一種高速旋轉(zhuǎn)噴射裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高速旋轉(zhuǎn)噴射裝置，屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在日常生活和生產(chǎn)實(shí)踐中，人們大量使用噴射裝置向期望區(qū)域進(jìn)行灌溉。就現(xiàn)有技術(shù)而言，當(dāng)覆蓋面積較小時(shí)所用噴射裝置通常為手動(dòng)式，如用于澆花的手持式噴灑器，其優(yōu)點(diǎn)是移動(dòng)方便。當(dāng)覆蓋面積較大時(shí)所用的噴射裝置均屬于自動(dòng)式，即裝置自動(dòng)進(jìn)行灌溉。這些裝置可分成兩種類型:固定式和旋轉(zhuǎn)式。固定式噴射裝置的主要特點(diǎn)在于裝置上設(shè)有流體噴射的流道，流體向指定方向指定距離進(jìn)行噴灑，這一類裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易按需調(diào)節(jié)，其主要缺點(diǎn)在于容易造成灌溉不均勻。旋轉(zhuǎn)式噴射裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，其在流道所噴射的圓周處可實(shí)現(xiàn)均勻噴灑，但無法實(shí)現(xiàn)對(duì)所覆蓋圓域的均勻灌溉。此外，受限于流體壓力與裝置結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)的流體在噴灑時(shí)其射程或覆蓋范圍有限。為解決這一問題，可以將噴射裝置放置高度增加從而增大噴灑范圍。然而，裝置高度的增加將使輸送流體的壓頭增大，消耗系統(tǒng)能量并增大成本。因此，噴射裝置的噴射范圍與系統(tǒng)的能耗是一對(duì)相互制約的因素，往往一■者擇一。
[0003]針對(duì)流體無法均勻噴灑和覆蓋面積小的工程背景，如何提高噴射裝置在這兩方面的性能從而提高噴射效率成為關(guān)鍵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于為了克服上述難點(diǎn)，特提出一種高速旋轉(zhuǎn)噴射裝置，從而提高噴射裝置的效率。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明解決此技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種高速旋轉(zhuǎn)噴射裝置，主要由頂板、螺栓、墊片、筒體、定軸、轉(zhuǎn)子帽、定子帽、禍輪轉(zhuǎn)子、禍輪定子、軸承、滾珠、轉(zhuǎn)換接頭和支架組成，其特征在于:所述筒體頂端設(shè)有軸向螺栓孔，頂板通過螺栓固定于筒體上；所述轉(zhuǎn)子帽通過螺紋與筒體連接，轉(zhuǎn)子帽通過壓緊的方式將渦輪轉(zhuǎn)子固定于筒體上；所述定子帽通過螺紋與定軸連接，定子帽通過壓緊的方式將渦輪定子固定于定軸上；所述渦輪轉(zhuǎn)子與渦輪定子配合形成高速運(yùn)轉(zhuǎn)的渦輪級(jí)，用于將流體的液壓能轉(zhuǎn)換為渦輪轉(zhuǎn)子和筒體的動(dòng)能；所述定軸與筒體間設(shè)有軸承和滾珠，用于扶正及支撐筒體；所述轉(zhuǎn)換接頭通過螺紋與定軸連接，轉(zhuǎn)換接頭上焊接有支架用于固定噴射裝置。
[0006]所述頂板與筒體間設(shè)有墊片用于密封。
[0007]所述筒體上端設(shè)有噴射孔，噴射孔的噴射角度由上往下不斷改變。
[0008]所述定軸上設(shè)有流道，用于將定軸內(nèi)腔與筒體內(nèi)腔連通。
[0009]所述軸承為具有密封性能的滾針軸承。
[0010]所述定軸外表面與筒體內(nèi)表面間存在間隙。
[0011]由上往下看，所述渦輪轉(zhuǎn)子相對(duì)渦輪定子順時(shí)針高速轉(zhuǎn)動(dòng)，流體在巨大的離心力作用下被甩出，對(duì)應(yīng)不同噴射角度的流體具有不同的噴射半徑；所述定軸下端與轉(zhuǎn)換接頭上端連接的螺紋為左旋式螺紋。
[0012]所述轉(zhuǎn)換接頭下端設(shè)有倒錐扣，軟管通過卡箍連接于轉(zhuǎn)換接頭下端的倒錐扣上。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果是:(1)本發(fā)明裝置較現(xiàn)有技術(shù)無需增大流體壓頭，而是通過筒體的高速轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)增大覆蓋面積的目的；(2)本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單且操作簡便；(3)本發(fā)明裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同半徑區(qū)域的噴射。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明裝置的頂板與筒體連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本發(fā)明裝置的筒體的主視圖；
[0017]圖4為本發(fā)明裝置的筒體的俯視圖；
[0018]圖5為本發(fā)明裝置的上端的局部視圖；
[0019]圖6為本發(fā)明裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:1.頂板，2.螺栓，3.墊片，4.筒體，5.噴射孔，6.定軸，7.轉(zhuǎn)子帽，8.定子帽，9.渦輪轉(zhuǎn)子，10.渦輪定子，11.流道，12.軸承，13.滾珠，14.轉(zhuǎn)換接頭，15.支架，16.軟管，17.卡箍。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1、圖2與圖5所示，一種高速旋轉(zhuǎn)噴射裝置，主要由頂板1、螺栓2、墊片3、筒體4、定軸6、轉(zhuǎn)子帽7、定子帽8、渦輪轉(zhuǎn)子9、渦輪定子10、軸承12、滾珠13、轉(zhuǎn)換接頭14和支架15組成，其特征在于:所述筒體4頂端設(shè)有軸向螺栓孔，頂板1通過螺栓2固定于筒體4上；所述轉(zhuǎn)子帽7通過螺紋與筒體4連接，轉(zhuǎn)子帽7通過壓緊的方式將渦輪轉(zhuǎn)子9固定于筒體4上；所述定子帽8通過螺紋與定軸6連接，定子帽8通過壓緊的方式將渦輪定子10固定于定軸6上；所述渦輪轉(zhuǎn)子9與渦輪定子10配合形成高速運(yùn)轉(zhuǎn)的渦輪級(jí)，用于將流體的液壓能轉(zhuǎn)換為渦輪轉(zhuǎn)子9和筒體4的動(dòng)能；所述定軸6與筒體4間設(shè)有軸承12和滾珠13，用于扶正及支撐筒體4 ;所述轉(zhuǎn)換接頭14通過螺紋與定軸6連接，轉(zhuǎn)換接頭14上焊接有支架15用于固定噴射裝置。
[0023]如圖1和圖5所示，所述頂板1與筒體4間設(shè)有墊片3用于密封。
[0024]如圖3和圖5所示，所述筒體4的上端設(shè)有噴射孔5，噴射孔5的噴射角度由上往下不斷改變。
[0025]所述定軸6上設(shè)有流道11，用于將定軸6內(nèi)腔與筒體4內(nèi)腔連通。
[0026]所述軸承12為具有密封性能的滾針軸承。
[0027]所述定軸6外表面與筒體4內(nèi)表面間存在間隙。
[0028]由上往下看，所述渦輪轉(zhuǎn)子9相對(duì)渦輪定子10順時(shí)針高速轉(zhuǎn)動(dòng)；所述定軸6下端與轉(zhuǎn)換接頭14上端連接的螺紋為左旋式螺紋。
[0029]如圖1所示，所述轉(zhuǎn)換接頭14的下端設(shè)有倒錐扣，軟管16通過卡箍17連接于轉(zhuǎn)換接頭14下端的倒錐扣上。
[0030]如圖1?圖5所示，所述一種高速噴射裝置的安裝方法，其特征在于將滾珠13置于筒體4底端后放入定軸6，于定軸6與筒體4間安裝軸承12 ;隨后安裝渦輪級(jí)，其中渦輪轉(zhuǎn)子9與渦輪定子10分別與筒體4和定軸6通過微間隙的方式連接，渦輪轉(zhuǎn)子9由轉(zhuǎn)子帽7壓緊固定于筒體4上，渦輪定子10由定子帽8壓緊固定于定軸6上；于頂板1和筒體4間設(shè)置墊片3，用螺栓2將頂板1固定于筒體4上；將通過螺紋將筒體4與焊有支架15的轉(zhuǎn)換接頭14連接。
[0031]如圖6所示，所述一種高速噴射裝置的操作方法，其特征在于在本發(fā)明裝置安裝好后，將軟管16接入轉(zhuǎn)換接頭14下端的倒錐扣上，并用卡箍17將軟管16固定于轉(zhuǎn)換接頭14上。當(dāng)流體由軟管16通過轉(zhuǎn)換接頭14流入定軸6時(shí)，流體將流向定軸6的流道11并進(jìn)入筒體4的內(nèi)腔，渦輪級(jí)在流體的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)；在操作過程中定軸6不轉(zhuǎn)動(dòng)，由于渦輪定子10固定于定軸6上，禍輪定子10也不轉(zhuǎn)動(dòng)，禍輪轉(zhuǎn)子9相對(duì)禍輪定子10轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)一步帶動(dòng)筒體4轉(zhuǎn)動(dòng)。流體在壓力的作用下向外噴射，一方面由于噴射孔5具有不同的方向，噴射裝置所噴射的流體可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同區(qū)域的覆蓋；另一方面由于筒體4高速轉(zhuǎn)動(dòng)，可覆蓋較大噴射范圍且對(duì)同一噴射半徑所在的圓周的均勻噴射。因此，本發(fā)明裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)較大噴射范圍的均勻噴射。
[0032]以上所述【具體實(shí)施方式】用于說明本發(fā)明而非限制本發(fā)明的范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則前提下所作出的等同變化與修改，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高速旋轉(zhuǎn)噴射裝置，主要由頂板(1)、螺栓(2)、墊片(3)、筒體(4)、定軸(6)、轉(zhuǎn)子帽(7)、定子帽(8)、渦輪轉(zhuǎn)子(9)、渦輪定子(10)、軸承(12)、滾珠(13)、轉(zhuǎn)換接頭(14)和支架(15)組成，其特征在于:所述筒體(4)頂端設(shè)有軸向螺栓孔，頂板(1)通過螺栓(2)固定于筒體(4)上；所述轉(zhuǎn)子帽(7)通過螺紋與筒體(4)連接，轉(zhuǎn)子帽(7)通過壓緊的方式將渦輪轉(zhuǎn)子(9)固定于筒體(4)上；所述定子帽(8)通過螺紋與定軸(6)連接，定子帽(8)通過壓緊的方式將渦輪定子(10)固定于定軸(6)上；所述渦輪轉(zhuǎn)子(9)與渦輪定子(10)配合形成高速運(yùn)轉(zhuǎn)的渦輪級(jí)，用于將流體的液壓能轉(zhuǎn)換為渦輪轉(zhuǎn)子(9)和筒體(4)的動(dòng)能；所述定軸(6)與筒體(4)間設(shè)有軸承(12)和滾珠(13)，用于扶正及支撐筒體(4);所述轉(zhuǎn)換接頭(14)通過螺紋與定軸(6)連接，轉(zhuǎn)換接頭(14)上焊接有支架(15)用于固定噴射裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速旋轉(zhuǎn)噴射裝置，其特征在于所述頂板(1)與筒體(4)間設(shè)有墊片(3)用于密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速旋轉(zhuǎn)噴射裝置，其特征在于所述筒體(4)上端設(shè)有噴射孔(5)，噴射孔(5)的噴射角度由上往下不斷改變。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速旋轉(zhuǎn)噴射裝置，其特征在于所述定軸(6)上設(shè)有流道(11)，用于將定軸(6)內(nèi)腔與筒體(4)內(nèi)腔連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速旋轉(zhuǎn)噴射裝置，其特征在于所述軸承(12)為具有密封性能的滾針軸承。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速旋轉(zhuǎn)噴射裝置，其特征在于由上往下看，所述渦輪轉(zhuǎn)子(9)相對(duì)禍輪定子(10)順時(shí)針高速轉(zhuǎn)動(dòng)；所述定軸(6)下端與轉(zhuǎn)換接頭(14)上端連接的螺紋為左旋式螺紋。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速旋轉(zhuǎn)噴射裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)換接頭(14)下端設(shè)有倒錐扣，軟管(16)通過卡箍(17)連接于轉(zhuǎn)換接頭(14)下端的倒錐扣上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高速旋轉(zhuǎn)噴射裝置，主要由頂板、螺栓、墊片、筒體、定軸、轉(zhuǎn)子帽、定子帽、渦輪轉(zhuǎn)子、渦輪定子、軸承、滾珠、轉(zhuǎn)換接頭和支架組成，所述筒體頂端設(shè)有軸向螺栓孔，頂板通過螺栓固定于筒體上；轉(zhuǎn)子帽通過螺紋與筒體連接，轉(zhuǎn)子帽通過壓緊的方式將渦輪轉(zhuǎn)子固定于筒體上；定子帽通過螺紋與定軸連接，定子帽通過壓緊的方式將渦輪定子固定于定軸上；渦輪轉(zhuǎn)子與渦輪定子配合形成高速運(yùn)轉(zhuǎn)的渦輪級(jí)，用于將流體液壓能轉(zhuǎn)換為渦輪轉(zhuǎn)子和筒體的動(dòng)能；定軸與筒體間設(shè)有軸承和滾珠，用于扶正及支撐筒體；轉(zhuǎn)換接頭通過螺紋與定軸連接，轉(zhuǎn)換接頭上焊接有支架用于固定噴射裝置。本發(fā)明的有益效果在于可實(shí)現(xiàn)較大面積的均勻噴射。
【IPC分類】B05B3/04
【公開號(hào)】CN105363584
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510645449
【發(fā)明人】湯歷平, 祝效華, 石昌帥
【申請(qǐng)人】西南石油大學(xué)
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月7日