本實用新型涉及的是一種滾筒烘干機，具體是一種順逆流式滾筒烘干機。

背景技術(shù)：

市場上糧食，化工產(chǎn)品，煤炭，石子沙粒，礦產(chǎn)品，牧草，農(nóng)作物，土特產(chǎn)等物料烘干設備，現(xiàn)在市場上的物料烘干的加熱都是金屬排管換熱，導熱散熱效率低，排氣效率低，烘干所需的熱能就增加很多，烘干的物料有死角，物料容易形成結(jié)塊，影響物料烘干的干燥水分不均勻?，F(xiàn)在物料在常壓的環(huán)境內(nèi)冷卻，會受到周圍環(huán)境的空氣中的濕氣影響，干燥物料受到返潮侵害；在干燥狀態(tài)下直接冷卻，干燥的物料的品質(zhì)會得到進一步的保護。

本人申請的專利一種連續(xù)性旋轉(zhuǎn)式真空干燥機（專利號：2015209330401），其由旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉，導氣管，支架，真空機組，加熱裝置，導熱管，驅(qū)動裝置和真空進出料裝置組成。旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉內(nèi)倉兩端的進出料口上安裝著真空進出料裝置。內(nèi)倉在驅(qū)動裝置的作用下，可以在支架上旋轉(zhuǎn)工作。加熱裝置產(chǎn)生的熱能是通過導熱工質(zhì)來給旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉直接加熱的。導氣管穿過旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的真空進出料裝置的一端連接到真空機組。物料通過真空進出料裝置進出旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉，物料可以進行連續(xù)性的真空干燥。內(nèi)倉的散熱立管和螺旋葉片具備攪拌物料的功能，干燥烘干過程中濕物料不易結(jié)塊，優(yōu)化了物料的干燥烘干品質(zhì)，綠色干燥節(jié)能環(huán)保。本連續(xù)性旋轉(zhuǎn)式真空干燥機的制造工藝要求高，設備制作成本高，需要做進一步的升級改進。

本人申請的專利一種熱管式滾筒烘干機（專利申請?zhí)?：2016203787155 ），其包括熱管真空干燥倉，托輥支架，加熱裝置，驅(qū)動裝置，支架，排氣進料裝置，進氣卸料裝置。熱管真空干燥倉包括外殼、內(nèi)倉、軌道，齒輪圈；導熱工質(zhì)在外殼和內(nèi)倉之間的內(nèi)腔里。托輥支架支撐著熱管真空干燥倉的外殼上的軌道。驅(qū)動裝置帶動熱管真空干燥倉的外殼上的齒輪圈，加熱裝置給熱管真空干燥的外殼加熱。內(nèi)倉的進料口上安裝是排氣進料裝置，進氣卸料裝置。加熱裝置給物料導熱換熱，熱轉(zhuǎn)換效率高且損耗小，干燥倉的內(nèi)壁為立體換熱的換熱面積增加了12—60倍，提高了導熱換熱速度。物料可以進行連續(xù)性的干燥，物料烘干沒有死角，使物料烘干質(zhì)量均勻，提升物料干燥效率和優(yōu)化物料干燥效果。本熱管式滾筒烘干機的制造工藝要求高，設備制作成本高，需要做進一步的升級改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，在本人申請的連續(xù)性旋轉(zhuǎn)式真空干燥機（專利號2015209330401），熱管式滾筒烘干機（專利申請?zhí)枺?016203787155 ）的基礎上，結(jié)合整理做進一步的改進設計，提供了一種順逆流式滾筒烘干機，連續(xù)性進行烘干物料，增大了熱能的換熱面積，提高了導熱換熱速度；物料順向流動干燥，空氣逆向流動攜帶物料干燥時產(chǎn)生的濕氣；散熱管及螺旋葉片具備攪拌物料功能，物料烘干沒有死角，提高了物料的烘干速度。

為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種順逆流式滾筒烘干機包括旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉，驅(qū)動裝置，支架，排氣進料裝置，進氣卸料裝置。

所述的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉包括外殼，內(nèi)倉，導熱工質(zhì)，密封裝置。

所述的外殼在內(nèi)倉的外面。

所述的密封裝置密封著外殼與內(nèi)倉的連接位置。

所述的密封裝置是動密封裝置，或者是磁流體密封裝置。

所述的導熱工質(zhì)在外殼和內(nèi)倉之間的內(nèi)腔里。

所述的導熱工質(zhì)是水，或者是空氣，或者是導熱油。

所述的內(nèi)倉包括倉體，散熱立管，螺旋葉片。

所述的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的內(nèi)倉的進出料口上原先安裝的真空進出料裝置，現(xiàn)在內(nèi)倉的進料口上安裝是排氣進料裝置。

所述的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的內(nèi)倉的進出料口上原先安裝的真空進出料裝置，現(xiàn)在內(nèi)倉的出料口上安裝是進氣卸料裝置。

所述的支架支撐著進氣卸料裝置，排氣進料裝置。

所述的支架支撐著旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的內(nèi)倉的進料口，出料口。

所述的驅(qū)動裝置安裝在支架的側(cè)面，驅(qū)動裝置用來帶動內(nèi)倉的進料口，在驅(qū)動裝置的作用下內(nèi)倉可以旋轉(zhuǎn)運動。

1、內(nèi)倉在驅(qū)動裝置的帶動作用下，內(nèi)倉可以在支架的支撐下旋轉(zhuǎn)工作。

2、內(nèi)倉在支架的支撐下的旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)倉是旋轉(zhuǎn)的，外殼是固定不動的。

3、內(nèi)倉在支架的支撐下的旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)倉和外殼由密封裝置固定密封，保證導熱工質(zhì)不漏氣、不泄露。

所述的驅(qū)動裝置是電機和變速箱，或者是液壓馬達和變速箱，或者是氣動馬達和變速箱。

所述的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的外殼的上面有熱能進口和熱能出口。

1、外殼的熱能出口由導熱管可以連接到外面的加熱裝置的熱能進口。

2、加熱裝置的熱能出口經(jīng)導熱管連接到外殼的熱能進口。

所述的加熱裝置產(chǎn)生的熱能是通過導熱工質(zhì)來給旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉里的物料直接加熱的。

1、通過加熱裝置加熱后的導熱工質(zhì)通過外殼的熱能進口進入外殼和內(nèi)倉之間內(nèi)腔，導熱工質(zhì)通過內(nèi)倉的倉體及散熱立管進行換熱、導熱。

2、換熱導熱后的導熱工質(zhì)通過外殼的熱能出口流出，經(jīng)加熱裝置再次加熱。

3、導熱工質(zhì)不停的加熱、導熱、換熱；加熱、導熱、換熱……導熱工質(zhì)循環(huán)的工作。

所述的進氣卸料裝置包括三通管道，閥門，卸料裝置，密封裝置。

所述的三通管道的進料口，出料口，通氣口的口上有法蘭。

所述的卸料裝置安裝在三通管道的出料口上，卸料裝置上的法蘭和出料口的法蘭通過螺絲固定為一體。

所述的卸料裝置是卸料閥門，或者是關(guān)風器。

所述的閥門安裝在三通管道的通氣口上，閥門上的法蘭和通氣口的法蘭通過螺絲固定為一體。

1、進氣卸料裝置的閥門在順逆流式滾筒烘干機的烘干物料過程中是打開的，空氣可以通過打開的閥門進入旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的內(nèi)倉里，流動空氣可以攜帶物料烘干產(chǎn)生的濕氣。

2、進氣卸料裝置的閥門在順逆流式滾筒烘干機的烘干物料過程中是關(guān)閉的，外面的空氣進不了旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的內(nèi)倉里。

所述的密封裝置固定安裝在三通管道的進料口的里面。

所述的密封裝置是動密封裝置，或者是磁流體密封裝置，或者是靜密封裝置。

所述的進氣卸料裝置的三通管道的進料口安裝在內(nèi)倉的出料口的外面。

1、三通管道的進料口上的密封裝置貼著內(nèi)倉的出料口。

2、三通管道的進料口和內(nèi)倉的出料口之間由三通管道的進料口里面的密封裝置固定密封。

3、進氣卸料裝置由支架支撐固定。

所述的排氣進料裝置包括三通管道，排氣裝置，卸料裝置，密封裝置。

所述的三通管道的進料口，出料口，通氣口的口上有法蘭的。

所述的卸料裝置安裝在三通管道的進料口上，卸料裝置上的法蘭和進料口的法蘭通過螺絲固定為一體。

所述的卸料裝置是卸料閥門，或者是關(guān)風器。

所述的排氣裝置安裝在三通管道的通氣口上，排氣裝置和通氣口的法蘭通過螺絲固定為一體。

1、排氣裝置在順逆流式滾筒烘干機的烘干物料過程中是開動抽氣的，抽取排出旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的內(nèi)倉里攜帶物料烘干產(chǎn)生的濕氣。

所述的排氣裝置是軸流式風機，或者是羅茨風機，或者是離心式風機，或者是真空機組。

所述的密封裝置固定安裝在三通管道的進料口的外面。

所述的密封裝置是動密封裝置，或者是靜密封裝置，或者是磁流體密封裝置。

所述的排氣進料裝置的三通管道的出料口在內(nèi)倉的進料口的里面。

1、三通管道的出料口上的密封裝置貼著內(nèi)倉的進料口上面。

2、三通管道的出料口和內(nèi)倉的進料口之間由三通管道的進料口外面的密封裝置固定密封。

3、支架支撐固定著排氣進料裝置。

本實用新型與現(xiàn)有的滾筒烘干機相比有如下有益效果：一種順逆流式滾筒烘干機的加熱裝置直接通過導熱工質(zhì)給物料加熱、導熱、散熱，熱轉(zhuǎn)換效率高且損耗小，在相同大小的空間情況下，旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的內(nèi)壁為立體換熱，換熱面積增加了12—60倍，提高了導熱換熱速度。物料可以進行連續(xù)性的干燥，物料是順向流動干燥，空氣逆向流動攜帶物料干燥時產(chǎn)生的濕氣；散熱管及螺旋葉片具備攪拌功能，物料烘干沒有死角，縮短物料的干燥時間，使物料烘干質(zhì)量均勻，通過內(nèi)倉出料口的逆流的低溫空氣給干燥后的高溫物料起到冷卻作用，提升物料干燥效率和優(yōu)化物料干燥效果。

附圖說明：

圖1、為本實用新型順逆流式滾筒烘干機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、為本實用新型順逆流式滾筒烘干機的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3、為本實用新型順逆流式滾筒烘干機的進氣卸料裝置的三通管道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、為本實用新型順逆流式滾筒烘干機的進氣卸料裝置與旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5、為本實用新型順逆流式滾筒烘干機的排氣進料裝置的三通管道的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6、為本實用新型順逆流式滾筒烘干機的排氣進料裝置與旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉（1），進氣卸料裝置（2），排氣進料裝置（3），支架（4），驅(qū)動裝置（5），熱能出口（6），外殼（7），熱能進口（8），內(nèi)倉（9），出料口（10），進料口（11），導熱工質(zhì)（12），密封裝置（13），通氣口（14），排氣裝置（15），卸料裝置（16），法蘭（17），閥門（18），三通管道（19）。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。

實施例：

如圖1、圖2所示的順逆流式滾筒烘干機包括旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉（1），驅(qū)動裝置（5），支架（4），排氣進料裝置（3），進氣卸料裝置（2）。

如圖2所示的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉（1）包括外殼（7），內(nèi)倉（9），導熱工質(zhì)（12），密封裝置（13）。

所述的外殼（7）在內(nèi)倉（9）的外面。

所述的密封裝置（13）密封著外殼（7）與內(nèi)倉（9）的連接位置。

所述的密封裝置（13）是動密封裝置。

所述的導熱工質(zhì)（12）在外殼（7）和內(nèi)倉（9）之間的內(nèi)腔里。

所述的導熱工質(zhì)（12）是導熱油。

所述的內(nèi)倉（9）包括倉體，散熱立管，螺旋葉片。

所述的排氣進料裝置（3）安裝在內(nèi)倉（9）的進料口（11）上。

所述的進氣卸料裝置（2）安裝在內(nèi)倉（9）的出料口（10）上。

所述的支架（4）支撐著進氣卸料裝置（2），排氣進料裝置（3）。

所述的旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉（1）的外殼（7）的上有熱能進口（8）和熱能出口（6）。

所述的支架（4）支撐著旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉（1）的內(nèi)倉（9）的進料口（11），出料口（10）。

所述的驅(qū)動裝置（5）安裝在支架（4）的側(cè)面，驅(qū)動裝置（5）用來帶動內(nèi)倉（9）的進料口（11）。

1、內(nèi)倉（9）在驅(qū)動裝置（5）的帶動作用下，內(nèi)倉（9）在支架（4）的支撐著旋轉(zhuǎn)工作。

2、內(nèi)倉（9）在旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)倉（9）是旋轉(zhuǎn)的，外殼（7）是固定不動的。

3、內(nèi)倉（9）在旋轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)倉（9）和外殼（7）的貼合位置由密封裝置（13）固定密封，保證導熱工質(zhì)不漏氣、不泄露。

所述的驅(qū)動裝置（5）是電機和變速箱。

如圖3、圖4所示的進氣卸料裝置（2）包括三通管道（19），閥門（18），卸料裝置（16），密封裝置（13）。

如圖3所示的三通管道（19）的進料口（11），出料口（10），通氣口（14）的口上有法蘭（17）。

所述的卸料裝置（16）安裝在三通管道（19）的出料口（10）上，卸料裝置（16）上的法蘭和出料口（10）的法蘭（17）通過螺絲固定為一體。

所述的卸料裝置（16）是關(guān)風器。

所述的進氣卸料裝置（2）的閥門（18）安裝在三通管道（19）的通氣口（14）上，閥門（18）上的法蘭和通氣口（14）的法蘭（17）通過螺絲固定為一體。

1、進氣卸料裝置（2）的閥門（18）在逆流式滾筒烘干機的烘干物料過程中是打開的，空氣可以通過打開的閥門（18）進入內(nèi)倉（9）里，流動空氣可以攜帶物料烘干產(chǎn)生的濕氣。

所述的密封裝置（13）固定安裝在三通管道（19）的進料口（11）的里面。

所述的密封裝置（13）是動密封裝置。

如圖4所示的進氣卸料裝置（2）的三通管道（19）的進料口（11）安裝在內(nèi)倉（9）的出料口（10）的外面。

1、三通管道（19）的進料口（11）上的密封裝置（13）貼著內(nèi)倉（9）的出料口（10）。

2、三通管道（19）的進料口（11）和內(nèi)倉（9）的排料口之間由三通管道（19）的進料口（11）里面的密封裝置（13）固定密封。

3、進氣卸料裝置（2）由支架（4）支撐固定。

如圖5、圖6所示的排氣進料裝置（3）包括三通管道（19），排氣裝置（15），卸料裝置（16），密封裝置（13）。

如圖5所示的三通管道（19）的進料口（11），出料口（10），通氣口（14）的口上有法蘭（17）的。

所述的卸料裝置（16）安裝在三通管道（19）的進料口（11）上，卸料裝置（16）上的法蘭和進料口（11）的法蘭（17）通過螺絲固定為一體。

1、卸料裝置（16）是關(guān)風器。

所述的排氣裝置（15）安裝在三通管道（19）的通氣口（14）上，排氣裝置（15）和通氣口（14）的法蘭（17）通過螺絲固定為一體。

1、排氣裝置（15）在順逆流式滾筒烘干機的烘干物料過程中是開動抽氣的，抽取排出旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉（1）的內(nèi)倉（9）里攜帶物料烘干產(chǎn)生的濕氣的空氣。

2、排氣裝置（15）是軸流式風機。

所述的密封裝置（13）固定安裝在三通管道（19）的進料口（11）的外面。

所述的密封裝置（13）是動密封裝置。

如圖6所示的排氣進料裝置（3）的三通管道（19）的出料口（10）在內(nèi)倉（9）的進料口（11）的里面。

1、三通管道（19）的出料口（10）上的密封裝置（13）貼著內(nèi)倉（9）的進料口（11）上面。

2、三通管道（19）的出料口（10）和內(nèi)倉（9）的進料口（11）之間由三通管道（19）的進料口（11）外面的密封裝置（13）固定密封。

3、排氣進料裝置（3）由支架（4）支撐固定。

順逆流式滾筒烘干機進行物料干燥工作時的干燥流程如下。

1、通過加熱裝置加熱后的導熱工質(zhì)（12）通過旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉（1）的外殼（7）的熱能進口（8）進到外殼（7）和內(nèi)倉（9）之間的內(nèi)腔里；導熱工質(zhì)（12）攜帶的熱能通過內(nèi)倉（9）的倉體及散熱立管給內(nèi)倉（9）里的物料進行導熱、換熱。

2、換熱后的導熱工質(zhì)（12）通過旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉（1）的外殼（7）的熱能出口（6）排出外殼（7）和內(nèi)倉（9）之間的內(nèi)腔；加熱裝置給換熱后的導熱工質(zhì)（14）再次加熱，一直循環(huán)的加熱，導熱，換熱；加熱，導熱，換熱 ……。

3、旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉（1）在進行物料干燥工作時，旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉（1）在驅(qū)動裝置（5）的作用下在支架（4）支撐著旋轉(zhuǎn)，內(nèi)倉（9）的散熱立管、螺旋葉片具備攪拌及推進物料的功能；倉外的空氣通過進氣卸料裝置（2）打開的閥門（18）進入內(nèi)倉（9）的內(nèi)部。

4、濕物料通過排氣進料裝置（3）經(jīng)旋轉(zhuǎn)式真空干燥倉（1）的內(nèi)倉（9）的進料口（11）進入內(nèi)倉（7）的內(nèi)部進行干燥，物料是順向流動干燥。

5、經(jīng)進氣卸料裝置（2）閥門（18）進來的空氣攜帶著物料干燥時產(chǎn)生的濕氣；排氣進料裝置（3）上的排氣裝置（15）抽排內(nèi)倉（9）倉內(nèi)的濕空氣，空氣逆向流動攜帶物料干燥時產(chǎn)生的濕氣。

6、物料在內(nèi)倉（9）干燥后，物料在散熱立管攪拌及推進的作用下，物料通過內(nèi)倉（9）的出料口（10）經(jīng)進氣卸料裝置（2）排出去。

7、倉外的低溫空氣通過進氣卸料裝置（2）打開的閥門（18）后，低溫空氣經(jīng)內(nèi)倉（9）出料口（10）的逆流流向內(nèi)倉（9）的進料口（11）后，由排氣進料裝置（3）的排氣裝置（15）抽排排出。

8、干燥后的物料的溫度比倉外的空氣的溫度高20—100度，干燥后的物料冷卻釋放出的熱能可以給通過內(nèi)倉（9）出料口（10）的低溫空氣加熱；逆流的低溫空氣可以對通過內(nèi)倉（9）出料口（10）的干燥后的高溫物料進行冷卻。

以上實施例只是用于幫助理解本實用新型的制作方法及其核心思想，具體實施不局限于上述具體的實施方式，本領域的技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的變化，均落在本實用新型的保護范圍。