一種環(huán)氧富鋅底漆的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)氧富鋅底漆。
【背景技術(shù)】
[0002]在自然狀態(tài)下，鋼鐵的腐蝕是一種自發(fā)的行為，鋼鐵腐蝕的巨大破壞性作用日益引起人們的關(guān)注，人們采用各種手段來(lái)延緩鋼鐵腐蝕的速度，以延長(zhǎng)鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命，比如改進(jìn)基材，選用防腐蝕材料、增加金屬鍍層、添加緩蝕劑、采用電化學(xué)保護(hù)及涂刷防腐蝕涂料等，綜合考慮，采用防腐涂料對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)是最常用的一種方法，其具有施工維護(hù)方便，防腐蝕效果好，施工費(fèi)用和成本低的優(yōu)勢(shì)。
[0003]富鋅涂料是目前我國(guó)防腐蝕涂料體系中常用的底漆之一，其防腐蝕作用是，在腐蝕環(huán)境中腐蝕犧牲鋅粉而保護(hù)鋼鐵，即便涂層表面有損壞或劃傷也是如此。因此，欲使涂膜導(dǎo)電發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的作用，涂膜中就要求含有大量的鋅粉粒子，它們相互接觸，并和鋼基體也保持電接觸。富鋅底漆具有防腐性能強(qiáng)、耐熱性優(yōu)良、附著力好等優(yōu)點(diǎn)，長(zhǎng)久以來(lái)被廣泛用于輪船、海上采油平臺(tái)、集裝箱、碼頭、閘門、儲(chǔ)罐、管道和橋梁等的防護(hù)。
[0004]富鋅底漆按成膜物質(zhì)不同可分為無(wú)機(jī)、有機(jī)、有機(jī)/無(wú)機(jī)摻合3種類型。有機(jī)富鋅涂料常用環(huán)氧、氯化橡膠、乙烯基樹脂和聚氨酯樹脂為成膜基料，最為常用的是環(huán)氧富鋅涂料。環(huán)氧富鋅底漆是一種犧牲陽(yáng)極型防腐涂料，應(yīng)用領(lǐng)域和范圍涉及到石油化工設(shè)備、海上或近海建筑物、交通運(yùn)輸機(jī)械、工程機(jī)械和各種儲(chǔ)罐等防腐蝕要求較高的鋼鐵構(gòu)件的表面防腐處理。目前，市場(chǎng)上出現(xiàn)了各種各樣的環(huán)氧富鋅底漆，但存在著耐鹽霧性能不好、成本較高等問題，因此，亟需開發(fā)一種防護(hù)效果好、成本低的環(huán)氧富鋅底漆，以滿足實(shí)際的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供一種性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的環(huán)氧富鋅底漆。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明提供一種環(huán)氧富鋅底漆，是由以下重量份數(shù)的原料組成的:環(huán)氧樹脂40-50份、蓖麻油10-12份、鋅粉5-15份、氧化鐵紅5_12份、丙酮1-10份、二甲苯8-13份、磷酸鋅5-8份、云母粉3-10份、改性多元胺固化劑1_5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-3份、聚酰胺蠟防沉劑1-3份、助溶劑1-3份、催干劑0.5-2份、吸水劑0.5-2份。
[0007]所述助溶劑為脂肪醇，所述催干劑為環(huán)烷酸鉛，所述改性多元胺固化劑是水性改性脂肪胺和水性聚酰胺的混合物。
[0008]所述氧化鐵紅可以提高漆膜的致密度，降低可滲性；所述吸水劑為乙烯基三甲氧基硅烷；所述鋅粉為片狀鋅粉，該片狀鋅粉的細(xì)度為800目。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的有益效果。
[0010]本發(fā)明提供的環(huán)氧富鋅底漆能有效地滲入墻體基層內(nèi)部，并提供優(yōu)異的附著力和超強(qiáng)的封閉性；能有效地防止墻體內(nèi)部鹽堿性物質(zhì)的滲出，避免對(duì)面漆造成損害，性能優(yōu)良，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；通過(guò)片狀鋅粉在涂層中形成平行搭接，交疊排列的體系，減少涂層的孔隙度，提高涂層的屏蔽性能，且顯著提高附著力與耐腐蝕性能。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0012]實(shí)施例1。
[0013]本實(shí)施例提供一種環(huán)氧富鋅底漆，是由以下重量份數(shù)的原料組成的:環(huán)氧樹脂45份、蓖麻油11.3份、鋅粉9.85份、氧化鐵紅8份、丙酮6份、二甲苯10份、磷酸鋅7份、云母粉6份、改性多元胺固化劑3.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.95份、聚酰胺蠟防沉劑2份、助溶劑2份、催干劑1.2份、吸水劑1.45份。
[0014]所述助溶劑為脂肪醇，所述催干劑為環(huán)烷酸鉛，所述改性多元胺固化劑是水性改性脂肪胺和水性聚酰胺的混合物。
[0015]所述氧化鐵紅可以提高漆膜的致密度，降低可滲性；所述吸水劑為乙烯基三甲氧基石圭燒。
[0016]所述環(huán)氧樹脂中含有的羥基及醚鍵，對(duì)基材具有優(yōu)異的附著力；同時(shí)，環(huán)氧樹脂分子鏈上的羥基與基材產(chǎn)生的氫鍵提升了附著力。環(huán)氧樹脂主鏈上的醚鍵有利于分子旋轉(zhuǎn)，故具有一定的柔韌性。
[0017]環(huán)氧樹脂在固化劑存在下，獲得的固化產(chǎn)物是具有較高交聯(lián)密度的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)體，具體表現(xiàn)為剛性有余，脆性十足，在外力的沖擊下會(huì)因形變及應(yīng)力而開裂，柔韌性不足還會(huì)影響附著力。
[0018]所述鋅粉為片狀鋅粉，該片狀鋅粉的細(xì)度為800目。所述片狀鋅粉在涂層中形成平行搭接，交疊排列的體系，從而減少了涂層的孔隙度，提高了涂層的屏蔽性能，并且片狀鋅粉是以接觸面與鋼板接觸，附著力更好，這樣的結(jié)構(gòu)可以大大的減少水、氧、離子在涂層中的擴(kuò)散，耐腐蝕性能較好。
[0019]富鋅底漆的防腐機(jī)理:富鋅底漆中含有大量鋅粉，是為了使漆膜中的鋅粉能夠與鋼板緊密接觸而起到導(dǎo)電和犧牲陽(yáng)極的作用。富鋅涂層的保護(hù)作用一般被認(rèn)為包括前期陰極保護(hù)作用和后期由于鋅粉腐蝕產(chǎn)生的致密產(chǎn)物堵塞涂層孔隙而導(dǎo)致的屏蔽作用。即在腐蝕的前期，通過(guò)鋅粉的溶解犧牲對(duì)鋼鐵起陰極保護(hù)作用；在后期，隨著鋅粉的腐蝕，在鋅粉顆粒中間沉積了許多腐蝕產(chǎn)物，這些致密而微堿性腐蝕產(chǎn)物不導(dǎo)電，填滿了顏料層，阻擋屏蔽腐蝕因子的透過(guò)，即后階段是由屏蔽作用而起防腐蝕效果的。當(dāng)水分浸入到漆膜內(nèi)，鋅粉和鋼基材之間即形成微電池，由于Zn的電化學(xué)電位比Fe負(fù)得多，所以鋅粉優(yōu)先被腐蝕，從而對(duì)鋼鐵起到陰極保護(hù)作用。在缺乏電解液的情況下鋅的腐蝕很慢，沒有陰極保護(hù)作用，鋼鐵是被邊緣屏蔽作用保護(hù)。其反應(yīng)式為:
Zn — Zn2++e-0.785VFe2++2e — Fe_0.44V。
[0020]富鋅底漆具有“自修補(bǔ)”作用，當(dāng)富鋅底漆的漆膜受到機(jī)械損傷后，其露出的鋼鐵表面將有防蝕電流通過(guò)，則鋅的腐蝕產(chǎn)物就沉積形成一層保護(hù)膜，從而使鋼鐵得到保護(hù)。
[0021]本發(fā)明環(huán)氧富鋅底漆的性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)。
[0022]1、干燥時(shí)間測(cè)定實(shí)驗(yàn)結(jié)果:在室溫(23±2)°C，相對(duì)濕度(50±5)%的測(cè)定溫度下，該環(huán)氧富鋅底漆的表干時(shí)間為30分鐘，硬干時(shí)間為60分鐘。
[0023]2、耗漆量測(cè)試結(jié)果:所述環(huán)氧富鋅底漆的理論耗漆量為8-12平方米/公斤/單遍(干膜30 μ m計(jì));因?qū)嶋H施工表面的粗糙程度、密實(shí)度、干燥度及涂料稀釋比例不同，耗漆量會(huì)有所不同。
[0024]3、儲(chǔ)存條件測(cè)試結(jié)果:所述環(huán)氧富鋅底漆的儲(chǔ)存條件為:存放在5_35°C的陰涼干爽處，包裝規(guī)格為18公斤/桶。
[0025]實(shí)施例2。
[0026]本實(shí)施例提供一種環(huán)氧富鋅底漆，是由以下重量份數(shù)的原料組成的:環(huán)氧樹脂43份、蓖麻油11份、鋅粉5.8份、氧化鐵紅5.5份、丙酮3份、二甲苯9份、磷酸鋅5.1份、云母粉3.75份、改性多元胺固化劑1.6份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.95份、聚酰胺蠟防沉劑I份、助溶劑I份、催干劑0.75份、吸水劑0.65份。
[0027]實(shí)施例3。
[0028]本實(shí)施例提供一種環(huán)氧富鋅底漆，是由以下重量份數(shù)的原料組成的:環(huán)氧樹脂49份、蓖麻油11.5份、鋅粉13.5份、氧化鐵紅11份、丙酮9份、二甲苯12份、磷酸鋅7.8份、云母粉8份、改性多元胺固化劑4.75份、鈦酸酯偶聯(lián)劑3份、聚酰胺蠟防沉劑2.8份、助溶劑2.5份、催干劑1.5份、吸水劑1.75份。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)氧富鋅底漆，其特征在于，是由以下重量份數(shù)的原料組成的:環(huán)氧樹脂40-50份、蓖麻油10-12份、鋅粉5-15份、氧化鐵紅5-12份、丙酮1_10份、二甲苯8_13份、磷酸鋅5-8份、云母粉3-10份、改性多元胺固化劑1-5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-3份、聚酰胺蠟防沉劑1-3份、助溶劑1-3份、催干劑0.5-2份、吸水劑0.5-2份。2.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧富鋅底漆，其特征在于，是由以下重量份數(shù)的原料組成的:環(huán)氧樹脂45份、蓖麻油11.3份、鋅粉9.85份、氧化鐵紅8份、丙酮6份、二甲苯10份、磷酸鋅7份、云母粉6份、改性多元胺固化劑3.5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑1.95份、聚酰胺蠟防沉劑2份、助溶劑2份、催干劑1.2份、吸水劑1.45份。3.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧富鋅底漆，其特征在于，是由以下重量份數(shù)的原料組成的:環(huán)氧樹脂43份、蓖麻油11份、鋅粉5.8份、氧化鐵紅5.5份、丙酮3份、二甲苯9份、磷酸鋅5.1份、云母粉3.75份、改性多元胺固化劑1.6份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.95份、聚酰胺蠟防沉劑I份、助溶劑I份、催干劑0.75份、吸水劑0.65份。4.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧富鋅底漆，其特征在于，是由以下重量份數(shù)的原料組成的:環(huán)氧樹脂49份、蓖麻油11.5份、鋅粉13.5份、氧化鐵紅11份、丙酮9份、二甲苯12份、磷酸鋅7.8份、云母粉8份、改性多元胺固化劑4.75份、鈦酸酯偶聯(lián)劑3份、聚酰胺蠟防沉劑2.8份、助溶劑2.5份、催干劑1.5份、吸水劑1.75份。5.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧富鋅底漆，其特征在于，所述助溶劑為脂肪醇。6.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧富鋅底漆，其特征在于，所述催干劑為環(huán)烷酸鉛。7.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧富鋅底漆，其特征在于，所述改性多元胺固化劑是水性改性脂肪胺和水性聚酰胺的混合物。8.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧富鋅底漆，其特征在于，所述吸水劑為乙烯基三甲氧基硅燒。9.如權(quán)利要求1所述的環(huán)氧富鋅底漆，其特征在于，所述鋅粉為片狀鋅粉，該片狀鋅粉的細(xì)度為800目。
【專利摘要】一種環(huán)氧富鋅底漆，是由以下重量份數(shù)的原料組成的：環(huán)氧樹脂40-50份、蓖麻油10-12份、鋅粉5-15份、氧化鐵紅5-12份、丙酮1-10份、二甲苯8-13份、磷酸鋅5-8份、云母粉3-10份、改性多元胺固化劑1-5份、鈦酸酯偶聯(lián)劑0.5-3份、聚酰胺蠟防沉劑1-3份、助溶劑1-3份、催干劑0.5-2份、吸水劑0.5-2份。本發(fā)明提供的環(huán)氧富鋅底漆能有效地滲入墻體基層內(nèi)部，并提供優(yōu)異的附著力和超強(qiáng)的封閉性；能有效地防止墻體內(nèi)部鹽堿性物質(zhì)的滲出，避免對(duì)面漆造成損害，性能優(yōu)良，經(jīng)濟(jì)環(huán)保；通過(guò)片狀鋅粉在涂層中形成平行搭接，交疊排列的體系，減少涂層的孔隙度，提高涂層的屏蔽性能，且顯著提高附著力與耐腐蝕性能。
【IPC分類】C09D163/00, C09D5/10, C09D7/12
【公開號(hào)】CN105602396
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410669673
【發(fā)明人】劉春峰, 楊華, 于帥, 柴立強(qiáng), 趙連柱, 郭萬(wàn)元
【申請(qǐng)人】沈陽(yáng)順風(fēng)新城建筑材料有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日