一種磨粉裝置及其磨粉方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種磨粉裝置，包括轉(zhuǎn)筒、變速機、第一電機及第二電機；所述轉(zhuǎn)筒包括內(nèi)筒、外筒及磨石，所述內(nèi)筒設于所述外筒中，若干所述磨石設于所述內(nèi)筒中，所述外筒包括進料口及出料口，所述外筒的一端環(huán)設有第一齒輪，所述變速機設于所述轉(zhuǎn)筒的一側(cè)，所述變速機包括第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上設有第二齒輪，所述第一齒輪及所述第二齒輪相互嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸中心設于嵌合槽，所述第一電機通過傳送帶與所述第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第二電機的轉(zhuǎn)軸以可插入的方式設于所述嵌合槽中；本發(fā)明還公開了一種磨粉裝置的磨粉方法，包括預備、磨粉和篩粉三個步驟，以實現(xiàn)節(jié)約原料，節(jié)約用電量和減少粉塵排放的目的。
【專利說明】
一種磨粉裝置及其磨粉方法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及機械的技術領域，尤其涉及一種磨粉裝置及其磨粉方法?！颈尘凹夹g】
[0002]密胺餐具又稱美耐皿制品，由密胺樹脂粉加熱加壓壓制成型。以其輕巧、美觀、能耐低溫、不易碎等性能，被用于餐飲業(yè)及兒童飲食業(yè)等。密胺樹脂粉的制備過程中，需要通過磨粉和篩粉以將大顆粒物磨成小顆粒物，在現(xiàn)有技術的生產(chǎn)過程中，通常由磨粉機來完成，但是現(xiàn)有的磨粉機的磨粉和篩粉均是通過同樣的大功率電機驅(qū)動轉(zhuǎn)筒做圓周運動來實現(xiàn)的，對于篩粉步驟來說，不僅浪費電，而且會產(chǎn)生大量的粉塵，既造成污染，又造成原料的損失。
[0003]本發(fā)明人研究和設計了一種磨粉裝置及其磨粉方法，本案由此產(chǎn)生。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種磨粉裝置及其磨粉方法，通過設置第一電機和第二電機，將磨粉步驟和篩粉步驟由不同的電機來驅(qū)動，以解決現(xiàn)有技術的不足。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術問題所采取的技術方案是:一種磨粉裝置，包括轉(zhuǎn)筒、變速機、第一電機及第二電機;所述轉(zhuǎn)筒包括內(nèi)筒、外筒及磨石，所述內(nèi)筒設于所述外筒中，若干所述磨石設于所述內(nèi)筒中，所述外筒包括進料口及出料口，所述進料口及所述出料口分別設于所述外筒的頂部及底部，所述外筒的一端環(huán)設有第一齒輪，所述變速機設于所述轉(zhuǎn)筒的一側(cè)，所述變速機包括第一轉(zhuǎn)軸及第二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸及所述第二轉(zhuǎn)軸分別設于所述變速機的兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸上設有第二齒輪，所述第一齒輪及所述第二齒輪相互嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸中心設于嵌合槽，所述第一電機通過傳送帶與所述第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第二電機的轉(zhuǎn)軸以可插入的方式設于所述嵌合槽中。
[0006]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括循環(huán)冷卻水機構(gòu)，所述循環(huán)冷卻水機構(gòu)包括進水管及出水管，所述進水管設于所述外筒的一端，所述出水管設于所述外筒的另一端，循環(huán)冷卻水在所述外筒及所述內(nèi)筒之間流動。
[0007]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括限位裝置，所述限位裝置包括支架、限位板及擋子，所述支架設于靠近所述轉(zhuǎn)筒的一端，兩所述限位板以可拆裝的方式分別設于所述支架的兩端，所述檔子設于所述轉(zhuǎn)筒一端的側(cè)壁上，且所述檔子設于兩所述限位板之間。
[0008]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括振動篩，所述振動篩設于所述出料口的下方。
[0009]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括可滑動基座，所述可滑動基座設于所述變速機的一側(cè)，所述第二電機設于所述可滑動基座上。
[0010]—種磨粉裝置的磨粉方法，包括以下步驟:步驟一、預備:將待磨粉的原料通過轉(zhuǎn)筒的進料口，加入至內(nèi)筒中，打開循環(huán)冷卻水機構(gòu)，循環(huán)冷卻水從進水管流入到內(nèi)筒及外筒之間，并從出水管流出后，經(jīng)過冷卻機再循環(huán)流回至轉(zhuǎn)筒中；步驟二、磨粉:啟動第一電機，傳送帶運轉(zhuǎn)，帶動變速機的第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過變速機變速之后，變速機的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過第二齒輪及第一齒輪的相互嚙合，進而帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)筒做360度的圓周運動，位于內(nèi)筒內(nèi)的磨石將原料充分研磨30-45min后，關閉第一電機電源，停止所述轉(zhuǎn)筒運動；步驟三、篩粉:將兩限位板分別安裝在支架上，使得擋子在兩限位板之間，通過可滑動基座，移動第二電機，將第二電機的轉(zhuǎn)軸插入至變速機的嵌合槽中，啟動第二電機，帶動變速機的第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過變速機變速之后，變速機的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過第二齒輪及第一齒輪的相互嚙合，進而帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，擋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動180度角后，檔子被擋板擋住，第二電機立刻向相反方向旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)筒做反向圓周運動，檔子被另一擋板擋住后，第二電機又做反向旋轉(zhuǎn)，如此循環(huán)反復運動，使得轉(zhuǎn)筒做180度的半圓周運動，位于內(nèi)筒內(nèi)的原料被做搖籃式的篩粉運動10-15min后，從出料口流出至振動篩中。
[0011]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括步驟四:振動篩粉步驟:磨粉后的原料在振動篩中，進一步在振動篩中進行機械振動篩粉。[〇〇12]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述第一電機和所述第二電機電連接。
[0013]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括第三電機，所述第三電機設于所述可移動基座上， 用于控制所述可移動基座的運動，所述第三電機與所述PLC控制器電連接。
[0014]本發(fā)明采用上述的技術方案后，具有以下有益效果:將磨粉及篩粉步驟分開，磨粉通過大功率第一電機驅(qū)動轉(zhuǎn)筒做360度的圓周運動實現(xiàn)，篩粉通過小功率第二電機驅(qū)動轉(zhuǎn)筒做180度的半圓周運動實現(xiàn)，相對于現(xiàn)有技術，不僅可以節(jié)約用電，還可以減少粉塵排放 95%以上，避免了原料的浪費?！靖綀D說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)筒的截面示意圖。【具體實施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】以對本發(fā)明作進一步說明。
[0018]如圖1及圖2所示，本發(fā)明公開了一種磨粉裝置，包括轉(zhuǎn)筒1、變速機2、第一電機3及第二電機4;所述轉(zhuǎn)筒1包括內(nèi)筒11、外筒12及磨石13,所述內(nèi)筒11設于所述外筒12中，若干所述磨石13設于所述內(nèi)筒11中，所述外12筒包括進料口 121及出料口 122,所述進料口 121及所述出料口 122分別設于所述外筒12的頂部及底部，所述外筒12的一端環(huán)設有第一齒輪 123,所述變速機2設于所述轉(zhuǎn)筒1的一側(cè)，所述變速機2包括第一轉(zhuǎn)軸21及第二轉(zhuǎn)軸22,所述第一轉(zhuǎn)軸21及所述第二轉(zhuǎn)軸22分別設于所述變速機2的兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸21上設有第二齒輪211，所述第一齒輪123及所述第二齒輪211相互嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸22中心設于嵌合槽 221，所述第一電機3通過傳送帶與所述第二轉(zhuǎn)軸22連接，所述第二電機4的轉(zhuǎn)軸以可插入的方式設于所述嵌合槽221中。
[0019]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括循環(huán)冷卻水機構(gòu)5,所述循環(huán)冷卻水機構(gòu)5包括進水管51及出水管52,所述進水管51設于所述外筒12的一端，所述出水管52設于所述外筒12的另一端，循環(huán)冷卻水在所述外筒及所述內(nèi)筒之間流動，以將磨粉產(chǎn)生的熱量帶走。
[0020]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括限位裝置6,所述限位裝置6包括支架61、限位板62 及擋子63,所述支架61設于靠近所述轉(zhuǎn)筒1的一端，兩所述限位板62以可拆裝的方式分別設于所述支架61的兩端，所述檔子63設于所述轉(zhuǎn)筒1 一端的側(cè)壁上，且所述檔子63設于兩所述限位板62之間。
[0021]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括振動篩7,所述振動篩7設于所述出料口 122的下方。
[0022]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括可滑動基座8,所述可滑動基座8設于所述變速機2 的一側(cè)，所述第二電機4設于所述可滑動基座8上。
[0023]—種磨粉裝置的磨粉方法，包括以下步驟:步驟一、預備:將待磨粉的原料通過轉(zhuǎn)筒的進料口，加入至內(nèi)筒中，打開循環(huán)冷卻水機構(gòu)，循環(huán)冷卻水從進水管流入到內(nèi)筒及外筒之間，并從出水管流出后，經(jīng)過冷卻機再循環(huán)流回至轉(zhuǎn)筒中；步驟二、磨粉:啟動第一電機，傳送帶運轉(zhuǎn)，帶動變速機的第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過變速機變速之后，變速機的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過第二齒輪及第一齒輪的相互嚙合，進而帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)筒做360度的圓周運動，位于內(nèi)筒內(nèi)的磨石將原料充分研磨30-45min后，關閉第一電機電源，停止所述轉(zhuǎn)筒運動；步驟三、篩粉:將兩限位板分別安裝在支架上，使得擋子在兩限位板之間，通過可滑動基座，移動第二電機，將第二電機的轉(zhuǎn)軸插入至變速機的嵌合槽中，啟動第二電機，帶動變速機的第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過變速機變速之后，變速機的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過第二齒輪及第一齒輪的相互嚙合，進而帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，擋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動180度角后，檔子被擋板擋住，第二電機立刻向相反方向旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)筒做反向圓周運動，檔子被另一擋板擋住后，第二電機又做反向旋轉(zhuǎn)，如此循環(huán)反復運動，使得轉(zhuǎn)筒做180度的半圓周運動，位于內(nèi)筒內(nèi)的原料被做搖籃式的篩粉運動10-15min后，從出料口流出至振動篩中。
[0024]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括步驟四:振動篩粉步驟:磨粉后的原料在振動篩中，進一步在振動篩中進行機械振動篩粉。[〇〇25]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括PLC控制器(圖未示)，所述PLC控制器分別與所述第一電機和所述第二電機電連接。[〇〇26]作為實施例的優(yōu)選方式，還包括第三電機(圖未示)，所述第三電機設于所述可移動基座上，用于控制所述可移動基座的運動，所述第三電機與所述PLC控制器電連接。通過 PLC控制器控制各個電機，實現(xiàn)整個磨粉及篩粉工藝的自動化，可以大大提高生產(chǎn)效率。
[0027]相比較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的篩粉步驟采用的的小功率電機，功率為4千瓦，而如果采用和磨粉步驟一樣的功率為30千瓦的電機，會浪費大量的電量，更重要的是，本發(fā)明的篩粉是半圓周式的篩粉，如此轉(zhuǎn)筒內(nèi)的原料不會在最高點直接甩下來，而是像搖籃式的擺動，篩粉動作緩和，可以防止原料劇烈翻動，不會產(chǎn)生大量的粉塵，還節(jié)約了原料。
[0028]本領域的普通技術人員能從本發(fā)明公開內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種磨粉裝置，其特征在于:包括轉(zhuǎn)筒、變速機、第一電機及第二電機;所述轉(zhuǎn)筒包括 內(nèi)筒、外筒及磨石，所述內(nèi)筒設于所述外筒中，若干所述磨石設于所述內(nèi)筒中，所述外筒包 括進料口及出料口，所述進料口及所述出料口分別設于所述外筒的頂部及底部，所述外筒 的一端環(huán)設有第一齒輪，所述變速機設于所述轉(zhuǎn)筒的一側(cè)，所述變速機包括第一轉(zhuǎn)軸及第 二轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸及所述第二轉(zhuǎn)軸分別設于所述變速機的兩端，所述第一轉(zhuǎn)軸上設有 第二齒輪，所述第一齒輪及所述第二齒輪相互嚙合，所述第二轉(zhuǎn)軸中心設于嵌合槽，所述第 一電機通過傳送帶與所述第二轉(zhuǎn)軸連接，所述第二電機的轉(zhuǎn)軸以可插入的方式設于所述嵌 合槽中。2.如權(quán)利要求1所述的一種磨粉裝置，其特征在于:還包括循環(huán)冷卻水機構(gòu)，所述循環(huán) 冷卻水機構(gòu)包括進水管及出水管，所述進水管設于所述外筒的一端，所述出水管設于所述 外筒的另一端，循環(huán)冷卻水在所述外筒及所述內(nèi)筒之間流動。3.如權(quán)利要求1所述的一種磨粉裝置，其特征在于:還包括限位裝置，所述限位裝置包 括支架、限位板及擋子，所述支架設于靠近所述轉(zhuǎn)筒的一端，兩所述限位板以可拆裝的方式 分別設于所述支架的兩端，所述檔子設于所述轉(zhuǎn)筒一端的側(cè)壁上，且所述檔子設于兩所述 限位板之間。4.如權(quán)利要求1所述的一種磨粉裝置，其特征在于:還包括振動篩，所述振動篩設于所 述出料口的下方。5.如權(quán)利要求1所述的一種磨粉裝置，其特征在于:還包括可滑動基座，所述可滑動基 座設于所述變速機的一側(cè)，所述第二電機設于所述可滑動基座上。6.—種磨粉裝置的磨粉方法，其特征在于:包括以下步驟:步驟一、預備:將待磨粉的原料通過轉(zhuǎn)筒的進料口，加入至內(nèi)筒中，打開循環(huán)冷卻水機 構(gòu)，循環(huán)冷卻水從進水管流入到內(nèi)筒及外筒之間，并從出水管流出后，經(jīng)過冷卻機再循環(huán)流 回至轉(zhuǎn)筒中；步驟二、磨粉:啟動第一電機，傳送帶運轉(zhuǎn)，帶動變速機的第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過變速機變 速之后，變速機的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過第二齒輪及第一齒輪的相互嚙合，進而帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn) 動，所述轉(zhuǎn)筒做360度的圓周運動，位于內(nèi)筒內(nèi)的磨石將原料充分研磨30-45min后，關閉第 一電機電源，停止所述轉(zhuǎn)筒運動；步驟三、篩粉:將兩限位板分別安裝在支架上，使得擋子在兩限位板之間，通過可滑動 基座，移動第二電機，將第二電機的轉(zhuǎn)軸插入至變速機的嵌合槽中，啟動第二電機，帶動變 速機的第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過變速機變速之后，變速機的第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，通過第二齒輪及第一 齒輪的相互嚙合，進而帶動轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動，擋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動180度角后，檔子被擋板擋住，第二電機立 刻向相反方向旋轉(zhuǎn)，使得轉(zhuǎn)筒做反向圓周運動，檔子被另一擋板擋住后，第二電機又做反向 旋轉(zhuǎn)，如此循環(huán)反復運動，使得轉(zhuǎn)筒做180度的半圓周運動，位于內(nèi)筒內(nèi)的原料被做搖籃式 的篩粉運動10-15min后，從出料口流出至振動篩中。7.如權(quán)利要求6所述的一種磨粉裝置的磨粉方法，其特征在于:還包括步驟四:振動篩 粉步驟:磨粉后的原料在振動篩中，進一步在振動篩中進行機械振動篩粉。8.如權(quán)利要求6所述的一種磨粉裝置的磨粉方法，其特征在于:還包括PLC控制器，所述 PLC控制器分別與所述第一電機和所述第二電機電連接。9.如權(quán)利要求8所述的一種磨粉裝置的磨粉方法，其特征在于:還包括第三電機，所述第三電機設于所述可移動基座上，用于控制所述可移動基座的運動，所述第三電機與所述 PLC控制器電連接。
【文檔編號】B02C23/08GK106076508SQ201610483925
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】簡松篁
【申請人】松億實業(yè)（廈門）有限公司