一種機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置，包括第一外殼，第一外殼的底部固定連接有立柱，第一外殼的頂部固定連接有第二外殼，第一外殼的一側(cè)面開設(shè)有出氣口，第一外殼上貫穿有輸送帶，第二外殼的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口，第二外殼的內(nèi)壁固定連接有隔板，第二外殼的內(nèi)部分別設(shè)置有加熱裝置和循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)風(fēng)機(jī)的表面與管道連通，管道遠(yuǎn)離循環(huán)風(fēng)機(jī)的一端貫穿隔板且延伸至隔板靠近加熱裝置的一側(cè)。該機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置，改變了目前的機(jī)床加工烘干裝置只具有一個烘干口的問題，極大的提高了烘干的面積，增強(qiáng)了烘干的效果，避免對機(jī)械配件的二次烘干處理，節(jié)約了烘干的時間，降低了勞動力，減少了經(jīng)濟(jì)成本的支出。
【專利說明】
一種機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械配件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)床加工是指用機(jī)床進(jìn)行原材料的加工制作，機(jī)床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)的，其運(yùn)動可分為表面形成運(yùn)動和輔助運(yùn)動兩類，多數(shù)的機(jī)械配件后期都需要進(jìn)行噴漆處理，進(jìn)而防止機(jī)械配件腐蝕，減少產(chǎn)品的浪費(fèi)。
[0003]目前的機(jī)床加工烘干裝置，只具有一個烘干口，烘干的面積較小，烘干的效果差，不能快速的對機(jī)械配件進(jìn)行全面的烘干處理，還需要進(jìn)行二次烘干處理，極大的浪費(fèi)了烘干的時間，提高了勞動力，增加經(jīng)濟(jì)成本的支出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置，包括第一外殼，所述第一外殼的底部固定連接有立柱，并且第一外殼的頂部固定連接有第二外殼，所述第一外殼的一側(cè)面開設(shè)有出氣口，并且第一外殼上貫穿有輸送帶，所述第二外殼的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口，并且第二外殼的內(nèi)壁固定連接有隔板，所述第二外殼的內(nèi)部分別設(shè)置有加熱裝置和循環(huán)風(fēng)機(jī)，并且循環(huán)風(fēng)機(jī)的表面與管道連通，所述管道遠(yuǎn)離循環(huán)風(fēng)機(jī)的一端貫穿隔板且延伸至隔板靠近加熱裝置的一側(cè)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的底部與第一輸氣管連通，并且第一輸氣管遠(yuǎn)離循環(huán)風(fēng)機(jī)的一端貫穿第二外殼且延伸至第一外殼的內(nèi)部，所述第一輸氣管延伸至第一外殼內(nèi)部的一端與第一導(dǎo)氣管的一端連通，并且第一導(dǎo)氣管的表面分別通過第二輸氣管與第二導(dǎo)氣管和第三導(dǎo)氣管的一端連通，所述第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管和第三導(dǎo)氣管的另一端均與第一外殼的內(nèi)壁固定連接，并且第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管和第三導(dǎo)氣管的表面均設(shè)置有噴氣裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述噴氣裝置包括連接管，并且連接管的一端分別與第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管和第三導(dǎo)氣管連通，所述連接管的另一端固定連接有噴氣頭。
[0007]優(yōu)選的，所述第一導(dǎo)氣管、第二導(dǎo)氣管和第三導(dǎo)氣管的表面均設(shè)置有的噴氣裝置數(shù)量至少為十個。
[0008]優(yōu)選的，所述立柱的表面固定連接有電機(jī)箱，并且電機(jī)箱的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與第一連接桿固定連接，所述第一連接桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端貫穿電機(jī)箱且延伸至電機(jī)箱的外部，所述第一連接桿延伸至電機(jī)箱外部一端的表面固定連接有皮帶輪，并且皮帶輪通過皮帶與固定連接在第二連接桿一端的旋轉(zhuǎn)輪傳動連接，所述第二連接桿一端的表面固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，并且第一轉(zhuǎn)軸通過輸送帶與第二轉(zhuǎn)軸傳動連接。
[0009]優(yōu)選的，所述立柱的底部固定連接有防滑底座，并且防滑底座的表面設(shè)置有防滑螺紋。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置，通過在第一外殼的頂部固定連接有的第二外殼，在第二外殼內(nèi)部設(shè)置有的加熱裝置和循環(huán)風(fēng)機(jī)，將產(chǎn)生的熱風(fēng)通過噴氣裝置噴到機(jī)械配件上，改變了目前的機(jī)床加工烘干裝置只具有一個烘干口的問題，極大的提高了烘干的面積，增強(qiáng)了烘干的效果，避免對機(jī)械配件的二次烘干處理，節(jié)約了烘干的時間，降低了勞動力，減少了經(jīng)濟(jì)成本的支出。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I第一外殼、2立柱、3第二外殼、4出氣口、5輸送帶、6進(jìn)氣口、7隔板、8加熱裝置、9循環(huán)風(fēng)機(jī)、10管道、11第一輸氣管、12第一導(dǎo)氣管、13第二輸氣管、14第二導(dǎo)氣管、15第三導(dǎo)氣管、16噴氣裝置、17連接管、18噴氣頭、19電機(jī)箱、20電機(jī)、21第一連接桿、22皮帶輪、23皮帶、24旋轉(zhuǎn)輪、25第一轉(zhuǎn)軸、26第二轉(zhuǎn)軸、27防滑底座、28第二連接桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置，包括第一外殼I，第一外殼I的底部固定連接有立柱2，立柱2的底部固定連接有防滑底座27，并且防滑底座27的表面設(shè)置有防滑螺紋，立柱2的表面固定連接有電機(jī)箱19，并且電機(jī)箱19的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)20，電機(jī)20的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與第一連接桿21固定連接，第一連接桿21遠(yuǎn)離電機(jī)20的一端貫穿電機(jī)箱19且延伸至電機(jī)箱19的外部，第一連接桿21延伸至電機(jī)箱19外部一端的表面固定連接有皮帶輪22，并且皮帶輪22通過皮帶23與固定連接在第二連接桿28—端的旋轉(zhuǎn)輪24傳動連接，所述第二連接桿28—端的表面固定連接有第一轉(zhuǎn)軸25，并且第一轉(zhuǎn)軸25通過輸送帶5與第二轉(zhuǎn)軸26傳動連接，并且第一外殼I的頂部固定連接有第二外殼3，第一外殼I的一側(cè)面開設(shè)有出氣口4，出氣口4保證第一外殼I內(nèi)部的氣體進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動，并且第一外殼I上貫穿有輸送帶5，第二外殼3的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口 6，并且第二外殼3的內(nèi)壁固定連接有隔板7，第二外殼3的內(nèi)部分別設(shè)置有加熱裝置8和循環(huán)風(fēng)機(jī)9，并且循環(huán)風(fēng)機(jī)9的表面與管道10連通，管道10遠(yuǎn)離循環(huán)風(fēng)機(jī)9的一端貫穿隔板7且延伸至隔板7靠近加熱裝置8的一側(cè)，循環(huán)風(fēng)機(jī)9的底部與第一輸氣管11連通，并且第一輸氣管11遠(yuǎn)離循環(huán)風(fēng)機(jī)9的一端貫穿第二外殼3且延伸至第一外殼I的內(nèi)部，第一輸氣管11延伸至第一外殼I內(nèi)部的一端與第一導(dǎo)氣管12的一端連通，并且第一導(dǎo)氣管12的表面分別通過第二輸氣管13與第二導(dǎo)氣管14和第三導(dǎo)氣管15的一端連通，第一導(dǎo)氣管12、第二導(dǎo)氣管14和第三導(dǎo)氣管15的另一端均與第一外殼I的內(nèi)壁固定連接，第一導(dǎo)氣管12、第二導(dǎo)氣管14和第三導(dǎo)氣管15的表面均設(shè)置有的噴氣裝置16數(shù)量至少為十個，并且第一導(dǎo)氣管12、第二導(dǎo)氣管14和第三導(dǎo)氣管15的表面均設(shè)置有噴氣裝置16，噴氣裝置16分別固定連接在第一導(dǎo)氣管12、第二導(dǎo)氣管14和第三導(dǎo)氣管15的表面上，形成一種半圓形，保證可以對機(jī)械配件的每個方位都可以進(jìn)行烘干處理，噴氣裝置16包括連接管17，并且連接管17的一端分別與第一導(dǎo)氣管12、第二導(dǎo)氣管14和第三導(dǎo)氣管15連通，連接管17的另一端固定連接有噴氣頭18，通過在第一外殼I的頂部固定連接有的第二外殼3，在第二外殼3內(nèi)部設(shè)置有的加熱裝置8和循環(huán)風(fēng)機(jī)9，將產(chǎn)生的熱風(fēng)通過噴氣裝置16噴到機(jī)械配件上，改變了目前的機(jī)床加工烘干裝置只具有一個烘干口的問題，極大的提高了烘干的面積，增強(qiáng)了烘干的效果，避免對機(jī)械配件的二次烘干處理，節(jié)約了烘干的時間，降低了勞動力，減少了經(jīng)濟(jì)成本的支出。
[0015]工作原理:該機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置，使用者在使用時，先啟動加熱裝置8和循環(huán)風(fēng)機(jī)9，氣體從進(jìn)氣口 6進(jìn)入到第二外殼3的內(nèi)部，加熱裝置8對氣體進(jìn)行快速的加熱處理，加熱后的氣體，再由循環(huán)風(fēng)機(jī)9通過第一輸氣管11和第二輸氣管13進(jìn)入到第一導(dǎo)氣管12、第二導(dǎo)氣管14和第三導(dǎo)氣管15內(nèi)部，并且在第一導(dǎo)氣管12、第二導(dǎo)氣管14和第三導(dǎo)氣管15表面固定連接有的噴氣裝置16會將氣體快速的噴出，再啟動電機(jī)20，電機(jī)20—端固定連接有的皮帶輪22通過皮帶23帶動旋轉(zhuǎn)輪24轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)輪24的表面固定連接有的第一轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸25通過輸送帶5帶動第二轉(zhuǎn)軸26轉(zhuǎn)動，使用者將需要進(jìn)行烘干處理的機(jī)械配件放置到輸送帶5上，開始進(jìn)行烘干處理。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置，包括第一外殼(I)，所述第一外殼(I)的底部固定連接有立柱(2)，并且第一外殼(I)的頂部固定連接有第二外殼(3)，所述第一外殼(I)的一側(cè)面開設(shè)有出氣口(4)，并且第一外殼(I)上貫穿有輸送帶(5)，其特征在于:所述第二外殼(3)的頂部開設(shè)有進(jìn)氣口(6)，并且第二外殼(3)的內(nèi)壁固定連接有隔板(7)，所述第二外殼(3)的內(nèi)部分別設(shè)置有加熱裝置(8)和循環(huán)風(fēng)機(jī)(9)，并且循環(huán)風(fēng)機(jī)(9)的表面與管道(10)連通，所述管道(10)遠(yuǎn)離循環(huán)風(fēng)機(jī)(9)的一端貫穿隔板(7)且延伸至隔板(7)靠近加熱裝置(8)的一側(cè)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)(9)的底部與第一輸氣管(11)連通，并且第一輸氣管(11)遠(yuǎn)離循環(huán)風(fēng)機(jī)(9)的一端貫穿第二外殼(3)且延伸至第一外殼(I)的內(nèi)部，所述第一輸氣管(11)延伸至第一外殼(I)內(nèi)部的一端與第一導(dǎo)氣管(12)的一端連通，并且第一導(dǎo)氣管(12)的表面分別通過第二輸氣管(13)與第二導(dǎo)氣管(14)和第三導(dǎo)氣管(15)的一端連通，所述第一導(dǎo)氣管(12)、第二導(dǎo)氣管(14)和第三導(dǎo)氣管(15)的另一端均與第一外殼(I)的內(nèi)壁固定連接，并且第一導(dǎo)氣管(12)、第二導(dǎo)氣管(14)和第三導(dǎo)氣管(15)的表面均設(shè)置有噴氣裝置(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置，其特征在于:所述噴氣裝置(16)包括連接管(17)，并且連接管(17)的一端分別與第一導(dǎo)氣管(12)、第二導(dǎo)氣管(14)和第三導(dǎo)氣管(15)連通，所述連接管(17)的另一端固定連接有噴氣頭(18)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置，其特征在于:所述第一導(dǎo)氣管(12)、第二導(dǎo)氣管(14)和第三導(dǎo)氣管(15)的表面均設(shè)置有的噴氣裝置(16)數(shù)量至少為十個。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置，其特征在于:所述立柱(2)的表面固定連接有電機(jī)箱(19)，并且電機(jī)箱(19)的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī)(20)，所述電機(jī)(20)的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與第一連接桿(21)固定連接，所述第一連接桿(21)遠(yuǎn)離電機(jī)(20)的一端貫穿電機(jī)箱(19)且延伸至電機(jī)箱(19)的外部，所述第一連接桿(21)延伸至電機(jī)箱(19)外部一端的表面固定連接有皮帶輪(22)，并且皮帶輪(22)通過皮帶(23)與固定連接在第二連接桿(28)—端的旋轉(zhuǎn)輪(24)傳動連接，所述第二連接桿(28)—端的表面固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(25)，并且第一轉(zhuǎn)軸(25)通過輸送帶(5)與第二轉(zhuǎn)軸(26)傳動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)床加工機(jī)械配件烘干裝置其特征在于:所述立柱(2)的底部固定連接有防滑底座(27)，并且防滑底座(27)的表面設(shè)置有防滑螺紋。
【文檔編號】B05D3/02GK105880129SQ201610427568
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】倪利剛
【申請人】無錫美羊動力科技有限公司