一種可自動清洗的噴涂裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于涂裝領(lǐng)域，具體為一種可自動清洗的噴涂裝置，包括連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)、連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)、涂料罐、壓力罐、噴嘴、熱空氣高壓通氣管道、冷空氣高壓通氣管道以及噴涂管道；其既通過冷熱空氣對流實現(xiàn)噴涂，又可以通過冷/熱高壓空氣流實現(xiàn)對噴嘴的清洗。其有效避免噴嘴堵塞的問題，實現(xiàn)持續(xù)性噴涂作業(yè)。
【專利說明】
一種可自動清洗的噴涂裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于涂裝領(lǐng)域，具體為一種可自動清洗的噴涂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]噴涂是通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細(xì)的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用最普遍的一種涂裝方式;噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。
[0003]噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟(jì)損失。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中已有相關(guān)改進(jìn)的技術(shù)方案，如中國專利，CN103691602A“一種噴涂裝置”，包括噴槍、機(jī)架、固定于所述機(jī)架上的噴槍支架和噴涂室，所述噴涂室內(nèi)具有封閉噴涂腔，且其兩端開設(shè)有噴槍伸入口和工件伸入口 ；還包括噴料收集機(jī)構(gòu)，所述噴料收集機(jī)構(gòu)的收集腔與所述封閉噴涂腔相連通，所述噴料收集機(jī)構(gòu)包括箱體和設(shè)置于所述箱體上端的透明箱蓋。采用噴涂室將工件和噴槍罩住，由于噴涂室的限制作用，自噴槍中噴出的噴料即使發(fā)生霧化，也不會擴(kuò)散到車間內(nèi)，而是停留在封閉噴涂腔內(nèi)，從而有效緩解了上述噴料對車間造成的污染，進(jìn)而降低了操作人員的健康所受到的威脅。也有中國專利CN1634667A“一種壓送式空氣噴槍”，將空氣閥與涂料閥設(shè)置在同一軸線上，空氣通道內(nèi)設(shè)有一支氣路與壓力罐相通，壓力蓋與壓力罐的連接為螺紋式連接，通過這一支氣路向壓力罐施加動力壓送涂料，一部分空氣從空氣噴嘴射出，空氣噴嘴能保證涂料進(jìn)行三次霧化。噴嘴口正中設(shè)有環(huán)型孔將涂料第一次霧化，第二次霧化孔為反向壓扁孔和保護(hù)孔，第三次霧化孔為邊孔，漆霧扇形調(diào)節(jié)器貫穿空氣通道，由一個滑芯、O形密封圈及固定座構(gòu)成，滑芯進(jìn)出調(diào)節(jié)邊孔氣流量大小。
[0005]在上述裝置中，雖然對揮發(fā)的溶劑進(jìn)行處理減少揮發(fā)溶劑對人體的損害，但現(xiàn)有技術(shù)中的噴涂裝置以及上述兩個改進(jìn)的裝置中均在另一問題不能長久使用，急需要定期對噴涂裝置作處理。具體原因在于，在長期進(jìn)行噴涂后，噴涂的的涂料會累積于噴嘴處最后導(dǎo)致噴嘴堵塞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可自動清洗的噴涂裝置，其避免噴嘴堵塞的問題，實現(xiàn)持續(xù)性噴涂作業(yè)。
[0007]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為，一種可自動清洗的噴涂裝置，包括連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)、連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)、涂料罐、壓力罐、噴嘴、熱空氣高壓通氣管道、冷空氣高壓通氣管道以及噴涂管道;所述壓力罐在頂端開設(shè)有兩個高壓空氣孔、一個涂料入口，底端中間位置安裝有噴嘴;所述兩個高壓空氣孔設(shè)置于壓力罐頂端相對兩側(cè)的臨邊位置;所述連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)出氣孔，熱空氣高壓通氣管道一端連接于連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)出氣孔，另一端通過一個高壓空氣孔伸入至壓力罐內(nèi)部下端，并且熱空氣高壓通氣管道與高壓空氣孔的連接處采用密封連接；所述連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)出氣孔，冷空氣高壓通氣管道一端連接于連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)出氣孔，另一端通過另一個高壓空氣孔伸入至壓力罐內(nèi)部下端，并且冷空氣高壓通氣管道與高壓空氣孔的連接處采用密封連接;所述涂料入口開設(shè)于壓力罐的頂端;所述涂料罐設(shè)置有出料口；所述噴涂管道一端連接于出料口，另一端穿過涂料入口并位于壓力罐的上端。
[0008]作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，還包括流速控制閥，所述流速控制閥安裝于噴涂管道位于涂料罐與壓力罐之間的位置。
[0009]作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，所述壓力罐在安裝噴嘴的一端面為倒圓錐面，并且噴嘴位于倒圓錐臺的最低處。
[0010]作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，所述熱空氣高壓通氣管道在位于連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)與壓力罐之間的部分設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥。
[0011]作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，所述冷空氣高壓通氣管道在位于連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)與壓力罐之間的部分設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥。
[0012]—種可自動清洗的噴涂裝置，其是采用如下方式工作的，Si對工件進(jìn)行噴涂過程，同時開啟連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)的氣流調(diào)節(jié)閥、連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)上的氣流調(diào)節(jié)閥，開啟連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)與連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)，熱空氣高壓通氣管道與冷空氣高壓通氣管道流出的高壓空氣在壓力罐中形成冷熱空氣對流;開啟流速控制閥調(diào)節(jié)涂料流速，控制涂料的流速，保證涂料能均勾分散于對流的冷熱空氣流中；開啟噴嘴，實現(xiàn)對工件的噴涂；s2對噴嘴進(jìn)行清理過程，同時開啟熱空氣高壓通氣管道的氣流調(diào)節(jié)閥與冷空氣高壓通氣管道的氣流調(diào)節(jié)閥，開啟連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)與連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)實現(xiàn)對壓力罐進(jìn)行高壓氣體沖洗;單獨開啟連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)、熱空氣高壓通氣管道以及連接于熱空氣高壓通氣管道上的氣流調(diào)節(jié)閥，同時開啟噴嘴，利用高壓熱空氣的實現(xiàn)對噴嘴進(jìn)行高壓空氣沖洗;或者單獨開啟連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)、冷空氣高壓通氣管道以及連接于冷空氣高壓通氣管道上的氣流調(diào)節(jié)閥，同時開啟噴嘴，利用高壓冷空氣的實現(xiàn)對噴嘴進(jìn)行高壓空氣沖洗。
[0013]作為本發(fā)明改進(jìn)的技術(shù)方案，還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)有工件進(jìn)口與工件出口，并且防護(hù)罩的頂端設(shè)有噴嘴接入口，噴嘴接入口的位置位于工件進(jìn)口與工件出口之間位置的上方。
[0014]有益效果本發(fā)明通過采用高壓通氣管道出的高壓空氣，在壓力罐的底面形成空氣對流，再通過控制涂料罐的出液速度使得涂料罐流出的液體能在對流的空氣下形成涂料噴霧，實現(xiàn)噴涂功能；另外通過高壓空氣壓縮機(jī)與高壓通氣管道能實現(xiàn)噴涂以及對噴嘴的清理。有效保證了噴涂效果，也方便人員對噴涂裝備進(jìn)行清理，避免噴嘴堵塞的問題，實現(xiàn)持續(xù)性有效的噴涂作業(yè)。
【附圖說明】
[0015]圖1本發(fā)明的一種可自動清洗的噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī);2、涂料罐;3、噴涂管道;4、熱空氣高壓通氣管道;5、壓力罐;6、噴嘴;7、流速控制閥;8、連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī);9、冷空氣高壓通氣管道。
【具體實施方式】
[0016]為使本發(fā)明實施例的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖，對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0018]本發(fā)明中所述的“內(nèi)、外”的含義指的是相對于設(shè)備本身而言，指向設(shè)備內(nèi)部的方向為內(nèi)，反之為外，而非對本發(fā)明的裝置機(jī)構(gòu)的特定限定。
[0019]本發(fā)明中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。
實施例
[0020]如附圖1所示的一種可自動清洗的噴涂裝置，包括連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)1、連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)8、涂料罐2、壓力罐5、噴嘴6、熱空氣高壓通氣管道4、冷空氣高壓通氣管道9以及噴涂管道3;所述壓力罐5在頂端開設(shè)有兩個高壓空氣孔、一個涂料入口，底端中間位置安裝有噴嘴6;所述兩個高壓空氣孔設(shè)置于壓力罐頂端相對兩側(cè)的臨邊位置;所述連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)I設(shè)有出氣孔，熱空氣高壓通氣管道4 一端連接于連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)I的出氣孔，另一端通過一個高壓空氣孔伸入至壓力罐5內(nèi)部下端，并且熱空氣高壓通氣管道4與高壓空氣孔的連接處采用密封連接;所述連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)8設(shè)有出氣孔，冷空氣高壓通氣管道9 一端連接于連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)8的出氣孔，另一端通過另一個高壓空氣孔伸入至壓力罐5內(nèi)部下端，并且冷空氣高壓通氣管道9與高壓空氣孔的連接處采用密封連接;所述涂料入口開設(shè)于壓力罐5的頂端;所述涂料罐2設(shè)置有出料口 ；所述噴涂管道3—端連接于出料口，另一端穿過涂料入口并位于壓力罐5的上端。
[0021]還包括流速控制閥7，所述流速控制閥7安裝于噴涂管道3位于涂料罐2與壓力罐5之間的位置。
[0022]為了保證冷熱空氣對流效果，所述壓力罐5在安裝噴嘴6的一端面為倒圓錐面，并且噴嘴6位于倒圓錐面的最低處。
[0023]所述熱空氣高壓通氣管道4在位于連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)I與壓力罐5之間的部分設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥。
[0024]為了控制所述冷空氣高壓通氣管道9在位于連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)8與壓力罐5之間的部分設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥。
[0025]—種可自動清洗的噴涂裝置，其是采用如下方式工作的，Si對工件進(jìn)行噴涂過程，同時開啟連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)I的氣流調(diào)節(jié)閥、連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)8上的氣流調(diào)節(jié)閥，開啟連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)I與連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)8，熱空氣高壓通氣管道4與冷空氣高壓通氣管道9流出的高壓空氣在壓力罐5中形成冷熱空氣對流;開啟流速控制閥7調(diào)節(jié)涂料流速，控制涂料的流速，保證涂料能均勾分散于對流的冷熱空氣流中；開啟噴嘴6，實現(xiàn)對工件的噴涂;s2對噴嘴6進(jìn)行清理過程，同時開啟熱空氣高壓通氣管道4的氣流調(diào)節(jié)閥與冷空氣高壓通氣管道9的氣流調(diào)節(jié)閥，開啟連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)I與連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)8實現(xiàn)對壓力罐進(jìn)行高壓氣體沖洗;單獨開啟連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)1、熱空氣高壓通氣管道4以及連接于熱空氣高壓通氣管道4上的氣流調(diào)節(jié)閥，同時開啟噴嘴6，利用高壓熱空氣的實現(xiàn)對噴嘴6進(jìn)行高壓空氣沖洗;或者單獨開啟連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)1、冷空氣高壓通氣管道4以及連接于冷空氣高壓通氣管道4上的氣流調(diào)節(jié)閥，同時開啟噴嘴6，利用高壓冷空氣的實現(xiàn)對噴嘴6進(jìn)行高壓空氣沖洗。
[0026]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)有工件進(jìn)口與工件出口，并且防護(hù)罩的頂端設(shè)有噴嘴6接入口，噴嘴6接入口的位置位于工件進(jìn)口與工件出口之間位置的上方。
[0027]以上僅為本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可自動清洗的噴涂裝置，其特征在于，包括連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)、連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)、涂料罐、壓力罐、噴嘴、熱空氣高壓通氣管道、冷空氣高壓通氣管道以及噴涂管道;所述壓力罐在頂端開設(shè)有兩個高壓空氣孔、一個涂料入口，底端中間位置安裝有噴嘴;所述兩個高壓空氣孔設(shè)置于壓力罐頂端相對兩側(cè)的臨邊位置;所述連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)出氣孔，熱空氣高壓通氣管道一端連接于連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)出氣孔，另一端通過一個高壓空氣孔伸入至壓力罐內(nèi)部下端，并且熱空氣高壓通氣管道與高壓空氣孔的連接處采用密封連接;所述連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)出氣孔，冷空氣高壓通氣管道一端連接于連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)出氣孔，另一端通過另一個高壓空氣孔伸入至壓力罐內(nèi)部下端，并且冷空氣高壓通氣管道與高壓空氣孔的連接處采用密封連接;所述涂料罐設(shè)置有出料口；所述涂料入口開設(shè)于壓力罐的頂端;所述噴涂管道一端連接于出料口，另一端穿過涂料入口并位于壓力罐的上端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動清洗的噴涂裝置，其特征在于，還包括流速控制閥，所述流速控制閥安裝于噴涂管道位于涂料罐與壓力罐之間的位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動清洗的噴涂裝置，其特征在于，所述壓力罐在安裝噴嘴的一端面為倒圓錐面，并且噴嘴位于倒圓錐臺的最低處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動清洗的噴涂裝置，其特征在于，所述熱空氣高壓通氣管道在位于連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)與壓力罐之間的部分設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動清洗的噴涂裝置，其特征在于，所述冷空氣高壓通氣管道在位于連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)與壓力罐之間的部分設(shè)有氣流調(diào)節(jié)閥。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種可自動清洗的噴涂裝置，其特征在于，其是采用如下方式工作的，Si對工件進(jìn)行噴涂過程，同時開啟連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)的氣流調(diào)節(jié)閥、連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)上的氣流調(diào)節(jié)閥，開啟連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)與連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)，熱空氣高壓通氣管道與冷空氣高壓通氣管道流出的高壓空氣在壓力罐中形成冷熱空氣對流;開啟流速控制閥調(diào)節(jié)涂料流速，控制涂料的流速，保證涂料能均勻分散于對流的冷熱空氣流中；開啟噴嘴，實現(xiàn)對工件的噴涂;s2對噴嘴進(jìn)行清理過程，同時開啟熱空氣高壓通氣管道的氣流調(diào)節(jié)閥與冷空氣高壓通氣管道的氣流調(diào)節(jié)閥，開啟連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)與連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)實現(xiàn)對壓力罐進(jìn)行高壓氣體沖洗;單獨開啟連接熱空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)、熱空氣高壓通氣管道以及連接于熱空氣高壓通氣管道上的氣流調(diào)節(jié)閥，同時開啟噴嘴，利用高壓熱空氣的實現(xiàn)對噴嘴進(jìn)行高壓空氣沖洗;或者單獨開啟連接冷空氣源的高壓空氣壓縮機(jī)、冷空氣高壓通氣管道以及連接于冷空氣高壓通氣管道上的氣流調(diào)節(jié)閥，同時開啟噴嘴，利用高壓冷空氣的實現(xiàn)對噴嘴進(jìn)行高壓空氣沖洗。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可自動清洗的噴涂裝置，其特征在于，還包括防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)有工件進(jìn)口與工件出口，并且防護(hù)罩的頂端設(shè)有噴嘴接入口，噴嘴接入口的位置位于工件進(jìn)口與工件出口之間位置的上方。
【文檔編號】B05B15/02GK106040465SQ201610601454
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月28日 公開號201610601454.3, CN 106040465 A, CN 106040465A, CN 201610601454, CN-A-106040465, CN106040465 A, CN106040465A, CN201610601454, CN201610601454.3
【發(fā)明人】錢國東
【申請人】無錫樂華自動化科技有限公司