水輪式乙基香蘭素萃取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及萃取裝置領(lǐng)域，具體涉及一種水輪式乙基香蘭素萃取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乙基香蘭素，又稱(chēng)乙基香草醛，是白色至微黃色鱗片結(jié)晶性粉末，呈甜巧克力香氣及香蘭素特有的芳香氣，基本上無(wú)毒害，廣泛應(yīng)用于香料、化妝品、食品添加劑、醫(yī)藥等行業(yè)。
[0003]現(xiàn)在國(guó)內(nèi)工業(yè)制備乙基香蘭素的方式一般是采用鄰乙氧基苯酚與乙醛酸，在35~45°C加入氫氧化鈉的堿性條件下縮合反應(yīng)，將其產(chǎn)物酸化，然后再萃取出未反應(yīng)的鄰乙氧基苯酚。剩下的物質(zhì)加入氫氧化鈉并加熱到100°C，然后中和，在萃取出產(chǎn)物乙基香蘭素，然后干燥得到產(chǎn)品。在制備乙基香蘭素的過(guò)程中，萃取過(guò)程影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，萃取的速度影響著生產(chǎn)產(chǎn)品的速度。
[0004]目前，大多數(shù)企業(yè)通常是使用萃取塔進(jìn)行萃取的，萃取塔包括塔體，設(shè)置在塔體頂?shù)闹叵嗳肟?、輕相出口，設(shè)置在塔體底的重相出口、輕相入口。輕相自塔底進(jìn)入，從塔頂溢出；重相自塔頂加入，從塔底導(dǎo)出。通常還在萃取塔內(nèi)設(shè)置有與電機(jī)相連接的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有攪拌盤(pán)，通過(guò)攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，使輕相和重相在萃取塔內(nèi)進(jìn)行充分接觸。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于兩種溶劑的在萃取塔內(nèi)進(jìn)行分離時(shí)，流體的軸向宏觀流向與重、輕相的流向相反，在軸向形成一定程度的返混，降低了輕、重相的分離效果，而且電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)需要額外的電能?，F(xiàn)在急需一種能夠降低返混，不需要電機(jī)就能使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的乙基香蘭素的萃取裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠降低返混，不需要電機(jī)就能使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的水輪式乙基香蘭素萃取裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
本方案提供的基礎(chǔ)方案為:水輪式乙基香蘭素萃取裝置，包括攪拌池和分離塔；攪拌池底部混合液出口，攪拌池內(nèi)設(shè)有水平的攪拌桿，攪拌桿上均勻設(shè)有攪拌葉，攪拌池上位于攪拌葉一側(cè)的上方設(shè)有輕液入口、重液入口 ；分離塔中部設(shè)有混合液入口，分離塔頂部設(shè)有輕液出口，底部設(shè)有重液出口 ；混合液出口通過(guò)管道連接混合液入口，攪拌池位于分離塔上方。
[0007]本方案的工作原理及優(yōu)點(diǎn)在于:當(dāng)輕液、重液從輕液入口、重液入口流出時(shí)，液體會(huì)撞擊到設(shè)置在攪拌桿上的攪拌葉，由于輕液入口、重液入口設(shè)置在攪拌葉的一側(cè)，攪拌桿會(huì)隨攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，由于液體的連續(xù)撞擊，會(huì)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到了不需要電機(jī)攪拌桿就能轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。攪拌桿連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)將進(jìn)入到攪拌池中的輕液和重液攪拌均勻，使得輕液和重液充分的接觸。由于攪拌池位于分離塔上方，在大氣壓的作用下攪拌之后的混合液進(jìn)入到分離塔中。開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉分離塔的重液出口，打開(kāi)分離塔的輕液出口，使得分離塔內(nèi)的氣壓與大氣壓相等，便于混合液從攪拌池中進(jìn)入。混合液會(huì)在分離塔內(nèi)會(huì)逐漸分層，當(dāng)混合液的液位超過(guò)混合液入口后，會(huì)逐步形成，輕液在上，重液在下的分層情況。此時(shí)，混合液從輕液和重液之間進(jìn)入到分離塔中，不會(huì)影響輕液和重液的分層情況。溶液在分離塔內(nèi)只受到重力，不會(huì)受到其他沿分離塔軸向的力，避免了返混的情況的發(fā)生。輕液和重液分層之后，隨著混合液的繼續(xù)進(jìn)入，輕液在大氣壓的作用下，從分離塔頂部的輕液出口流處；重液從分離塔底部的重液出口流出。
[0008]本方案，通過(guò)將液體撞擊攪拌葉的的動(dòng)能，轉(zhuǎn)換成攪拌桿旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能，達(dá)到不需要電機(jī)就能使攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)輕液、重液組成的混合液進(jìn)行攪拌的目的。將輕液、重液混合，進(jìn)行充分的接觸之后，進(jìn)入到分離塔中時(shí)，由于混合液在軸向上只受到重力的作用，避免了返混現(xiàn)象的發(fā)生，提升了萃取效果。
[0009]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，攪拌桿上位于輕液入口、重液入口的下方設(shè)置的攪拌葉的葉片面積大于其他攪拌葉的葉片面積。位于輕液入口、重液入口下方的攪拌葉的葉片面積較大，可以更好的將液體的撞擊力轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，提升攪拌的效果。
[0010]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案:輕液出口設(shè)有延長(zhǎng)管，延長(zhǎng)管一端連接輕液出口，另一端位于與重液出口等高的水平位置。在未設(shè)延長(zhǎng)管之前，由于輕液出口、重液出口不等高，兩個(gè)出口之間存在較大的液壓差，使得輕液出口、重液出口的溶劑流速不相同，造成重液出口的流速較快，而輕液不能從分離塔的塔頂流出，影響萃取效果。增設(shè)延長(zhǎng)管之后，根據(jù)虹吸原理，讓輕液出口、重液出口等高，使得輕液出口、重液出口的所受大氣壓相等，使得輕液出口、重液出口的流速相同，便于輕液從分離塔頂流出，提升了萃取效果。
[0011]優(yōu)選方案三:作為基礎(chǔ)方案、優(yōu)選方案一、優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案:分離塔內(nèi)均勻設(shè)有兩塊篩板。篩板將分離塔內(nèi)的空間分隔成三個(gè)部分，讓上層的輕液，中層的混合液，底層的重液通過(guò)篩板分隔開(kāi)來(lái)。一方面篩板上的篩孔允許液體通過(guò)，不影響萃?。涣硪环矫婧Y板的存在，減小在分離塔內(nèi)形成上下的對(duì)流，影響萃取的分離效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本發(fā)明水輪式乙基香蘭素萃取裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:攪拌池1、分離塔2、輕液入口 11、重液入口 12、攪拌桿
3、攪拌葉31、延長(zhǎng)管21、重液出口 22。
[0014]實(shí)施例基本如附圖1所示:水輪式乙基香蘭素萃取裝置，包括攪拌池1和分離塔2 ;攪拌池1底部混合液出口，攪拌池1內(nèi)設(shè)有水平的攪拌桿3，攪拌桿3上均勻設(shè)有攪拌葉31，攪拌池1上位于攪拌葉31 —側(cè)的上方設(shè)有輕液入口 11、重液入口 12 ;分離塔2中部設(shè)有混合液入口，分離塔2頂部設(shè)有輕液出口，底部設(shè)有重液出口 22，分離塔2內(nèi)均勻設(shè)有兩塊篩板；混合液出口通過(guò)管道連接混合液入口，攪拌池1位于分離塔2上方；攪拌桿3上位于輕液入口 11、重液入口 12的下方設(shè)置的攪拌葉31的葉片面積，大于其他攪拌葉31的葉片面積；輕液出口設(shè)有延長(zhǎng)管21，延長(zhǎng)管21 —端連接輕液出口，另一端位于與重液出口 22等高的水平位置。
[0015]具體使用時(shí):當(dāng)輕液、重液從輕液入口 11、重液入口 12流出時(shí)，液體會(huì)撞擊到設(shè)置在攪拌桿3上的攪拌葉31，由于輕液入口 11、重液入口 12設(shè)置在攪拌葉31的一側(cè)，攪拌桿3會(huì)隨攪拌葉31轉(zhuǎn)動(dòng)，由于液體的連續(xù)撞擊，會(huì)帶動(dòng)攪拌桿3進(jìn)行連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到了不需要電機(jī)攪拌桿3就能轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。攪拌桿3連續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)將進(jìn)入到攪拌池1中的輕液和重液攪拌均勻，使得輕液和重液充分的接觸。由于攪拌池1位于分離塔2上方，在大氣壓的作用下攪拌之后的混合液進(jìn)入到分離塔2中。開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉分離塔2的重液出口 22，打開(kāi)分離塔2的輕液出口，使得分離塔2內(nèi)的氣壓與大氣壓相等，便于混合液從攪拌池1中進(jìn)入?；旌弦簳?huì)在分離塔2內(nèi)會(huì)逐漸分層，當(dāng)混合液的液位超過(guò)混合液入口后，會(huì)逐步形成，輕液在上，重液在下的分層情況。此時(shí)，混合液從輕液和重液之間進(jìn)入到分離塔2中，不會(huì)影響輕液和重液的分層情況。溶液在分離塔2內(nèi)只受到重力，不會(huì)受到其他沿分離塔2軸向的力，避免了返混的情況的發(fā)生。輕液和重液分層之后，隨著混合液的繼續(xù)進(jìn)入，輕液在大氣壓的作用下，從分離塔2頂部的輕液出口流處；重液從分離塔2底部的重液出口 22流出。
[0016]位于輕液入口 11、重液入口 12下方的攪拌葉31的葉片面積較大，可以更好的將液體的撞擊力轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，提升攪拌的效果。在未設(shè)延長(zhǎng)管21之前，由于輕液出口、重液出口 22不等高，兩個(gè)出口之間存在較大的液壓差，使得輕液出口、重液出口 22的溶劑流速不相同，造成重液出口 22的流速較快，而輕液不能從分離塔2的塔頂流出，影響萃取效果。增設(shè)延長(zhǎng)管21之后，根據(jù)虹吸原理，讓輕液出口、重液出口 22等高，使得輕液出口、重液出口 22的所受大氣壓相等，使得輕液出口、重液出口 22的流速相同，便于輕液從分離塔2頂流出，提升了萃取效果。篩板將分離塔2內(nèi)的空間分隔成三個(gè)部分，讓上層的輕液，中層的混合液，底層的重液通過(guò)篩板分隔開(kāi)來(lái)。一方面篩板上的篩孔允許液體通過(guò)，不影響萃??；另一方面篩板的存在，減小在分離塔2內(nèi)形成上下的對(duì)流，影響萃取的分離效果。
[0017]本實(shí)施例中，通過(guò)將液體撞擊攪拌葉31的的動(dòng)能，轉(zhuǎn)換成攪拌桿3旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能，道到不需要電機(jī)就能使攪拌桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)輕液、重液組成的混合液進(jìn)行攪拌的目的。將輕液、重液混合，進(jìn)行充分的接觸之后，進(jìn)入到分離塔2中時(shí)，由于混合液在軸向上只受到重力的作用，避免了返混現(xiàn)象的發(fā)生，提升了萃取效果。
[0018]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水輪式乙基香蘭素萃取裝置，其特征在于，包括攪拌池和分離塔；攪拌池底部設(shè)有混合液出口，攪拌池內(nèi)設(shè)有水平的攪拌桿，攪拌桿上均勻設(shè)有攪拌葉，攪拌池上位于攪拌葉一側(cè)的上方設(shè)有輕液入口、重液入口 ；分離塔中部設(shè)有混合液入口，分離塔頂部設(shè)有輕液出口，底部設(shè)有重液出口 ；混合液出口通過(guò)管道連接混合液入口，攪拌池位于分離塔上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水輪式乙基香蘭素萃取裝置，其特征在于，攪拌桿上位于輕液入口、重液入口的下方設(shè)置的攪拌葉的葉片面積大于其他攪拌葉的葉片面積。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水輪式乙基香蘭素萃取裝置，其特征在于，輕液出口設(shè)有延長(zhǎng)管，延長(zhǎng)管一端連接輕液出口，另一端位于與重液出口等高的水平位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的水輪式乙基香蘭素萃取裝置，其特征在于，分離塔內(nèi)均勻設(shè)有兩塊篩板。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于萃取裝置領(lǐng)域，具體公開(kāi)了水輪式乙基香蘭素萃取裝置，包括攪拌池和分離塔；攪拌池底部混合液出口，攪拌池內(nèi)設(shè)有水平的攪拌桿，攪拌桿上均勻設(shè)有攪拌葉，攪拌池上位于攪拌葉一側(cè)的上方設(shè)有輕液入口、重液入口；分離塔中部設(shè)有混合液入口，分離塔頂部設(shè)有輕液出口，底部設(shè)有重液出口；混合液出口通過(guò)管道連接混合液入口，攪拌池位于分離塔上方。目的在于提供一種能夠降低返混，不需要電機(jī)就能使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的水輪式乙基香蘭素萃取裝置。
【IPC分類(lèi)】C07C47/575, C07C45/80, B01D11/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105396323
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510825243
【發(fā)明人】趙華文
【申請(qǐng)人】重慶欣欣向榮精細(xì)化工有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月24日