一種用于環(huán)氧富鋅底漆的球磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更加具體地說(shuō)，涉及一種帶有氣氛壓力和氛圍的球磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]球磨機(jī)是原料破壞后進(jìn)行進(jìn)一步粉碎的關(guān)鍵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦和玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種礦石及其他可磨性原料進(jìn)行干式或者濕式粉磨。目前，一般球磨機(jī)都包括回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部和安裝于回轉(zhuǎn)部的進(jìn)料口和出料口，其中回轉(zhuǎn)部由傳動(dòng)部的旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)組合筒體的旋轉(zhuǎn)，在組合筒體內(nèi)層中放入工藝鋼球，當(dāng)大體積的原料進(jìn)入組合筒體內(nèi)后，通過(guò)組合筒體的旋轉(zhuǎn)以使原料和鋼球之間產(chǎn)生摩擦力，從而使原料被磨細(xì)。但是由于在實(shí)際使用中，球磨機(jī)面臨很多工作情況，例如球磨腔內(nèi)的壓力變化會(huì)對(duì)原料球磨產(chǎn)生影響，有些原料在球磨過(guò)程中也需要一些氣體予以輔助，球磨后的原料需要在封閉環(huán)境下運(yùn)輸?shù)鹊取?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，針對(duì)現(xiàn)有球磨機(jī)在原料球磨和運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的壓力問(wèn)題，提供一種帶有氣氛壓力和氛圍控制的球磨機(jī)，旨在球磨機(jī)工作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨腔內(nèi)和輸送段內(nèi)壓力的控制和所需氣體的補(bǔ)入。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種用于環(huán)氧富鋅底漆的球磨機(jī)，包括球磨機(jī)體，磨球，進(jìn)料口，進(jìn)料蓋，出料口，出料蓋，第一測(cè)壓儀，第二測(cè)壓儀，第一進(jìn)氣罐，第一輸氣管，第二進(jìn)氣罐，第二輸氣管，第三進(jìn)氣罐，第三輸氣管，第一出氣罐，第二出氣罐，第一送氣管，第二送氣管，輸送段，移動(dòng)帶，第一濾網(wǎng)，第二濾網(wǎng)，第三濾網(wǎng)，第四濾網(wǎng)，第五濾網(wǎng)，其中:
在球磨機(jī)體內(nèi)安裝磨球，在球磨機(jī)體的上部安裝進(jìn)料口，并在球磨機(jī)體上安裝進(jìn)料蓋；在球磨機(jī)體的底端安裝出料口，并在球磨機(jī)體上安裝出料蓋。在球磨機(jī)體上安裝第一測(cè)壓儀，用以監(jiān)測(cè)球磨機(jī)腔體內(nèi)的壓力變化，并與球磨機(jī)體之間密封安裝。
[0005]在球磨機(jī)體上安裝與第一進(jìn)氣罐相連的第一輸氣管和與第二進(jìn)氣罐相連的第二輸氣管，第一輸氣管和第二輸氣管伸入球磨機(jī)體內(nèi)腔中。在第一輸氣管的尾部安裝第一濾網(wǎng)，在第二輸氣管的尾部安裝第二濾網(wǎng)，例如第一輸氣管和第二輸氣管分別伸入球磨機(jī)體腔室中l(wèi)-3cm;在球磨機(jī)體的一側(cè)安裝與第一出氣罐相連的第一送氣管，第一送氣管的尾部安裝第四濾網(wǎng)，例如第一送氣管伸入球磨機(jī)體腔室中0.5-1.5cm。
[0006]在上述發(fā)明的技術(shù)方案中，第一進(jìn)氣罐中安裝惰性氣體，以用于排除內(nèi)部的氧氣，為整個(gè)球磨過(guò)程提供惰性環(huán)境；第二進(jìn)氣罐中安裝空氣、氧氣或者其他球磨需要的反應(yīng)型氣體，用于在球磨過(guò)程中為內(nèi)部逐步提供空氣、氧氣或者反應(yīng)型氣體氛圍；第一出氣罐，用于存放從球磨機(jī)體內(nèi)部排除的氣體。
[0007]出料口與輸送段相連，所述輸送段選擇為一密封腔室，在輸送段中安裝移動(dòng)帶，在輸送段上安裝第二測(cè)壓儀，用以監(jiān)測(cè)輸送段腔體內(nèi)的壓力變化，并與輸送段之間密封安裝。在輸送段上安裝與第三進(jìn)氣罐相連的第三輸氣管，第三輸氣管伸入輸送段的腔體中。在第三輸氣管的尾部安裝第三濾網(wǎng)，例如第三輸氣管伸入移動(dòng)單元的腔體中l(wèi)_2cm。在移動(dòng)單元的一側(cè)安裝與第二出氣罐相連的第二送氣管，并在第二送氣管的尾部安裝第五濾網(wǎng)，例如第二送氣管伸入移動(dòng)單元腔體中0.5-1.5cm。
[0008]在上述發(fā)明的技術(shù)方案中，第三進(jìn)氣罐中安裝空氣、氧氣或者其他在原料運(yùn)輸過(guò)程中需要的氣體，用于在原料運(yùn)輸過(guò)程中為輸送段腔體內(nèi)逐步提供相應(yīng)氣體氛圍；第二出氣罐，用于存放從輸送段腔體內(nèi)排除的氣體。
[0009]由于在使用過(guò)程中，通過(guò)氣體分別給球磨過(guò)程和原料運(yùn)輸過(guò)程提供相應(yīng)的氣體氛圍，為避免原料顆粒對(duì)管道的影響，選在在三個(gè)輸氣管的尾部和兩個(gè)送氣管的尾部分別安裝濾網(wǎng)，用于隔離球磨的原料，一般選擇在800-1500目，即第一、第二、第三、第四和第五濾網(wǎng)分別選擇800-1500目。
[0010]在進(jìn)行原料球磨工作時(shí)，首先封閉進(jìn)料蓋和出料蓋，然后第一進(jìn)氣罐中的惰性氣體通過(guò)第一輸氣管向內(nèi)部通入惰性氣體，排除氧氣通過(guò)送氣管進(jìn)入第一出氣罐，通過(guò)測(cè)壓儀發(fā)現(xiàn)腔內(nèi)壓力達(dá)到要求后，旋即關(guān)閉第一輸氣管和第一送氣管，通過(guò)進(jìn)料口向內(nèi)部加入原料，開始球磨。在這個(gè)球磨過(guò)程中，第一測(cè)壓儀時(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，根據(jù)內(nèi)部壓力變化和球磨需要，關(guān)閉或者打開第一輸氣管、第二輸氣管及第一送氣管，以實(shí)現(xiàn)向內(nèi)部輸入氣體，保證壓力平衡，或者補(bǔ)入反應(yīng)性氣體的需要。
[0011]在進(jìn)行原料運(yùn)輸工作時(shí)，根據(jù)運(yùn)輸原料需要的氣體氛圍，由第二測(cè)壓儀進(jìn)行時(shí)時(shí)檢測(cè)，由第二出氣罐、第二送氣管和第三進(jìn)氣罐、第三輸氣管相互配合(打開/關(guān)閉)下，以實(shí)現(xiàn)向輸送段腔體內(nèi)輸入氣體，以保證需要。與現(xiàn)有的球磨機(jī)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案將原料球磨單元和原料輸送段相結(jié)合，通過(guò)采用氣體管道的伸縮設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)體內(nèi)部和移動(dòng)單元腔體壓力的控制，及輔助性氣體的加入，在球磨和運(yùn)輸過(guò)程中時(shí)時(shí)即可實(shí)現(xiàn)控制，不需要停止球磨和運(yùn)輸整個(gè)過(guò)程；控壓模式實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體管路的開關(guān)控制，為一體化自動(dòng)化作業(yè)提供可能，使用更加方便和靈活。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明的一種用于環(huán)氧富鋅底漆的球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1為球磨機(jī)體，2為磨球，3為進(jìn)料口，3-1為進(jìn)料蓋，4為出料口，4-1為出料蓋，5為第一測(cè)壓儀6為第二測(cè)壓儀，7-1為第一進(jìn)氣罐，8-1為第一輸氣管，7-2為第二進(jìn)氣罐，8-2為第二輸氣管，7-3為第三進(jìn)氣罐，8-3為第三輸氣管，9-1為第一出氣罐，9-2為第二出氣罐，10-1為第一送氣管，10-2為第二送氣管，11為輸送段，12為移動(dòng)帶，13-1為第一濾網(wǎng)，13-2為第二濾網(wǎng)，13-3為第三濾網(wǎng)，13-4為第四濾網(wǎng)，13-5為第五濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0014]如附圖1所示，本發(fā)明的一種用于環(huán)氧富鋅底漆的球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1為球磨機(jī)體，2為磨球，3為進(jìn)料口，3-1為進(jìn)料蓋，4為出料口，4-1為出料蓋，5為第一測(cè)壓儀，6為第二測(cè)壓儀，7-1為第一進(jìn)氣罐，8-1為第一輸氣管，7-2為第二進(jìn)氣罐，8-2為第二輸氣管，7-3為第三進(jìn)氣罐，8-3為第