一種單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，由氧化段、濃縮段、吸收段、凈化水洗段、除霧段、隔板以及濕電段組成。所述裝置的氧化段的上部通過管道與所述濃縮段實現(xiàn)氣體相通，通過隔板實現(xiàn)液體隔離；所述裝置的濃縮段的上部通過集液槽實現(xiàn)與所述吸收段的氣體相通與液體隔離；所述裝置的吸收段的上部通過集液槽實現(xiàn)與所述凈化段的氣體相通與液體隔離；所述裝置的除霧段位于凈化段的上部；所述裝置的濕電段位于除霧段的上部。本發(fā)明提供的單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置內(nèi)反應(yīng)氣?液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，反應(yīng)完全，脫硫效率高。本發(fā)明的系統(tǒng)實現(xiàn)了超低排放要求，且結(jié)構(gòu)簡潔明了，易于實現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣利用。
【專利說明】
一種單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，尤其是一種單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]我國是世界產(chǎn)煤和燃煤大國，能源與環(huán)境是當(dāng)今發(fā)展的兩大主題，緊緊相連而又互相矛盾。
[0003]煤炭燃燒產(chǎn)生的二氧化硫，這種氣體在高空中遇到雨雪溶解成酸雨，可導(dǎo)致動植物大面積的死亡，給生態(tài)環(huán)境帶來很大的破壞，還能侵蝕工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，給經(jīng)濟(jì)帶來很大的影響。治理煙氣中的二氧化硫有許多方法:有燃燒前的燃料脫硫、燃燒脫硫劑的燃燒過程中脫硫以及燃燒后的煙氣脫硫。從目前世界各國的使用情況看:對燃煤鍋爐來說，最經(jīng)濟(jì)、有效的方法是煙氣脫硫。
[0004]目前，煙氣脫硫技術(shù)根據(jù)不同的劃分方法可以分為多種;其中最常用的是根據(jù)操作過程的物相不同，脫硫方法可分為濕法、干法和半干法。濕法脫硫技術(shù)成熟，脫硫效率和脫硫劑的利用率高，運(yùn)行可靠。
[0005]因此，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)超低排放要求，且結(jié)構(gòu)簡潔明了，易于實現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用的單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置就成為該技術(shù)領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難題。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述的不足，本發(fā)明目的之一在于，提供一種工藝簡單，能極大的降低煙氣排放中有害組分的單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是:
[0008]—種單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在于，包括:氧化段、濃縮段、吸收段、凈化水洗段、除霧段、隔板以及濕電段;所述裝置的氧化段的上部通過管道與所述濃縮段實現(xiàn)氣體相通，通過隔板實現(xiàn)液體隔離;所述裝置的濃縮段的上部通過集液槽實現(xiàn)與所述吸收段的氣體相通與液體隔離;所述裝置的吸收段的上部通過集液槽實現(xiàn)與所述凈化段的氣體相通與液體隔離;所述裝置的除霧段位于凈化段的上部;所述裝置的濕電段位于除霧段的上部。
[0009]進(jìn)一步，所述氧化段，其作用是將吸收液吸收S02后形成的亞硫酸銨氧化為硫酸銨。此氧化為通過風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)向氧化段液體內(nèi)鼓入空氣進(jìn)行氧化，氧化效率不低于 99.8%，殘余空氣通過空氣串通管6進(jìn)入濃縮段。
[0010]進(jìn)一步，所述的濃縮段2通過液體噴淋與高溫?zé)煔庵苯咏佑|實現(xiàn)濃縮作用，去除煙氣中大部分的煙塵，同時煙氣溫度得到降低。
[0011]進(jìn)一步，所述吸收段通過吸收液體與氣體逆流接觸或通過填料逆流接觸進(jìn)行充分反應(yīng)，脫除掉煙氣中的S02,并進(jìn)一步去除煙氣中的煙塵。
[0012]進(jìn)一步，所述水洗凈化段通過相對凈化的循環(huán)液體與吸收段過來的煙氣進(jìn)行接觸，接觸方式或直接接觸，或通過填料接觸，保證循環(huán)液體充分置換煙氣中的顆粒物，去除煙氣及夾帶霧滴中的顆粒物。
[0013]進(jìn)一步，所述除霧段通過除霧器將煙氣中所攜帶的霧滴進(jìn)行脫除，實現(xiàn)煙氣凈化。
[0014]進(jìn)一步，所述濕電段通過靜電吸附作用將除霧后煙氣中所攜帶的微小霧滴進(jìn)一步進(jìn)行脫除，保證煙氣工況變化時實現(xiàn)煙氣的達(dá)標(biāo)排放，作為此裝置的保險措施使用。
[0015]單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置的氧化段將吸收段的液體進(jìn)行充分氧化，氧化效率不低于99.8%。濃縮段將氧化段氧化好的液體進(jìn)行濃縮，提高液體中的硫酸銨含量，去除煙氣中大部分煙塵并降低煙氣溫度，為吸收段吸收作用提供條件。吸收段通過合適的液氣比、吸收液合適的PH值將煙氣中的S02進(jìn)行充分吸收脫除，進(jìn)一步去除煙氣中的塵。水洗凈化段通過清水噴淋，將煙氣再次凈化，使此段內(nèi)液體的含鹽量減少，S02殘余減少。除霧段將煙氣中攜帶的霧滴去除，保證脫硫塔出口排出的煙氣S02不高于35mg/Nm3， 顆粒物不高于5mg/Nm3,濕電段作為最終的凈化程序，將除霧段處理的煙氣進(jìn)一步的凈化， 將其中的塵粒、氣溶膠等有害物質(zhì)進(jìn)行徹底的凈化。
[0016]本發(fā)明的效果和益處是:
[0017]本發(fā)明提供的單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置內(nèi)反應(yīng)屬氣-液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，反應(yīng)完全，脫硫除塵效率高。通過各段作用逐級凈化，降低了脫硫后煙氣中的S〇2與塵含量，最終達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明的脫硫裝置實現(xiàn)了超低排放要求，且結(jié)構(gòu)簡潔明了，易于實現(xiàn)，成本低，利于廣泛推廣應(yīng)用?！靖綀D說明】
[0018]圖1是單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1-氧化段;2-濃縮段;3-吸收段;4-凈化水洗段;5-除霧段;6-空氣串通管;7-隔板;8-吸收段集液槽;9-凈化水洗段集液槽;10-凈化水洗段集液槽;11-濕電段?！揪唧w實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0021 ]如圖1所示:一種單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置包括:1-氧化段、2-濃縮段、3-吸收段、4-凈化水洗段、5-除霧段、6-空氣串通管、7-隔板、8-吸收段集液槽、9-凈化水洗段集液槽、10-凈化水洗段集液槽、11-濕電段，所述裝置的氧化段1的上部通過空氣串通管6與所述濃縮段2實現(xiàn)氣體相通，通過隔板7實現(xiàn)液體隔離;所述裝置的濃縮段 2的上部通過集液槽8實現(xiàn)與所述吸收段3的氣體相通與液體隔離;所述裝置的吸收段3的上部通過集液槽9實現(xiàn)與所述凈化段4的氣體相通與液體隔離;除霧段5與濕電段11中間聯(lián)通。
[0022]本發(fā)明的效果表現(xiàn)在:本發(fā)明提供的方法屬氣-液反應(yīng)，反應(yīng)速度快，反應(yīng)完全，煙氣凈化逐級進(jìn)行，適應(yīng)工況變化廣泛。
[0023]【具體實施方式】:脫硫后煙氣中的總顆粒物(氣溶膠和塵勻以顆粒物形式體現(xiàn))含量不大于5mg/Nm3,其測量采用GB/T16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》標(biāo)準(zhǔn)；現(xiàn)有的脫硫系統(tǒng)的脫硫后煙氣中的總顆粒物含量為30mg/Nm3,降低了 83.3 %，脫硫后煙氣中的S02含量不大于35mg/Nm3，滿足DB371-2373-2013《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。[〇〇24]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在于，包括:氧化段、 濃縮段、吸收段、凈化水洗段、除霧段、隔板以及濕電段;所述裝置的氧化段的上部通過管道 與所述濃縮段實現(xiàn)氣體相通，通過隔板實現(xiàn)液體隔離;所述裝置的濃縮段的上部通過集液 槽實現(xiàn)與所述吸收段的氣體相通與液體隔離;所述裝置的吸收段的上部通過集液槽實現(xiàn)與 所述凈化段的氣體相通與液體隔離;所述裝置的除霧段位于凈化段的上部;所述裝置的濕 電段位于除霧段的上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在 于:所述氧化段，其作用是將吸收液吸收S02后形成的亞硫酸銨氧化為硫酸銨。此氧化為通 過風(fēng)機(jī)或壓縮機(jī)向氧化段液體內(nèi)鼓入空氣進(jìn)行氧化，氧化效率不低于99.8%，殘余空氣通 過空氣串通管6進(jìn)入濃縮段。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在 于:所述的濃縮段2通過液體噴淋與高溫?zé)煔庵苯咏佑|實現(xiàn)濃縮作用，去除煙氣中大部分的 煙塵，同時煙氣溫度得到降低。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在 于:所述吸收段通過吸收液體與氣體逆流接觸或通過填料逆流接觸進(jìn)行充分反應(yīng)，脫除掉 煙氣中的S02,并進(jìn)一步去除煙氣中的煙塵。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在 于:所述水洗凈化段通過相對凈化的循環(huán)液體與吸收段過來的煙氣進(jìn)行接觸，接觸方式或 直接接觸，或通過填料接觸，保證循環(huán)液體充分置換煙氣中的顆粒物，去除煙氣及夾帶霧滴 中的顆粒物。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在 于:所述除霧段通過除霧器將煙氣中所攜帶的霧滴進(jìn)行脫除，實現(xiàn)煙氣凈化。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單塔六段梯級凈化脫硫除塵超低排放一體化裝置，其特征在 于:所述濕電段通過靜電吸附作用將除霧后煙氣中所攜帶的微小霧滴進(jìn)一步進(jìn)行脫除，保 證煙氣工況變化時實現(xiàn)煙氣的達(dá)標(biāo)排放，作為此裝置的保險措施使用。
【文檔編號】B01D53/50GK106000043SQ201610390173
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】張波
【申請人】張波