提升式輥壓造粒機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化肥生產(chǎn)設備，具體說是一種提升式輥壓造粒機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有復混肥生產(chǎn)造粒方法主要有圓盤造粒、蒸汽轉鼓造粒、噴漿涂布造粒、塔式熔體造粒、氨酸中和造粒以及氨化轉鼓造粒等。以上造粒方法相對設備投資大，建設工期長，能源消耗高，生產(chǎn)成本高，還存在著一定的環(huán)境污染等問題。輥壓造粒生產(chǎn)裝置占地面積小，工藝流程短，設備操作方便，且建設投資少，建設工期短。
[0003]傳統(tǒng)的復混肥料生產(chǎn)采用料漿法或增濕團粒法，需水分引入方能造粒，在生產(chǎn)過程中又需消耗大量的能源將其水分烘干，為此產(chǎn)生了大量的廢氣、廢水、廢渣，污染了環(huán)境。輥壓造粒是物料經(jīng)外力擠壓而成，在造粒過程中不需要蒸汽，可節(jié)省鍋爐建設投資和燃煤的生產(chǎn)成本。輥壓造粒生產(chǎn)復混肥在整個生產(chǎn)過程中無水分引入，無烘干過程，省去了傳統(tǒng)復混肥生產(chǎn)裝置中最大的而且是最昂貴的干燥機，并能使干燥用的燃料和干燥設備的電耗得到節(jié)約，因此該工藝符合當今節(jié)能社會的要求。
[0004]傳統(tǒng)的復混肥料在生產(chǎn)過程中，用熱風爐預熱空氣對物料進行烘干，熱風爐燃煤產(chǎn)生一定的SO2氣體，污染了大氣，而輥壓造粒在整個生產(chǎn)過程中不需燃煤，不僅節(jié)約了能源，而且不產(chǎn)生SO2氣體。傳統(tǒng)的復混肥在物料的粉碎、混合、烘干、冷卻、篩分過程中，將產(chǎn)生大量的粉塵和廢水，而輥壓造粒在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵和廢水較少，屬清潔生產(chǎn)工藝。
[0005]輥壓造粒機的生產(chǎn)原理為:造粒物料在輥壓機內受對輥擠壓力的作用使顆粒間隙縮小，表面連接更加緊密，在模具內小顆粒被擠壓成大顆粒。物料由于受輥壓外力的作用，分子間增強了相互作用力，這些作用力聚集便產(chǎn)生了范德華力，使分子晶格重組排列、組合形成新的顆粒，其在生產(chǎn)過程中受溫度、濕度等外界環(huán)境影響較小，操作彈性大，工藝配方靈活，能夠生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品和單質產(chǎn)品，如有機肥料、復混肥料、有機-無機復混肥料、生物有機肥料、顆粒鉀肥、顆粒磷酸一銨、顆粒硫酸鉀、顆粒氯化鉀、顆粒氯化氨等，這些單質顆粒肥還可作為生產(chǎn)BB肥的原料，這樣將大大降低BB肥的生產(chǎn)成本。如中國專利2014207134799公開了《一種立式多輥輪擠壓造粒機》，采用上端進料的方式，將物料輸送到料倉中，在料倉中的物料經(jīng)過輥輪擠壓，通過篩板上的小孔將物料擠成條形，再通過篩板下方的切刀將條形料切割成顆粒。這種上端進料的輥壓造粒機需要將物料輸送到高處，設備體積大，上端料倉開放，粉塵和氣味污染較大，設備運行噪音較大。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種結構緊湊、封閉運行、污染少的提升式輥壓造粒機。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
本發(fā)明所述提升式輥壓造粒機包括殼體、固定安裝在殼體內腔中的篩板、安裝在篩板中心的轉軸、固定連接在轉軸上的輥輪架、通過軸承安裝在輥輪架上的輥輪，所述殼體的上端設置有蓋板、下端設有底板，所述篩板水平設置，篩板上設置有篩孔，所述轉軸與驅動電機傳動連接，轉軸的上端通過軸承可旋轉地連接在蓋板上，轉軸的下端通過軸承可旋轉地連接在底板上，在篩板與底板之間的殼體內腔中固定設置有軸管，所述轉軸的下端設置在軸管的內腔中，位于軸管內腔中的轉軸上設置有螺旋翅片，軸管下端的的管壁上設置有貫穿孔，所述貫穿孔與進料管連通；在殼體的內腔中、篩板的下方帶有傾斜設置的導流板，所述導流板低端對應設置有出料口 ；所述篩板的上表面均勻分布多個徑向設置的條形凹槽，所述篩孔設置在條形凹槽的底部，所述輥輪的外表面設置有匹配條形凹槽的凸肋，所述凸肋嚙合在條形凹槽中；所述條形凹槽包括位于底部的矩形槽以及位于矩形槽上方的扇形槽構成，所述矩形槽的內、外兩端寬度相等，所述扇形槽的外端寬度大于內端寬度。
[0008]所述轉軸的上端同軸設置有連接桿，所述連接桿的直徑大于轉軸的直徑，連接桿與轉軸之間通過錐狀臺階連接；在轉軸的上端固定連接有撥料板，所述撥料板設置在相鄰兩輥輪之間，撥料板的下邊緣與篩板平行。
[0009]該輥壓造粒機結構緊湊、封閉運行，效率高、污染少。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一個實施例的結構示意圖。
[0011]圖2是篩板的平面結構示意圖。
[0012]圖3是安裝有輥輪和撥料板的篩板的平面結構示意圖。
[0013]圖4是條形凹槽的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的描述。
[0015]本發(fā)明所述的提升式輥壓造粒機包括殼體1、固定安裝在殼體I內腔中的篩板2、安裝在篩板2中心的轉軸3、固定連接在轉軸3上的輥輪架4、通過軸承安裝在輥輪架4上的輥輪5，所述殼體I的上端設置有蓋板11、下端設有底板12，所述篩板2水平設置，篩板2上設置有篩孔22，所述轉軸3與驅動電機6傳動連接，轉軸3的上端通過軸承可旋轉地連接在蓋板11上，轉軸3的下端通過軸承可旋轉地連接在底板12上，在篩板2與底板12之間的殼體I內腔中固定設置有軸管7，所述轉軸3的下端設置在軸管7的內腔中，位于軸管7內腔中的轉軸3上設置有螺旋翅片31，軸管7下端的的管壁上設置有貫穿孔71，所述貫穿孔71與進料管72連通；在殼體I的內腔中、篩板2的下方帶有傾斜設置的導流板13，所述導流板13低端對應設置有出料口 14。進料管72輸入到殼體I內的物料經(jīng)轉軸3上螺旋翅片31的輸送，從殼體I的底部輸送到篩板2的上方，經(jīng)輥輪5碾壓，從篩孔22中擠壓成顆粒狀，掉落到導流板13上，經(jīng)出料口 14排出。
[0016]如圖2、圖3所示，所述篩板2的上表面均勻分布多個徑向設置的條形凹槽21，所述篩孔22設置在條形凹槽21的底部，所述輥輪5的外表面設置有匹配條形凹槽21的凸肋51，所述凸肋51嚙合在條形凹槽21中。
[0017]所述轉軸3的上端同軸設置有連接桿32，所述連接桿32的直徑大于轉軸3的直徑，連接桿32與轉軸3之間通過錐狀臺階連接，錐狀臺階可以將螺旋翅片31送上來的物料向四周擴散，有利于物料均勻分布在篩板2的上，避免軸管7的上端口堵塞。
[0018]在轉軸3的上端固定連接有撥料板33，所述撥料板33設置在相鄰兩輥輪5之間，撥料板33的下邊緣與篩板2平行。轉軸3旋轉的時候，撥料板33推動物料在篩板2上移動，可以將物料填裝進凹槽21中。
[0019]如圖4所示，所述條形凹槽21包括位于底部的矩形槽24以及位于矩形槽24上方的扇形槽25構成，所述矩形槽24的內、外兩端寬度相等，所述扇形槽25的外端寬度A大于內端寬度B。這種結構有利于凸肋51的嚙合，并可減少兩者之間的摩擦。
【主權項】
1.提升式輥壓造粒機，包括殼體(I)、固定安裝在殼體(I)內腔中的篩板(2 )、安裝在篩板(2 )中心的轉軸(3 )、固定連接在轉軸(3 )上的輥輪架(4 )、通過軸承安裝在輥輪架(4 )上的輥輪(5)，所述殼體(I)的上端設置有蓋板(11)、下端設有底板(12)，所述篩板(2)水平設置，篩板(2)上設置有篩孔(22)，所述轉軸(3)與驅動電機(6)傳動連接，轉軸(3)的上端通過軸承可旋轉地連接在蓋板(11)上，轉軸(3 )的下端通過軸承可旋轉地連接在底板(12 )上，其特征在于:在篩板(2)與底板(12)之間的殼體(I)內腔中固定設置有軸管(7)，所述轉軸(3 )的下端設置在軸管(7 )的內腔中，位于軸管(7 )內腔中的轉軸(3 )上設置有螺旋翅片(31)，軸管(7)下端的的管壁上設置有貫穿孔(71)，所述貫穿孔(71)與進料管(72)連通；在殼體(I)的內腔中、篩板(2)的下方帶有傾斜設置的導流板(13)，所述導流板(13)低端對應設置有出料口(14);所述篩板(2)的上表面均勻分布多個徑向設置的條形凹槽(21)，所述篩孔(22)設置在條形凹槽(21)的底部，所述輥輪(5)的外表面設置有匹配條形凹槽(21)的凸肋(51)，所述凸肋(51)嚙合在條形凹槽(21)中；所述條形凹槽(21)包括位于底部的矩形槽(24)以及位于矩形槽(24)上方的扇形槽(25)構成，所述矩形槽(24)的內、外兩端寬度相等，所述扇形槽(25)的外端寬度(A)大于內端寬度(B)。2.根據(jù)權利要求1所述的提升式輥壓造粒機，其特征在于:所述轉軸(3)的上端同軸設置有連接桿(32)，所述連接桿(32)的直徑大于轉軸(3)的直徑，連接桿(32)與轉軸(3)之間通過錐狀臺階連接；在轉軸(3)的上端固定連接有撥料板(33)，所述撥料板(33)設置在相鄰兩輥輪(5 )之間，撥料板(33 )的下邊緣與篩板(2 )平行。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種化肥生產(chǎn)設備，具體說是一種提升式輥壓造粒機。包括殼體、固定安裝在殼體內腔中的篩板、安裝在篩板中心的轉軸、固定連接在轉軸上的輥輪架、通過軸承安裝在輥輪架上的輥輪，殼體的上端設置有蓋板、下端設有底板，篩板水平設置，篩板上設置有篩孔，轉軸與驅動電機傳動連接，轉軸的上端通過軸承可旋轉地連接在蓋板上，轉軸的下端通過軸承可旋轉地連接在底板上，在篩板與底板之間的殼體內腔中固定設置有軸管，轉軸的下端設置在軸管的內腔中，位于軸管內腔中的轉軸上設置有螺旋翅片，軸管下端的管壁上設置有貫穿孔，所述貫穿孔與進料管連通；在殼體的內腔中、篩板的下方帶有傾斜設置的導流板，所述導流板低端對應設置有出料口。該輥壓造粒機結構緊湊、封閉運行，效率高、污染少。
【IPC分類】B01J2/22
【公開號】CN105032295
【申請?zhí)枴緾N201510399115
【發(fā)明人】周洪亮, 喬福幸, 韓正青, 孫嘉燦, 楚憲省
【申請人】山東華屹重工有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月9日