的彩涂線固化爐。
[0019]圖4是本實(shí)用新型采用側(cè)排風(fēng)的彩涂線固化爐的廢氣流體流動模擬圖。
[0020]1、集氣管；2、排氣管；3、管道外保溫層；4、手動調(diào)風(fēng)閥；5、固化爐；6、彩涂鋼板；
7、風(fēng)箱；8、第一外排氣流；9、第二外排氣流；10、內(nèi)渦旋氣流；31、集氣管；32、自動流量調(diào)節(jié)閥；33、管道外保溫層；34、排氣支管；35、熱膨脹節(jié)；36、手動調(diào)風(fēng)閥；37、排氣口 ；38、固化爐；39、風(fēng)箱；40、彩涂鋼板；41、第一外排氣流；42、第一排氣管；43、第二外排氣流；44、第二排氣管
【具體實(shí)施方式】
[0021]參考圖1，現(xiàn)有技術(shù)中的固化爐采用排風(fēng)管道布置于固化爐爐頂。固化爐體內(nèi)設(shè)有對稱設(shè)置的兩個(gè)風(fēng)箱7，還具有彩涂鋼板6的加熱通道，爐體頂部設(shè)置排氣管2，排氣管2的外有設(shè)有管道保溫層，排氣管2與爐體連接部位設(shè)有手動調(diào)節(jié)閥4，用來控制揮發(fā)性有機(jī)化合物廢氣的排出，排氣管2的出氣口連接集氣管I。
[0022]參考圖2該固化爐5的排風(fēng)口在爐頂，涂料中的溶劑經(jīng)爐內(nèi)高溫加熱后，由液體汽化為蒸汽從彩涂鋼板6上下表面，沿第一外排氣流8、第二外排氣流9向排氣管2流去，并排出固化爐。如圖2所示，彩涂鋼板6下表面汽化的溶劑蒸汽必須沿第一外排氣流8方向，轉(zhuǎn)向180度才能排出，運(yùn)行阻力顯著增加。另外在固化爐頂板附近的拐角處，存在內(nèi)渦旋氣流10，不但增加了運(yùn)行阻力，而且局部的正壓增加氣體外泄的風(fēng)險(xiǎn)。
[0023]圖3是本實(shí)用新型的采用側(cè)排風(fēng)的彩涂線固化爐，該固化爐體內(nèi)設(shè)有對稱設(shè)置的兩個(gè)風(fēng)箱39，還具有彩涂鋼板40的加熱通道，在固化爐體的側(cè)面(右側(cè)或者左側(cè))設(shè)有上下設(shè)置的兩個(gè)排氣口 37，彩涂鋼板40在固化爐體內(nèi)加熱后，其表面蒸發(fā)產(chǎn)生大量的有機(jī)化合物廢氣VOC，運(yùn)行至排氣口 37，經(jīng)過手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥36后，進(jìn)入排氣支管34，分別從上、下排氣口 37排出的廢氣在排氣支管34中混合?；旌虾蟮膹U氣通過排氣支管34，供入集氣管31。排氣支管34上布置有自動流量調(diào)節(jié)閥32，根據(jù)不同規(guī)格彩涂鋼板溶劑蒸發(fā)量的多少進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。手動調(diào)節(jié)風(fēng)閥的對彩涂鋼板上下表面溶劑蒸發(fā)量的不同進(jìn)行局部調(diào)節(jié)。此外排氣支管34還布置熱膨脹節(jié)35，保護(hù)管道在熱脹冷縮中不受損毀。所有管道采用外保溫層33，避免熱量損失。
[0024]圖4是本實(shí)用新型采用側(cè)排風(fēng)的彩涂線固化爐的廢氣流體流動模擬圖，彩涂鋼板34表面揮發(fā)出來的有機(jī)化合物廢氣VOC，以最短的路徑和最快的速度排出固化爐。彩涂鋼板34帶正面涂漆揮發(fā)的廢氣從第二排氣管44排出，彩涂鋼板34帶反面涂漆揮發(fā)的廢氣由第一排氣管42排出。這樣的流動能夠使得有機(jī)化合物廢氣VOC及時(shí)排出，就不會造成局部濃度升高和壓力提升，在解除安全隱患的同時(shí)，也解決了爐門與爐墻連接處的漏煙問題。
[0025]本實(shí)用新型不限于上述的【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用側(cè)排風(fēng)的彩涂線固化爐，其具有固化爐體，固化爐體具有彩涂鋼板(40)的加熱通道，彩涂鋼板(40)的上下分別設(shè)置風(fēng)箱(39)，其特征在于:在固化爐的側(cè)面設(shè)有上下設(shè)置的兩個(gè)排氣口(37)，兩個(gè)排氣口(37)匯合至排氣支管(34)。
2.如權(quán)利要求1所述的彩涂線固化爐，其特征在于:排氣口(37)的位置以彩涂鋼板(40)為中心，上下設(shè)置于固化爐體的側(cè)面。
3.如權(quán)利要求1或2所述的彩涂線固化爐，其特征在于:排氣口(37)位于固化爐體的右側(cè)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的彩涂線固化爐，其特征在于:排氣口(37)連接有手動調(diào)節(jié)閥(36)ο
5.如權(quán)利要求4所述的彩涂線固化爐，其特征在于:排氣口(37)位于固化爐體的右側(cè)。
6.如權(quán)利要求4所述的彩涂線固化爐，其特征在于:排氣支管(34)的外圍包有外保溫層(33)ο
7.如權(quán)利要求6所述的彩涂線固化爐，其特征在于:排氣支管(34)上設(shè)有熱膨脹節(jié)(35)。
8.如權(quán)利要求7所述的彩涂線固化爐，其特征在于:排氣支管(34)上設(shè)有自動流量調(diào)節(jié)閥(32) ο
9.如權(quán)利要求8所述的彩涂線固化爐，其特征在于:排氣支管(34)的另一端連接集氣管(31)。
10.如權(quán)利要求6-9任一所述的彩涂線固化爐，其特征在于:排氣口(37)位于固化爐體的右側(cè)。
【專利摘要】一種采用側(cè)排風(fēng)的彩涂線固化爐，其具有固化爐體，固化爐體具有彩涂鋼板(40)的加熱通道，彩涂鋼板的上下分別設(shè)置風(fēng)箱，在固化爐的側(cè)面設(shè)有上下設(shè)置的兩個(gè)排氣口，兩個(gè)排氣口匯合至排氣支管，排氣口的位置以彩涂鋼板為中心，上下設(shè)置于固化爐體的側(cè)面。具有該結(jié)構(gòu)的固化爐，彩涂鋼板表面揮發(fā)出來的有機(jī)化合物廢氣VOC，能夠以最短的路徑和最快的速度排出固化爐，廢氣的及時(shí)排出，就不會造成局部濃度升高和壓力提升，在解除安全隱患的同時(shí)，也解決了爐門與爐墻連接處的漏煙問題。
【IPC分類】B05D3-04
【公開號】CN204320626
【申請?zhí)枴緾N201420765749
【發(fā)明人】趙寶玉, 吳迪, 薛輝, 胡曉光
【申請人】北京鞍信天碩工程技術(shù)有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月9日