過濾膜加工裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及過濾裝置，特別涉及過濾膜加工裝置。針對(duì)目前過濾膜卷制的卷膜涂抹粉料均勻性差以及卷膜緊度無法得到有效控制，同時(shí)效率較低的缺陷，本發(fā)明公開了過濾膜加工裝置，包括將過濾膜展平且讓過濾膜移動(dòng)的傳遞裝置和對(duì)過濾膜表面進(jìn)行涂刷的涂抹裝置，所述傳遞裝置包括至少兩個(gè)相鄰間距可調(diào)的卷筒，過濾膜被傳遞裝置上最前端的第一卷筒與最后端的第二卷筒拉緊并設(shè)置于傳遞裝置與涂抹裝置之間；所述涂抹裝置包括涂料漏斗與涂刷器；所述涂料漏斗底面設(shè)置有至少兩層篩孔板結(jié)構(gòu)。通過設(shè)置將過濾膜拉緊的卷筒能有效且均勻的控制過濾膜松緊度。
【專利說明】
過濾膜加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及過濾裝置，特別涉及過濾膜加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，燒結(jié)金屬多孔濾膜的工藝為先將膜坯放置平臺(tái)上展開后，再均勻的手工涂抹一層料粉，這里的料粉可以是氧化鋁(防止膜坯粘連)，然后將過濾膜坯卷制成筒狀，再入爐進(jìn)行燒結(jié)。
[0003]目前整個(gè)制作過濾膜卷制成的卷膜過程完全是手工操作，料粉涂抹均勻性以及卷膜松緊度無法得到有效控制，同時(shí)效率較低。料粉涂抹均勻性，卷膜松緊度都會(huì)對(duì)卷膜產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。當(dāng)料粉涂抹不均勻時(shí)，將過濾膜入爐燒結(jié)時(shí)會(huì)發(fā)生粘連現(xiàn)象，當(dāng)卷膜松緊無法得到有效控制時(shí)，會(huì)造成膜表面凹凸不平，這些缺陷都嚴(yán)重影響了卷膜產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)目前技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種使過濾膜或卷膜松緊度得到更好保障、料粉涂抹更加均勻的過濾膜加工裝置。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，過濾膜加工裝置，包括將過濾膜展平且讓過濾膜移動(dòng)的傳遞裝置和對(duì)過濾膜表面進(jìn)行涂刷的涂抹裝置，所述傳遞裝置包括至少兩個(gè)相鄰間距可調(diào)的卷筒，過濾膜被傳遞裝置上最前端的第一卷筒與最后端的第二卷筒拉緊并設(shè)置于傳遞裝置與涂抹裝置之間；所述涂抹裝置包括涂料漏斗與涂刷器，所述涂料漏斗設(shè)置于相對(duì)于過濾膜移動(dòng)方向上所述傳遞裝置前端上方，所述涂刷器設(shè)置于相對(duì)于過濾膜移動(dòng)方向上所述傳遞裝置后端的上方;所述涂料漏斗底面設(shè)置有至少兩層篩孔板結(jié)構(gòu)。
[0006]將過濾膜設(shè)置在卷筒上，通過設(shè)置將過濾膜拉緊的卷筒不僅可將過濾膜展平，還可通過調(diào)節(jié)相鄰卷筒之間的間距以有效且均勻的控制過濾膜松緊度，讓燒結(jié)出的過濾膜卷制成的卷膜產(chǎn)品表面更加平整，還通過設(shè)置至少兩層篩孔板結(jié)構(gòu)的涂料漏斗使料粉在過濾膜上的涂抹可以更加均勻，有效降低過濾膜入爐燒結(jié)時(shí)發(fā)生粘連的可能性，這樣便提高了過濾膜產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0007]進(jìn)一步的是，所述涂料漏斗底面設(shè)置有第一篩孔板與第二篩孔板，所述第二篩孔板的篩孔目數(shù)大于第一篩孔板的篩孔目數(shù)，所述第二篩孔板與第一篩孔板之間設(shè)置有間隙，該第二篩孔板設(shè)置于所述第一篩孔板下方。
[0008]當(dāng)粉料進(jìn)入涂料漏斗后，沖擊第一篩孔板，經(jīng)過第一篩孔板后，粉料會(huì)均勻的進(jìn)入第一篩孔板與第二篩孔板之間間隙形成的空腔內(nèi)，粉料再經(jīng)過第二篩孔板落入過濾膜表面上，經(jīng)過這兩層的篩孔板構(gòu)成的兩級(jí)布粉結(jié)構(gòu)，使粉料能更加均勻的撒向過濾膜表面上，提高該過濾膜制成的產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)然，這里還可以設(shè)置三個(gè)篩孔板或三個(gè)以上篩孔板，從上往下，篩孔板目數(shù)逐層增多，從經(jīng)濟(jì)實(shí)用的角度上，這里選用兩個(gè)篩孔板及第一篩孔板與第二篩孔板，便已經(jīng)可以滿足使粉料更加均勻的撒向過濾膜表面的要求。
[0009]進(jìn)一步的是，所述的第一篩孔板的篩孔孔徑為0.4-1.5mm。
[0010]當(dāng)料粉是氧化鋁時(shí)，會(huì)把氧化鋁粒徑控制在20-30μπι，
【申請(qǐng)人】發(fā)現(xiàn)將篩孔的孔徑控制在0.4-1.5mm，氧化鋁粉料會(huì)更加順暢的從涂料漏斗中流出。當(dāng)然，這里的篩孔為了更加均勻的使粉料撒向過濾膜上，應(yīng)當(dāng)是均布于所述涂料漏斗底面。
[0011]進(jìn)一步的是，所述的第二篩孔板為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的篩孔孔徑為0.150-
0.0374mmo
[0012]將所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的篩孔孔徑設(shè)置為0.150-0.0374mm時(shí)，便能達(dá)到較好的布粉效果O
[0013]進(jìn)一步的是，所述傳遞裝置還包括導(dǎo)軌、主動(dòng)軸與傳動(dòng)軸，所述卷筒設(shè)置于主動(dòng)軸和傳動(dòng)軸上，所述主動(dòng)軸和傳動(dòng)軸皆設(shè)置于導(dǎo)軌上并在該導(dǎo)軌上可滑動(dòng)。
[0014]所述主動(dòng)軸與傳動(dòng)軸在導(dǎo)軌上可滑動(dòng)，確定所述相鄰卷筒之間的間距時(shí)，當(dāng)然會(huì)設(shè)置鎖緊裝置將主動(dòng)軸和傳動(dòng)軸固定于導(dǎo)軌上。
[0015]進(jìn)一步的是，所述傳遞裝置還包括導(dǎo)軌、傳動(dòng)軸和提供動(dòng)力的主動(dòng)軸，該支撐體為伸縮結(jié)構(gòu)，所述卷筒設(shè)置于主動(dòng)軸和傳動(dòng)軸上，所述主動(dòng)軸和傳動(dòng)軸皆設(shè)置于所述支撐體上。
[0016]將卷筒設(shè)置在可伸縮的支撐體上，為一種方便調(diào)節(jié)卷筒間距的方式，這里的支撐體尺寸確定后，當(dāng)然應(yīng)該設(shè)置鎖緊裝置將支撐體尺寸保持固定。
[0017]進(jìn)一步的是，所述的涂料漏斗外壁設(shè)置有振動(dòng)裝置。
[0018]通過設(shè)置振動(dòng)裝置對(duì)涂料漏斗中的粉料的流出通暢提供有效的保障。
[0019]進(jìn)一步的是，所述涂刷器包括柄部和涂刷部，該涂刷部設(shè)置于柄部下方。
[0020]該涂刷部豎直方向可以把長度設(shè)置為4-5cm，在該長度下，涂刷部能使粉料更加均勻的涂刷在過濾膜上。
[0021]進(jìn)一步的是，所述涂刷部包括防靜電的毛刷。
[0022]把涂刷部設(shè)置為毛刷，簡單實(shí)用。當(dāng)粉料是氧化鋁，膜是金屬或金屬間化合物時(shí)，設(shè)置防靜電的毛刷，使毛刷不會(huì)粘上粉料，影響涂刷功能。在防靜電材料中，可將毛刷設(shè)置為塑料毛刷，經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
[0023]進(jìn)一步的是，所述過濾膜為柔性多孔金屬箔過濾膜。
[0024]本發(fā)明的有益效果是:
[0025]將過濾膜設(shè)置在卷筒上，通過設(shè)置將過濾膜拉緊的卷筒不僅可將過濾膜展平，還可通過調(diào)節(jié)相鄰卷筒之間的間距以有效且均勻的控制過濾膜松緊度，讓燒結(jié)出的過濾膜卷制成的卷膜產(chǎn)品表面更加平整，還通過設(shè)置至少兩層篩孔板結(jié)構(gòu)的涂料漏斗使料粉在過濾膜上的涂抹可以更加均勻，有效降低過濾膜入爐燒結(jié)時(shí)發(fā)生粘連的可能性，這樣便提高了過濾膜產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0026]圖1為實(shí)施例一所述的過濾膜加工裝置的示意圖；
[0027]圖2為過濾膜加工裝置的涂料漏斗的示意圖；
[0028]圖3為涂料漏斗的第一篩孔板的俯視示意圖；
[0029]圖4為實(shí)施例二所述的過濾膜加工裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合附圖描述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做具體闡述。
[0031]實(shí)施例一:如圖1-3，過濾膜加工裝置，本加工裝置為對(duì)柔性多孔金屬箔過濾膜進(jìn)行處理的裝置，該加工裝置包括將過濾膜展平且讓過濾膜移動(dòng)的傳遞裝置和對(duì)過濾膜表面進(jìn)行涂刷氧化鋁粉末的涂抹裝置，所述傳遞裝置包括兩個(gè)相鄰間距可調(diào)的第一卷筒Ia和第二卷筒lb，相對(duì)于在過濾膜移動(dòng)方向上，第一卷筒Ia設(shè)置于該方向上的前端，第二卷筒Ib設(shè)置于該方向上的后端，過濾膜被傳遞裝置上的第一卷筒Ia與第二卷筒Ib拉緊并設(shè)置于傳遞裝置與涂抹裝置之間;所述涂抹裝置包括涂料漏斗2與涂刷器3，所述涂料漏斗2設(shè)置于相對(duì)于過濾膜移動(dòng)方向上所述傳遞裝置前端上方，所述涂刷器設(shè)置于相對(duì)于過濾膜移動(dòng)方向上所述傳遞裝置后端的上方;所述涂料漏斗底面設(shè)置有兩層篩孔板結(jié)構(gòu)5。所述的涂料漏斗2外壁設(shè)置有振動(dòng)裝置4，通過設(shè)置振動(dòng)裝置4對(duì)涂料漏斗2中的氧化鋁粉末的流出通暢提供有效的保障。
[0032]所述所述涂料漏斗2底面設(shè)置有第一篩孔板5a與第二篩孔板5b，所述第二篩孔板5b的篩孔目數(shù)大于第一篩孔板5a的篩孔目數(shù)，所述第二篩孔板5b與第一篩孔板5a之間設(shè)置有間隙，該第二篩孔板5b設(shè)置于所述第一篩孔板5a下方。所述的第一篩孔板5a的篩孔孔徑為0.4-1.5mm，所述的第二篩孔板5b為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的篩孔孔徑為0.150-
0.0374mm，或者該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的篩孔目數(shù)為100-400，將所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的篩孔孔徑為0.150-
0.0374mm或者篩孔目數(shù)為100-400，便能達(dá)到較好的布粉效果。
[0033I當(dāng)氧化招粉末進(jìn)入涂料漏斗2后，沖擊第一篩孔板5a，經(jīng)過第一篩孔板5a后，氧化鋁粉末會(huì)均勻的進(jìn)入第一篩孔板5a與第二篩孔板5b之間間隙形成的空腔內(nèi)，氧化鋁粉末再經(jīng)過第二篩孔5b板落入過濾膜表面上，經(jīng)過這兩層的篩孔板5，使氧化鋁粉末能更加均勻的撒向過濾膜表面上，提高該過濾膜制成的產(chǎn)品質(zhì)量。這里把氧化鋁粉末粒徑控制在20-30μm，
【申請(qǐng)人】發(fā)現(xiàn)將篩孔的孔徑控制在0.4-1.5mm，氧化鋁粉末會(huì)更加順暢的從涂料漏斗中流出。當(dāng)然，這里的篩孔為了更加均勻的使氧化鋁粉末撒向過濾膜上，應(yīng)當(dāng)是均布于所述涂料漏斗2底面。
[0034]所述傳遞裝置還包括導(dǎo)軌6、主動(dòng)軸7與傳動(dòng)軸8，所述第一卷筒Ia設(shè)置于傳動(dòng)軸8上，所述第二卷筒Ib設(shè)置于主動(dòng)軸7上，所述主動(dòng)軸7和傳動(dòng)軸8皆設(shè)置于導(dǎo)軌6上并在該導(dǎo)軌6上可滑動(dòng)。確定第一卷筒Ia與第二卷筒Ib之間的間距后，設(shè)置鎖緊裝置9將主動(dòng)軸7和傳動(dòng)軸8固定于導(dǎo)軌6上。
[0035]將過濾膜設(shè)置在第一卷筒Ia與第二卷筒Ib上后，通過主動(dòng)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)使過濾膜的移動(dòng)。
[0036]所述涂刷器3包括柄部301和塑料毛刷302，該毛刷設(shè)置于柄部301下方。這里的柄部301優(yōu)選的采用用塑料材質(zhì)。該塑料毛刷302豎直方向可以把長度設(shè)置為4-5cm，在該長度下塑料毛刷302能使氧化鋁粉末更加均勻的涂刷在過濾膜上。采用塑料毛刷302涂刷過濾膜上的氧化鋁粉末，簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。采用塑料材質(zhì)，因?yàn)槭峭苛下┒?中的是氧化鋁粉末，膜是金屬或金屬間化合物時(shí)，設(shè)置防靜電的塑料毛刷302，使毛刷不會(huì)粘上氧化鋁粉末，影響涂刷功能。將柄部301也選用塑料材質(zhì)，也方便涂抹裝置的清潔。這里的塑料刷毛302可以是呈線形靜止或活動(dòng)布置，對(duì)經(jīng)過塑料刷毛302的過濾膜上的所有氧化鋁粉末進(jìn)行涂刷。
[0037]本實(shí)施例所述的過濾膜加工裝置，通過設(shè)置將過濾膜拉緊的卷筒I能有效且均勻的控制過濾膜松緊度，通過設(shè)置了兩層篩孔板5的涂料漏斗2也使氧化鋁粉末在過濾膜上的涂抹可以更加均勻，這樣便提高了過濾膜產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0038]實(shí)施例二:如圖4，與實(shí)施例一不同的是，所述傳遞裝置包括兩個(gè)相鄰間距可調(diào)的第一卷筒Ia和第二卷筒lb、支撐體10、主動(dòng)軸7與傳動(dòng)軸8，該支撐體10為伸縮結(jié)構(gòu)，所述主動(dòng)軸7和傳動(dòng)軸8皆設(shè)置于所述支撐體10上。
[0039]將卷筒I設(shè)置在可伸縮的支撐體10上，為一種方便調(diào)節(jié)卷筒I間距的方式，這里的支撐體10尺寸確定后，設(shè)置鎖緊裝置9將支撐體10尺寸保持固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.過濾膜加工裝置，包括將過濾膜展平且讓過濾膜移動(dòng)的傳遞裝置和對(duì)過濾膜表面進(jìn)行涂刷的涂抹裝置，其特征在于:所述傳遞裝置包括至少兩個(gè)相鄰間距可調(diào)的卷筒(I)，過濾膜被傳遞裝置上最前端的第一卷筒(Ia)與最后端的第二卷筒(Ib)拉緊并設(shè)置于傳遞裝置與涂抹裝置之間;所述涂抹裝置包括涂料漏斗(2)與涂刷器(3)，所述涂料漏斗(2)設(shè)置于相對(duì)于過濾膜移動(dòng)方向上所述傳遞裝置前端上方，所述涂刷器(3)設(shè)置于相對(duì)于過濾膜移動(dòng)方向上所述傳遞裝置后端的上方;所述涂料漏斗(2)底面設(shè)置有至少兩層篩孔板結(jié)構(gòu)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾膜加工裝置，其特征在于:所述涂料漏斗(2)底面設(shè)置有第一篩孔板(5a)與第二篩孔板(5b)，所述第二篩孔板的篩孔目數(shù)大于第一篩孔板(5a)的篩孔目數(shù)，所述第二篩孔板(5b)與第一篩孔板(5a)之間設(shè)置有間隙，該第二篩孔板(5b)設(shè)置于所述第一篩孔板(5a)下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾膜加工裝置，其特征在于:所述的第一篩孔板(5a)的篩孔孔徑為0.4-1.5mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾膜加工裝置，其特征在于:所述的第二篩孔板(5b)為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，該篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的篩孔孔徑為0.150-0.0374mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾膜加工裝置，其特征在于:所述傳遞裝置還包括導(dǎo)軌(6)、傳動(dòng)軸(8)和提供動(dòng)力的主動(dòng)軸(7)，所述卷筒設(shè)置于主動(dòng)軸(7)和傳動(dòng)軸(8)上，所述主動(dòng)軸(7)和傳動(dòng)軸(8)皆設(shè)置于導(dǎo)軌(6)上并在該導(dǎo)軌(6)上可滑動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾膜加工裝置，其特征在于:所述傳遞裝置還包括支撐體(10)、主動(dòng)軸(7)與傳動(dòng)軸(8)，該支撐體(10)為伸縮結(jié)構(gòu)，所述卷筒(I)設(shè)置于主動(dòng)軸(7)和傳動(dòng)軸(8)上，所述主動(dòng)軸(7)和傳動(dòng)軸(8)皆設(shè)置于所述支撐體(10)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾膜加工裝置，其特征在于:所述的涂料漏斗(2)外壁設(shè)置有振動(dòng)裝置(4)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾膜加工裝置，其特征在于:所述涂刷器(3)包括柄部(301)和柔性結(jié)構(gòu)的涂刷部，該涂刷部設(shè)置于柄部(301)下方。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的過濾膜加工裝置，其特征在于:所述涂刷部包括防靜電的毛刷。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾膜加工裝置，其特征在于:所述過濾膜為柔性多孔金屬箔過濾膜。
【文檔編號(hào)】B05C19/00GK105880121SQ201610278489
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】高麟, 汪濤, 李波, 羅長軍
【申請(qǐng)人】成都易態(tài)科技有限公司