能。堿金屬的加入可W降低表面酸性，有利于選擇性 的提高；加入稀±金屬的固溶體和化、化等元素，可W增強(qiáng)催化劑中金屬與金屬、金屬與載 體間的相互作用，改進(jìn)Pt元素在載體上的分散，或促使更多活性位Pt的形成，從而提高Pt 系催化劑抗積碳能力，實現(xiàn)催化劑性能的提升能。使用本發(fā)明提供的方法制備的催化劑用 于異了焼脫氨反應(yīng)，異了焼轉(zhuǎn)化率達(dá)55% W上、異了焼選擇性高于94% ;經(jīng)過20次燒炭再 生，異了焼轉(zhuǎn)化率保持在53 % W上，異了焼選擇性高于94%，催化劑性能較好且穩(wěn)定，取得 了較好的技術(shù)效果。
[0022] 下面通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
【具體實施方式】 [002引【實施例1】
[0024] 稱量9. 39g氧化鉛載體倒入200血去離子水中攬拌1小時后，稱量0. 773g硝酸飾 倭和0. 115g硝酸銅分別溶于50mL去離子水中，然后將二者混合均勻，倒入氧化鉛和水的混 合液中，繼續(xù)攬拌1小時后，持續(xù)攬拌下緩慢滴入氨水直到抑為8. 5。將產(chǎn)物老化2小時， 用化水抽濾洗涂的得到濾餅，將濾餅在9(TC干燥16小時后，在58(TC馬弗爐中賠燒20小 時，即得〔6。.山曰。.2〇2 6-412〇3載體，送里1曰會使得〔6〇2產(chǎn)生氧空缺，6為氧的非化學(xué)計量值 (下同）。稱量0. 190g氯化亞錫溶于IOmL的鹽酸溶液中，攬拌下加入上述載體中，混合均 勻，3(TC浸潰12小時，然后在9(TC干燥16小時即得催化劑前體，記為I。稱量0. 159g的氯 笛酸、0. 259g的硝酸鐘和0. 227g的硝酸鋒溶于IOmL水中，攬拌下加入I中，混合均勻，3(TC 浸潰12小時，9(TC干燥16小時，在58(TC馬弗爐中賠燒20小時即得到低碳焼姪脫氨催化劑 記為A。催化劑評價條件如下：將0. 5克催化劑裝入上述等溫固定床反應(yīng)器中（催化劑床層 高度17mm)，反應(yīng)常壓，溫度550°C;異了焼和氨氣體積比為2. 5 ;1 ;焼姪質(zhì)量空速為4.化1。 其結(jié)果見表2。
[002引【實施例2】
[0026] 稱量9. 43g氧化鉛載體倒入200mL去離子水中攬拌1小時后，稱量0. 773g硝酸飾 倭和0. 115g硝酸銅分別溶于50mL去離子水中，然后將二者混合均勻，倒入氧化鉛和水的混 合液中，繼續(xù)攬拌1小時后，持續(xù)攬拌下緩慢滴入氨水直到抑為8. 5。將產(chǎn)物老化2小時， 用化水抽濾洗涂的得到濾餅，將濾餅在90°C干燥16小時后，在580°C馬弗爐中賠燒20小 時，即得Ce〇.sLa〇.2〇2 6-AI2O3載體。稱量0. 190g氯化亞錫溶于10血的鹽酸溶液中，攬拌下 加入上述載體中，混合均勻，3(TC浸潰12小時，然后在9(TC干燥16小時即得催化劑前體，記 為I。稱量0. 159g的氯笛酸、0. 259g的硝酸鐘和0. 045g的硝酸鋒溶于IOmL水中，攬拌下 加入I中，混合均勻，30°C浸潰12小時，9(TC干燥16小時，在58(TC馬弗爐中賠燒20小時即 得到低碳焼姪脫氨催化劑記為B?？荚u條件同實施例1，結(jié)果見表2。
[0027]【實施例3】
[002引稱量8. 94g氧化鉛載體倒入200血去離子水中攬拌1小時后，稱量0. 773g硝酸飾 倭和0. 115g硝酸銅分別溶于50mL去離子水中，然后將二者混合均勻，倒入氧化鉛和水的混 合液中，繼續(xù)攬拌1小時后，持續(xù)攬拌下緩慢滴入氨水直到抑為8. 5。將產(chǎn)物老化2小時， 用化水抽濾洗涂的得到濾餅，將濾餅在9(TC干燥16小時后，在58(TC馬弗爐中賠燒20小 時，即得〔6。.山曰。.202 6-AI2O3載體。稱量0. 190g氯化亞錫溶于IOmL的鹽酸溶液中，攬拌下 加入上述載體中，混合均勻，3(TC浸潰12小時，然后在9(TC干燥16小時即得催化劑前體，記 為I。稱量0. 159g的氯笛酸、0. 259g的硝酸鐘和2. 275g的硝酸鋒溶于10血水中，攬拌下 加入I中，混合均勻，30°C浸潰12小時，9(TC干燥16小時，在58(TC馬弗爐中賠燒20小時即 得到低碳焼姪脫氨催化劑記為C。考評條件同實施例1，結(jié)果見表2。
[002引【實施例4】
[0030] 稱量9. 24g氧化鉛載體倒入200血去離子水中攬拌1小時后，稱量0. 773g硝酸飾 倭和0. 115g硝酸銅分別溶于50mL去離子水中，然后將二者混合均勻，倒入氧化鉛和水的混 合液中，繼續(xù)攬拌1小時后，持續(xù)攬拌下緩慢滴入氨水直到抑為8. 5。將產(chǎn)物老化2小時， 用化水抽濾洗涂的得到濾餅，將濾餅在9(TC干燥16小時后，在58(TC馬弗爐中賠燒20小 時，即得〔6。.山曰。.2〇2 6-AI2O3載體。稱量0. 190g氯化亞錫溶于IOmL的鹽酸溶液中，攬拌下 加入上述載體中，混合均勻，3(TC浸潰12小時，然后在9(TC干燥16小時即得催化劑前體，記 為I。稱量0. 159g的氯笛酸、0. 259g的硝酸鐘和0. 910的硝酸鋒溶于10血水中，攬拌下加 入I中，混合均勻，30°C浸潰12小時，9(TC干燥16小時，在58(TC馬弗爐中賠燒20小時即得 到低碳焼姪脫氨催化劑記為D。考評條件同實施例1，結(jié)果見表2。
[003。 【實施例5】
[0032] 稱量9. 39g氧化鉛載體倒入200血去離子水中攬拌1小時后，稱量0. 773g硝酸飾 倭和0. 115g硝酸銅分別溶于50mL去離子水中，然后將二者混合均勻，倒入氧化鉛和水的混 合液中，繼續(xù)攬拌1小時后，持續(xù)攬拌下緩慢滴入氨水直到抑為8. 5。將產(chǎn)物老化2小時， 用化水抽濾洗涂的得到濾餅，將濾餅在9(TC干燥16小時后，在58(TC馬弗爐中賠燒20小 時，即得〔6。.山曰。.2〇2 6-AI2O3載體。稱量0. 190g氯化亞錫溶于IOmL的鹽酸溶液中，攬拌下 加入上述載體中，混合均勻，3(TC浸潰12小時，然后在9(TC干燥16小時即得催化劑前體，記 為I。稱量0. 159g的氯笛酸、0. 259g的硝酸鐘和0. 362g的硝酸鐵溶于10血水中，攬拌下 加入I中，混合均勻，30°C浸潰12小時，9(TC干燥16小時，在58(TC馬弗爐中賠燒20小時即 得到低碳焼姪脫氨催化劑記為E?？荚u條件同實施例1，結(jié)果見表2。
[003引【實施例6】
[0034] 稱量9. 39g氧化鉛載體倒入200血去離子水中攬拌1小時后，稱量0. 773g硝酸飾 倭和0. 115g硝酸銅分別溶于50mL去離子水中，然后將二者混合均勻，倒入氧化鉛和水的混 合液中，繼續(xù)攬拌1小時后，持續(xù)攬拌下緩慢滴入氨水直到抑為8. 5。將產(chǎn)物老化2小時， 用化水抽濾洗涂的得到濾餅，將濾餅在9(TC干燥16小時后，在58(TC馬弗爐中賠燒20小 時，即得〔6。.山曰。.2〇2 6-AI2O3載體。稱量0. 190g氯化亞錫溶于IOmL的鹽酸溶液中，攬拌下 加入上述載體中，混合均勻，3(TC浸潰12小時，然后在9(TC干燥16小時即得催化劑前體，記 為I。稱量0. 159g的氯笛酸、0. 259g的硝酸鐘和0. 247的硝酸鉆溶于10血水中，攬拌下加 入I中，混合均勻，30°C浸潰12小時，9(TC干燥16小時，在58(TC馬弗爐中賠燒20小時即得 到低碳焼姪脫氨催化劑記為F?？荚u條件同實施例1，結(jié)果見表2。
[003引【實施例7】
[0036] 稱量9. 39g氧化鉛載體倒入200mL去離子水中攬拌1小時后，稱量0. 773g硝酸飾 倭和0. 115g硝酸銅分別溶于50mL去離子水中，然后將二者混合均勻，倒入氧化鉛和水的混 合液中，繼續(xù)攬拌1小時后，持續(xù)攬拌下緩慢滴入氨水直到抑為8. 5。將產(chǎn)物老化2小時， 用化水抽濾洗涂的得到濾餅，將濾餅在90°C干燥16小時后，在580°C馬弗爐中賠燒20小 時，即得Ce〇.sLa〇.2〇2 6-AI2O3載體。稱量0. 190g氯化亞錫溶于10血的鹽酸溶液中，攬拌下 加入上述載體中，混合均勻，3(TC浸潰12小時，然后在9(TC干燥16小時即得催化劑前體，記 為I。稱量0. 159g的氯笛酸、0.