一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)，其包括基座，設(shè)置在基座上的鋁箔卷、前張緊機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、后張緊機(jī)構(gòu)和存儲(chǔ)裝置，所述除塵機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)和噴涂機(jī)構(gòu)沿鋁箔基板的行走方向依次設(shè)置在該段鋁箔基板的正上方，該段鋁箔基板的下方設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述涂布機(jī)構(gòu)和噴涂機(jī)構(gòu)垂直對(duì)應(yīng)，所述加熱機(jī)構(gòu)和所述噴涂機(jī)構(gòu)垂直對(duì)應(yīng),本發(fā)明所得產(chǎn)品涂層均勻，與鋁箔基材接觸緊密，性能穩(wěn)定。整個(gè)涂覆過程連續(xù)性強(qiáng)，加工效率高。
【專利說明】
一種石墨燦涂層鋁箱涂布機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋰二次電池作為一種高容量、長(zhǎng)壽命的儲(chǔ)能系統(tǒng)，在小型便攜式電子產(chǎn)品中得到了廣泛使用，而其在高功率動(dòng)力電池和大容量?jī)?chǔ)能電池中的應(yīng)用前景更吸引了全世界的目光。高性能鋰離子電池的研發(fā)是電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域的一項(xiàng)重要任務(wù)。
[0003]在鋰二次電池中，活性材料均勻涂布于鋁箔或銅箔集流體表面，集流體通過與活性材料的物理接觸將電化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的電子匯集并導(dǎo)出至外電路，從而實(shí)現(xiàn)化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的過程。由此可推知，集流體與活性材料間的接觸是鋰離子電池充放電性能的重要影響因素。箔材成為鋰二次電池的重要組成部分，現(xiàn)在的鋰二次電池雖然性能比較優(yōu)越，但是常規(guī)的鋰二次電池極片制作工藝中，活性材料漿料直接涂布于鋁箔或銅箔表面，干燥后通過粘結(jié)劑實(shí)現(xiàn)活性材料固定于集流體表面。
[0004]目前解決此問題的的辦法主要是通過增加漿料粘結(jié)劑的用量、通過箔材表面化學(xué)腐蝕、電暈或者在箔材表面涂敷含導(dǎo)電材料的薄層等方法處理箔材來增加二者間的粘附能力。但是粘結(jié)劑用量的增加會(huì)對(duì)電池性能造成一系列的不良影響，包括電池內(nèi)阻的增大、能量密度和功率密度的降低、循環(huán)使用壽命變短、電池發(fā)熱量上升等?；瘜W(xué)腐蝕、電暈等特殊處理會(huì)對(duì)箔材產(chǎn)生一定程度的表面損傷，降低箔材的強(qiáng)度，嚴(yán)重影響后續(xù)的現(xiàn)象加工，并且成本較高，不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。而在箔材表面涂覆含導(dǎo)電材料的薄層(涂層鋁箔)，該薄層需要有良好的導(dǎo)電能力，較高的比表面積，優(yōu)良的粘結(jié)性能，并且相對(duì)于金屬集流體具有更好的形變能力，從而增加活性材料與箔材間的導(dǎo)電接觸，減小界面電阻，并提高兩者間的粘結(jié)強(qiáng)度，該方法制備工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，加工成本較為低廉。
[0005]目前，利用導(dǎo)電功能涂層對(duì)導(dǎo)電基材(鋁箔)進(jìn)行表面處理是一種公認(rèn)的突破性的創(chuàng)新技術(shù)。該技術(shù)除了能夠提高活性材料和集流體的粘結(jié)力，降低極片制造成本，還具有以下優(yōu)勢(shì):(I)減小電池極化，提高倍率和克容量，提升電池性能；(2)保護(hù)集流體，延長(zhǎng)電池使用壽命;(3)顯著提高電池組的使用一致性，大幅降低電池組成本。因此，使用涂層鋁箔替代傳統(tǒng)鋁箔在動(dòng)力鋰電池中使用已經(jīng)成為一種重要趨勢(shì)。
[0006]在上述的集流體表面涂敷薄層中，導(dǎo)電材料的選擇無疑是最重要的環(huán)節(jié)。從導(dǎo)電性能和成本綜合考慮，碳材料是最適合的選擇。碳材料種類繁多，常見的有石墨、碳黑、碳納米管、碳纖維等。其中很多已經(jīng)被應(yīng)用于導(dǎo)電涂層的實(shí)例中，例如德國(guó)漢高、日本昭和電工等企業(yè)，他們通過鋁箔表面涂敷一種或多種碳材料混合物來改善集流體與活性材料的接觸面積以及粘接能力，但由于常規(guī)碳材料粒徑的限制，涂敷厚度受到一定影響，以上廠家所售導(dǎo)電涂層厚度(雙面)一般為2?5μπι，致使電池能量密度降低，并且常規(guī)碳材料與鋁箔的接觸較小，在使用過程中，經(jīng)過多次的充放電，極片表面活性物質(zhì)會(huì)逐漸膨脹，造成接觸面積逐漸減少，致使各項(xiàng)性能逐漸下降。納米石墨是經(jīng)特殊工藝方法制備，純度高，粒度小而均勻，片層薄，表面活性高，其具有優(yōu)越的導(dǎo)電性能、潤(rùn)滑性能及耐高溫性能。從其結(jié)構(gòu)和物理性能分析，使用納米石墨作為導(dǎo)電涂層，由于納米石墨比表面積大，并且為片層結(jié)構(gòu)，與鋁箔基材接觸面更多，使用該類材料改性的鋁箔粘結(jié)性能將大大提高，能有效抑制傳統(tǒng)碳材料所產(chǎn)生的膨脹脫離現(xiàn)象，且其導(dǎo)電性能更為優(yōu)異，相對(duì)其它導(dǎo)電材料更具有優(yōu)勢(shì)。
[0007]為了得到更好的納米石墨涂層鋁箔，需要提供相應(yīng)的生產(chǎn)加工設(shè)備。現(xiàn)有的涂布裝置存在較多的缺陷，不能生產(chǎn)高質(zhì)量的納米石墨烯涂層鋁箔。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種石墨烯涂層鋁箔涂布裝置。
[0009]為解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)，其包括基座，設(shè)置在基座上的鋁箔卷、前張緊機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、加熱機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、后張緊機(jī)構(gòu)和存儲(chǔ)裝置，所述除塵機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述前張緊機(jī)構(gòu)和后張緊機(jī)構(gòu)之間，所述鋁箔卷的鋁箔基板的自由端依次經(jīng)過前張緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和后張緊機(jī)構(gòu)進(jìn)入存儲(chǔ)裝置中，并由設(shè)置在存儲(chǔ)裝置中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋁箔基板勻速移動(dòng)；
所述前張緊機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置第一前壓輥和第二前壓輥，所述后張緊機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的第一后壓輥和第二后壓輥，所述第一前壓輥和所述第二前壓輥之間以及第一后壓輥和第二后壓輥之間的鋁箔基板呈展開張緊狀態(tài)，所述除塵機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)和噴涂機(jī)構(gòu)沿鋁箔基板的行走方向依次設(shè)置在該段鋁箔基板的正上方，該段鋁箔基板的下方設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述涂布機(jī)構(gòu)和噴涂機(jī)構(gòu)垂直對(duì)應(yīng)，所述加熱機(jī)構(gòu)和所述噴涂機(jī)構(gòu)垂直對(duì)應(yīng)。
[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述除塵機(jī)構(gòu)包括刮板、掃輥和吸塵裝置。
[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座、位于所述底座上的減震墊、位于所述減震墊上的振動(dòng)發(fā)生器，安裝于所述振動(dòng)發(fā)生器上的支架以及安裝于支架頂部的兩個(gè)振動(dòng)輥，所述振動(dòng)輥與所述支架形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述振動(dòng)輥與所述鋁箔基板底面相抵觸。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩個(gè)所述振動(dòng)輥之間。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂布機(jī)構(gòu)包括布料盒和涂布棍)，所述布料盒的底部開設(shè)有橫截面為弧形的出料口，所述涂布輥活動(dòng)嵌置于所述出料口處，所述涂布輥為含鐵材質(zhì)輥，所述布料盒兩側(cè)分別設(shè)置有與所述涂布輥長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的永磁塊。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂布輥外周包裹有尼龍?zhí)住?br>[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述尼龍?zhí)椎耐獗砻嬖O(shè)有微凹槽。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為傳動(dòng)輥，設(shè)置于所述除塵機(jī)構(gòu)和所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述干燥機(jī)構(gòu)為紅外燈箱。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，加熱機(jī)構(gòu)為熱吹風(fēng)裝置。
[0019]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
1.本發(fā)明能夠?qū)⑹┘{米材料涂覆到鋁箔基材上形成石墨烯涂層鋁箔，所得產(chǎn)品涂層均勻，與鋁箔基材接觸緊密，性能穩(wěn)定。整個(gè)涂覆過程連續(xù)性強(qiáng)，加工效率高
2.本發(fā)明在噴涂的時(shí)候配合振動(dòng)，有利于石墨烯在鋁箔基板上的流動(dòng)，使布料均勻，保證了鋁箔基板石墨烯涂層的質(zhì)量質(zhì)量可靠性。
[0020]3.本發(fā)明的涂布機(jī)構(gòu)，通過磁力控制，能夠穩(wěn)定的控制涂布輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度以及石墨烯的流出速度，使出料均勻可控。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0022]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明涂布機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中:I基座、2鋁箔卷、301第一前壓輥、302第二前壓輥、401第一后壓輥、402第二后壓輥、501刮板、502掃輥、503吸塵裝置、601底座、602減震墊、603振動(dòng)發(fā)生器、604支架、605振動(dòng)輥、7加熱機(jī)構(gòu)、8涂布機(jī)構(gòu)、9噴涂機(jī)構(gòu)、10干燥機(jī)構(gòu)、11存儲(chǔ)裝置、12傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、13混料箱、100鋁箔基板。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0026]如圖1所示的一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)，其包括基座I，設(shè)置在基座I上的鋁箔卷
2、前張緊機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)8、加熱機(jī)構(gòu)7、噴涂機(jī)構(gòu)9、干燥機(jī)構(gòu)10、后張緊機(jī)構(gòu)和存儲(chǔ)裝置11，所述除塵機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述前張緊機(jī)構(gòu)和后張緊機(jī)構(gòu)之間，所述鋁箔卷的鋁箔基板100的自由端依次經(jīng)過前張緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和后張緊機(jī)構(gòu)進(jìn)入存儲(chǔ)裝置中，并由設(shè)置在存儲(chǔ)裝置中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋁箔基板勻速移動(dòng);在鋁箔基板100勻速運(yùn)動(dòng)的過程中，除塵機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)分別作用，先進(jìn)行除塵，然后涂布，最后再進(jìn)行補(bǔ)充噴涂，經(jīng)干燥后即可得到涂布有石墨稀涂層的招猜。
[0027]所述前張緊機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置第一前壓輥301和第二前壓輥302，所述后張緊機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的第一后壓輥401和第二后壓輥402，所述第一前壓輥和所述第二前壓輥之間以及第一后壓輥和第二后壓輥之間的鋁箔基板100呈展開張緊狀態(tài)，所述除塵機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12、涂布機(jī)構(gòu)8和噴涂機(jī)構(gòu)9沿鋁箔基板的行走方向依次設(shè)置在該段鋁箔基板100的正上方，該段鋁箔基板100的下方設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)7，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述涂布機(jī)構(gòu)8和噴涂機(jī)構(gòu)9垂直對(duì)應(yīng)，所述加熱機(jī)構(gòu)7和所述噴涂機(jī)構(gòu)9垂直對(duì)應(yīng)，振動(dòng)機(jī)構(gòu)使鋁箔基板發(fā)生微弱震動(dòng)，有利于涂布和噴涂的均勻性。
[0028]本發(fā)明的除塵機(jī)構(gòu)包括刮板501、掃輥502和吸塵裝置503，所述刮板的上設(shè)置有吹掃機(jī)構(gòu)，能夠?qū)φ胁系碾s質(zhì)進(jìn)行初步清理。掃棍可以將粘附在招箔片上的雜質(zhì)掃起，經(jīng)過吸塵裝置時(shí)，吸走，使鋁箔片表面保持清潔和干凈，對(duì)鋁箔片的涂布質(zhì)量提供有利保障。
[0029]本發(fā)明的振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座601、位于所述底座601上的減震墊602、位于所述減震墊602上的振動(dòng)發(fā)生器603，安裝于所述振動(dòng)發(fā)生器603上的支架604以及安裝于支架604頂部的兩個(gè)振動(dòng)輥605，所述振動(dòng)輥605與所述支架604形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述振動(dòng)輥605與所述鋁箔基板底面相抵觸。振動(dòng)發(fā)生器發(fā)生振動(dòng)，然后將振動(dòng)傳送給支架上的振動(dòng)輥，進(jìn)而引起鋁箔基板的輕微振動(dòng)，使得在涂布和噴涂的過程中更加利于石墨烯的均勻布置，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0030]如附圖2所示的涂布機(jī)構(gòu)8，其包括布料盒801和涂布輥802，所述布料盒801的底部開設(shè)有橫截面為弧形的出料口 803，所述涂布輥801活動(dòng)嵌置于所述出料口 803處，出料口上端面的寬度小于涂布輥801的直徑，避涂布時(shí)壓力過大使涂布輥801進(jìn)入布料盒內(nèi)，出料口下端面的寬度小于涂布輥801的直徑，避免涂布輥801從出料口803掉出，出料口兩側(cè)的弧形側(cè)壁的弧度和涂布輥的外周相適配，可以使涂布輥801在其內(nèi)部自由轉(zhuǎn)動(dòng)。所述涂布輥802為含鐵材質(zhì)輥，所述布料盒801兩側(cè)分別設(shè)置有與所述涂布輥802長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的永磁塊804，由于兩側(cè)永磁塊對(duì)涂布輥的磁吸作用，使得涂布輥802與出料口 803的間隙適中，避免石墨烯涂料從縫隙流出不均，使出料均勻，保持整個(gè)鋁箔片上的物料厚度均勻。涂布機(jī)構(gòu)8和噴涂機(jī)構(gòu)9均與混料箱13相連通，混料箱13不停攪拌，確保石墨稀涂料混合均勾。
[0031]所述涂布輥802外周包裹有尼龍?zhí)?05，尼龍?zhí)拙邆漭^好的粘附性，易于攜帶涂料，所述尼龍?zhí)?05的外表面設(shè)有微凹槽806，其具有最高的取出百分?jǐn)?shù)，比率調(diào)整空間較大且穩(wěn)定，所述微凹槽為180目，本發(fā)明所述的裝置對(duì)鋁箔基板的單層涂布厚度為300nm，單層涂布密度為0.5g/m2，涂布速度為30_50m/min。
[0032]加熱機(jī)構(gòu)7設(shè)置于兩個(gè)所述振動(dòng)輥605之間，為熱吹風(fēng)裝置，位置對(duì)應(yīng)噴涂機(jī)構(gòu)正下方，對(duì)噴涂時(shí)對(duì)鋁箔片的下方進(jìn)行噴涂加熱，可以使涂布有石墨烯的鋁箔片受熱，進(jìn)一步提高均勻度和粘度性。
[0033]所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)12為傳動(dòng)輥，設(shè)置于所述除塵機(jī)構(gòu)和所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，起到的作用有如下兩方面:其一隔離振動(dòng)機(jī)構(gòu)和除塵機(jī)構(gòu)之間的振動(dòng)，其二起到變換方向的作用。
[0034]干燥機(jī)構(gòu)10為紅外燈箱，可以通過烘烤實(shí)現(xiàn)石墨烯涂層的干燥，有效提高了干燥效率，并減少對(duì)鋁箔片表面石墨烯涂層的破壞。
[0035]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)，其特征在于，其包括基座(I)，設(shè)置在基座(I)上的鋁箔卷(2)、前張緊機(jī)構(gòu)、除塵機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)(8)、加熱機(jī)構(gòu)(7)、噴涂機(jī)構(gòu)(9)、干燥機(jī)構(gòu)(10)、后張緊機(jī)構(gòu)和存儲(chǔ)裝置(11)，所述除塵機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、涂布機(jī)構(gòu)、噴涂機(jī)構(gòu)和干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述前張緊機(jī)構(gòu)和后張緊機(jī)構(gòu)之間，所述鋁箔卷的鋁箔基板(100)的自由端依次經(jīng)過前張緊機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和后張緊機(jī)構(gòu)進(jìn)入存儲(chǔ)裝置中，并由設(shè)置在存儲(chǔ)裝置中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋁箔基板勻速移動(dòng)； 所述前張緊機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置第一前壓輥(301)和第二前壓輥(302 )，所述后張緊機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置的第一后壓輥(401)和第二后壓輥(402)，所述第一前壓輥和所述第二前壓輥之間以及第一后壓輥和第二后壓輥之間的鋁箔基板(100)呈展開張緊狀態(tài)，所述除塵機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)、涂布機(jī)構(gòu)(8)和噴涂機(jī)構(gòu)(9)沿鋁箔基板的行走方向依次設(shè)置在該段鋁箔基板(100)的正上方，該段鋁箔基板(100)的下方設(shè)置有振動(dòng)機(jī)構(gòu)和加熱機(jī)構(gòu)(7)，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述涂布機(jī)構(gòu)(8)和噴涂機(jī)構(gòu)(9)垂直對(duì)應(yīng)，所述加熱機(jī)構(gòu)(7)和所述噴涂機(jī)構(gòu)(9)垂直對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)，其特征在于，所述除塵機(jī)構(gòu)包括刮板(501)、掃輥(502)和吸塵裝置(503)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)，其特征在于，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括底座(601)、位于所述底座(601)上的減震墊(602)、位于所述減震墊(602)上的振動(dòng)發(fā)生器(603)，安裝于所述振動(dòng)發(fā)生器(603)上的支架(604)以及安裝于支架(604)頂部的兩個(gè)振動(dòng)輥(605)，所述振動(dòng)輥(605)與所述支架(604)形成轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述振動(dòng)輥(605)與所述鋁箔基板底面相抵觸。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)，其特征在于，加熱機(jī)構(gòu)(7)設(shè)置于兩個(gè)所述振動(dòng)輥(605)之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)，其特征在于，所述涂布機(jī)構(gòu)(8)包括布料盒(801)和涂布輥(802)，所述布料盒(801)的底部開設(shè)有橫截面為弧形的出料口(803)，所述涂布輥(801)活動(dòng)嵌置于所述出料口(803)處，所述涂布輥(802)為含鐵材質(zhì)輥，所述布料盒(801)兩側(cè)分別設(shè)置有與所述涂布輥(802)長(zhǎng)度相對(duì)應(yīng)的永磁塊(804)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)，其特征在于，所述涂布輥(802)外周包裹有尼龍?zhí)?805)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)，其特征在于，所述尼龍?zhí)?805)的外表面設(shè)有微凹槽(806)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)為傳動(dòng)輥，設(shè)置于所述除塵機(jī)構(gòu)和所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)，其特征在于，所述干燥機(jī)構(gòu)(10)為紅外燈箱。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯涂層鋁箔涂布機(jī)，其特征在于，加熱機(jī)構(gòu)(7)為熱吹風(fēng)裝置。
【文檔編號(hào)】B05C11/10GK105944920SQ201610537616
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年7月11日
【發(fā)明人】劉福海, 王超群
【申請(qǐng)人】佛山市中技烯米新材料有限公司