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用于運(yùn)行表面處理系統(tǒng)的方法_2

文檔序號:9251697閱讀:來源:國知局
單獨(dú)通過木質(zhì)的歐洲托盤構(gòu)成。也可以使用塑料,如尤其是聚乙烯或聚丙烯。
[0047]在此,所述過濾模塊46本身可以作為模塊化的套件以零部件的形式提供,并在表面處理系統(tǒng)12的場所組裝在一起。例如,還可以這樣構(gòu)思過濾模塊46,使得該過濾模塊能夠從折疊的結(jié)構(gòu)形式下展平。過濾模塊套件的體積明顯小于被展平或組裝后的一次性過濾模塊46的體積。圖2中利用過濾模塊套件62示出了這一點(diǎn)。
[0048]下面參照圖2,圖2示出了過濾模塊套件62或過濾模塊46的使用方案以及已加載的分離單元或過濾模塊(在此的附圖標(biāo)記為64)的不同的利用途徑。在此將該過程劃分為過濾模塊46的使用階段66和已加載的過濾模塊64的利用階段68,它們在圖2中由虛線相互隔開。
[0049]在使用階段66中,可以選擇將過濾模塊套件62或者將已經(jīng)可以投入使用的過濾模塊46運(yùn)送至表面處理系統(tǒng)12或過濾模塊46所要裝入的那個涂裝室10處。如果使用過濾模塊套件62,那么就由此現(xiàn)場制作過濾模塊46,然后以上面所述的方式和方法應(yīng)用于涂裝站18、20、22的涂裝室10中。
[0050]在到達(dá)負(fù)載極限后所獲得的、從相應(yīng)涂裝室10中所取出的已加載的過濾模塊64然后在利用階段68中被利用,對此可以有不同的途徑。由所來自的處理室10所決定,所述已加載的過濾模塊64加載了不同類型的過噴。
[0051]圖2中整體上示例性地示出了 6種利用途徑1、I1、II1、IV、V和VI,其中以相似的箭頭各示出一種利用途徑。
[0052]通過每種利用途徑I至VI使所述已加載的過濾模塊64在加工系統(tǒng)70中受到加工處理,以便產(chǎn)生加工材料,該加工材料能夠被后續(xù)利用。因此首先借助于圖3示出這一點(diǎn),圖3示出了帶有示例性的加工站的加工系統(tǒng)70。
[0053]在干燥站72中使所述已加載的過濾模塊64干燥。干燥在此是指所有能夠使所吸附的過噴變硬的過程,這或者通過去除溶劑、或者通過使涂層物質(zhì)交聯(lián)進(jìn)行。為此,可以利用電磁輻射器74使過噴凝成膠狀,或者借助于鼓風(fēng)機(jī)76利用熱空氣調(diào)節(jié)溫度。
[0054]在切碎站78中將過濾模塊64粗糙地切碎或減小其尺寸。這一點(diǎn)例如可以通過切割設(shè)備80進(jìn)行,在該切割設(shè)備中將單個的過濾模塊64切割成較小的過濾部分82。作為備選,可以例如在擠壓設(shè)備84中將過濾模塊64擠壓成較小的過濾包86。
[0055]過濾模塊64或者過濾部分82或者過濾包86可以在粉碎站88中利用粗粉碎設(shè)備90加工成粗粉碎材料92,并在必要時利用細(xì)粉碎設(shè)備94加工成細(xì)粉碎材料96。
[0056]在此可以分別混入添加物,以便改變和影響粉碎材料92或96的稠度或其特性,尤其是其熱值。這一點(diǎn)分別通過輸送帶98示出。因此例如可以添加面狀、粉狀或塵狀的石料或木料來作為接合劑,并且用于提高熱值。過濾模塊64的材料也可以被用作膏體或液體的支撐材料,這些膏體或液體在別處作為廢品出現(xiàn)并且要被處理掉或燃燒掉,其中的糊狀的或液狀的稠度給進(jìn)一步處理造成了困難。
[0057]所述的處理站72、78、88僅是示意性的,也代表了未特意示出的加工處理方式,在這些加工處理方式中,根據(jù)過濾模塊64和由該過濾模塊所吸附的過噴,可以實(shí)施所有的加工處理方式,或者僅實(shí)施其中的幾種或一種。
[0058]利用加工系統(tǒng)70獲得加工材料100,該加工材料與已加載的過濾模塊64形式的初始材料相比具有不同的物理特性。例如,通過所述處理使體積、密度、結(jié)構(gòu)、稠度和/或濕度或類似等得到了改變并且在必要時得到有針對性的調(diào)整。
[0059]加工材料100的化學(xué)特性也可以相對于所述已加載的過濾模塊64有所改變。在此尤其可以提到的是諸如可燃性、燃點(diǎn)、PH值、附著能力等特性。
[0060]在產(chǎn)生加工材料100時,還可以確保所述加工材料100是能夠被儲藏的,從而在經(jīng)過加工系統(tǒng)70后,所述加工材料100可以首先被暫時存儲并且在有必要時可以被收藏起來。
[0061]例如,所獲得的加工材料100可以被設(shè)計(jì)用于廢物處理或者熱利用。圖3中通過由字母A示出的垃圾來表示對材料的廢物處理,而燃燒系統(tǒng)B示出了熱利用。還可以考慮通過加工70將單個組件相拆分和分離,從而將所述已加載的過濾模塊的合適的組件加以回收并輸送至可回收物質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)。在此情況下將余下的、不能再利用或繼續(xù)利用的組件進(jìn)行廢物處理或熱利用。
[0062]在圖3所示的第一條利用途徑I中,所述已加載的過濾模塊64無論所加載的是何種過噴,都在加工系統(tǒng)70中受到共同處理。因此無論所述已加載的過濾模塊64是來自于哪個涂裝站18、20、22,都是無關(guān)緊要的。
[0063]在該利用途徑I中,加工系統(tǒng)70附屬于表面處理系統(tǒng)12,然后以符合目的的方式由表面處理系統(tǒng)12的操作者操作,從而將過濾模塊46的使用和已加載的過濾模塊64的加工都由一人操作。燃燒系統(tǒng)B也可以由相同的操作者操作,從而能夠?qū)⑺@得的熱能用于操作表面處理系統(tǒng)12和/或用于操作加工系統(tǒng)70并且在該處用于執(zhí)行單個的或所有的所執(zhí)行的加工步驟。
[0064]相反,在一種備選的利用途徑II中,將所述已加載的過濾模塊64取出以供加工,在另一處理途徑III中將所述已加載的過濾模塊在一個加工系統(tǒng)70中共同加工,該加工系統(tǒng)獨(dú)立于表面處理系統(tǒng)70。在必要時,由外部操作者來操作該獨(dú)立的加工系統(tǒng)。在此獲得的加工材料100可以或者被廢物處理,或者被熱利用。該熱利用在此還可以在此在燃燒系統(tǒng)B中進(jìn)行,該燃燒系統(tǒng)由表面處理系統(tǒng)的操作者操作。
[0065]除利用途徑III外還可以在利用途徑IV中根據(jù)過噴的類型進(jìn)行細(xì)分地加工。也就是說,在該獨(dú)立的加工系統(tǒng)70中分別將這種來自于同一或者類似涂裝室10、從而加載有同樣類型的過噴的已加載的過濾模塊64共同加工。
[0066]這一點(diǎn)在利用途徑IV中通過三個加工系統(tǒng)70來示出,這些加工系統(tǒng)分別負(fù)責(zé)對相應(yīng)的已加載的過濾模塊64的加工,這些過濾模塊加載有過噴的底漆、底層漆或面漆。
[0067]每種這樣細(xì)分地得到的加工產(chǎn)品100都可以或者選擇性地在垃圾處理場A處理掉,或者在燃燒系統(tǒng)B中熱利用,其中后者還可以屬于表面處理系統(tǒng)12。
[0068]在利用途徑V中,作為備選,所述已加載的過濾模塊64的這種類型的細(xì)分的加工還可以由表面處理系統(tǒng)12的操作者執(zhí)行,這又通過各一個單獨(dú)示出的加工系統(tǒng)70示出。該加工系統(tǒng)70在此重又附屬于表面處理系統(tǒng)12。這樣分別從表面處理系統(tǒng)12的驅(qū)動器細(xì)分地獲得的加工產(chǎn)品100然后可以重新選擇性地或者在垃圾處理場A處理掉,或者在燃燒系統(tǒng)B中熱利用,其中后者同樣重又可以由表面處理系統(tǒng)12的操作者操作,以便在自己的系統(tǒng)中利用所獲得的能量。
[0069]可選地,還可以將細(xì)分地獲得的加工產(chǎn)品100集聚成混合的加工材料102,并且這樣共同在垃圾處理場A處理掉,或者輸送到燃燒系統(tǒng)B中以供熱利用。所述細(xì)分地獲得的加工產(chǎn)品100的集聚還可以在利用途徑IV的情況下進(jìn)行,對此仍未特意示出。
[0070]整體上可以通過所述加工和再利用的策略進(jìn)行節(jié)省能量和能源的材料利用。即使在對加工材料100作廢物處理的情況下也可以一同加工其他材料,因而使其能夠以更簡單和更環(huán)保的方式處理掉。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于運(yùn)行表面處理系統(tǒng)(12)的方法,在該方法中,在一個或多個涂裝室(10)中所產(chǎn)生的過噴由空氣流吸附并被輸送至一個或多個一次性分離單元(44),在一次性分離單元中將過噴分離,所述一次性分離單元在達(dá)到過噴的極限負(fù)載后作為已加載的一次性分離單元(64)分別由未加載的一次性分離單元(44)替換, 其特征在于, 從已加載的一次性分離單元(64)中產(chǎn)生加工材料(100 ; 102),該加工材料能夠被后續(xù)利用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述加工材料(100)在附屬于所述表面處理系統(tǒng)(12)的加工系統(tǒng)(70)中產(chǎn)生。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述加工材料(100)在獨(dú)立于所述表面處理系統(tǒng)(12)的加工系統(tǒng)(70)中產(chǎn)生。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法,其特征在于,所述表面處理系統(tǒng)(12)具有多個涂裝室(10),在所述涂裝室中產(chǎn)生不同類型的過噴,并且 a)無論所加載的是哪種類型的過噴,已加載的一次性分離單元¢4)都在所述加工系統(tǒng)(70)中共同加工; 或者 b)來自于同一涂裝室或者同類涂裝室從而都加載同樣類型的過噴的已加載的過濾模塊(64)都被共同加工,并且得到了基于過噴類型細(xì)分的加工材料(100)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,根據(jù)上面所述的步驟b)執(zhí)行加工,并將不同的細(xì)分的加工產(chǎn)品(100)集聚成一種混合的加工材料(102)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的方法,其特征在于,輸送所述加工材料(100;102)以便熱利用。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,通過在燃燒系統(tǒng)(B)中燃燒來進(jìn)行所述熱利用。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述燃燒系統(tǒng)(B)附屬于所述表面處理系統(tǒng)(12)ο9.根據(jù)權(quán)利要求6至8之一所述的方法,其特征在于,將在所述熱利用中獲得的能量用于操作所述表面處理系統(tǒng)(12)和/或所述加工系統(tǒng)(70)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的方法,其特征在于,在從已加載的一次性分離單元(64)中產(chǎn)生所述加工材料(100)時,執(zhí)行以下步驟中的一個或多個步驟: a)干燥所述已加載的分離單元(64); b)粗切所述已加載的分離單元(64)或減小其尺寸以形成過濾部分(82)或過濾包(86); c)將所述已加載的分離單元(64)或過濾部分(82)或過濾包(86)粉碎成粗粉碎材料(92)或細(xì)粉碎材料(96); d)在上面步驟a)、b)、c)中的一個或多個步驟中混入添加劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于運(yùn)行表面處理系統(tǒng)(12)的方法,在該方法中,在一個或多個涂裝室(10)中所產(chǎn)生的過噴由空氣流所吸附并被輸送至一個或多個一次性分離單元(44),在一次性分離單元中將過噴分離,所述一次性分離單元在達(dá)到過噴的極限負(fù)載后分別作為已加載的一次性分離單元(64)由未加載的一次性分離單元(44)所替換。所述已加載的一次性分離單元(64)被用于產(chǎn)生加工材料(100;102),該加工材料能夠被后續(xù)利用。
【IPC分類】B05B15/12, B01D46/00
【公開號】CN104968440
【申請?zhí)枴緾N201480007678
【發(fā)明人】J·羅克爾
【申請人】艾森曼歐洲公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2014年1月15日
【公告號】DE102013002041A1, EP2953728A1, WO2014121882A1
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