一種實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及實(shí)驗(yàn)室設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]實(shí)驗(yàn)室是實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析和科研活動(dòng)的場(chǎng)所，在實(shí)驗(yàn)分析過(guò)程中會(huì)用到各種化學(xué)試劑盒藥品，這些試劑和藥品往往會(huì)揮發(fā)出有毒、有害氣體，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的各種化學(xué)反應(yīng)也會(huì)產(chǎn)生廢氣。廢氣的來(lái)源主要包括試劑和樣品的揮發(fā)物、分析過(guò)程的中間產(chǎn)物、泄漏以及排空的標(biāo)準(zhǔn)氣和載氣等，其主要成分為有機(jī)廢氣(苯系物、乙醇、四氯化碳、甲烷、乙醚、醛類(lèi)等)和無(wú)機(jī)廢氣(氯化氫、溴化氫、氯氣、氨氣等)。近年來(lái)，實(shí)驗(yàn)室的污染日趨嚴(yán)重，其中廢氣污染問(wèn)題愈加受到關(guān)注，如果沒(méi)有處理或處理不當(dāng)，不但影響了實(shí)驗(yàn)人員的工作環(huán)境及其健康，也嚴(yán)重影響了周邊居民的生活環(huán)境。
[0003]目前實(shí)驗(yàn)室廢氣防治技術(shù)還相對(duì)比較缺乏，實(shí)驗(yàn)室無(wú)機(jī)廢氣主要靠水霧或水幕捕捉技術(shù)處理，有機(jī)廢氣凈化工藝主要有活性炭吸附法、溶劑吸收法，目前常用的處理方法是通過(guò)通風(fēng)櫥、通風(fēng)罩、換氣扇等排到室外，經(jīng)空氣稀釋后排放。這種處理固然是保證室內(nèi)空氣質(zhì)量、保護(hù)實(shí)驗(yàn)室人員健康安全的有效辦法，但對(duì)實(shí)驗(yàn)區(qū)周?chē)拇髿庠斐晌廴?，直接影響到環(huán)境大氣的質(zhì)量。而且通風(fēng)櫥通常占地面積較大，有的實(shí)驗(yàn)設(shè)備無(wú)法放進(jìn)通風(fēng)櫥中，造成有毒有害氣體排放困難。而目前的有毒有害氣體的吸附裝置，多是大型設(shè)備，針對(duì)工廠，無(wú)法放入實(shí)驗(yàn)室中使用，設(shè)備成本也比較高，并不是每個(gè)學(xué)校都能大量配備這些硬件，另外，對(duì)廢氣進(jìn)行處理的方法也有臭氧消毒，但是過(guò)量的臭氧使人中毒，并會(huì)使橡膠制品老化，因而，選擇適當(dāng)?shù)姆椒ㄔ趶U氣排放前加以凈化將是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決【背景技術(shù)】中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置，凈化處理徹底，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，使用范圍廣。
[0005]本發(fā)明提出的一種實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置，包括進(jìn)氣裝置、第一凈化裝置、第二凈化裝置、連接管、出氣管、氣體檢測(cè)器、控制器，其中:
[0006]第一凈化裝置包括第一箱體、進(jìn)液管，第一箱體內(nèi)設(shè)有第一凈化液，進(jìn)液管一端與設(shè)置在第一箱體外的凈化液箱連接，另一端密封并伸入第一凈化液底部，進(jìn)液管位于第一凈化液液面下方一段設(shè)有噴頭，噴頭內(nèi)設(shè)有第一流量閥，第一流量閥與控制器連接；第一箱體側(cè)壁位于第一凈化液液面上方位置設(shè)有第一出氣口，第一箱體底部設(shè)有第一進(jìn)氣口和出液口，出液口內(nèi)設(shè)有第二流量閥，第二流量閥與控制器連接；
[0007]進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管、第一吸風(fēng)機(jī)和導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管設(shè)置在第一箱體內(nèi)并位于第一凈化液液面下方，導(dǎo)氣管上分布有第一噴氣嘴，導(dǎo)氣管可相對(duì)于第一箱體做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)氣管通過(guò)軸承與第一進(jìn)氣口連接，導(dǎo)氣管進(jìn)口端與設(shè)置在第一箱體外的進(jìn)氣管接通，進(jìn)氣管與第一吸風(fēng)機(jī)連接；
[0008]第二凈化裝置包括第二箱體，第二箱體內(nèi)設(shè)有第二凈化液，第二箱體底部設(shè)有第二進(jìn)氣口 ；連接管一端與第一出氣口連接，另一端與第二進(jìn)氣口連接并伸入第二凈化液內(nèi)；第二箱體側(cè)壁位于第二凈化液液面上方位置設(shè)有第二出氣口，第二出氣口與出氣管連接，出氣管內(nèi)設(shè)有氣體檢測(cè)器，氣體檢測(cè)器與控制器連接，出氣管出口端連接三通管，三通管中剩余兩通分別與第二吸風(fēng)機(jī)、第三吸風(fēng)機(jī)連接，第二吸風(fēng)機(jī)、第三吸風(fēng)機(jī)均與控制器連接，第二吸風(fēng)機(jī)出口端與進(jìn)氣管接通，第三吸風(fēng)機(jī)出口端與大氣接通。
[0009]優(yōu)選地，導(dǎo)氣管包括若干個(gè)等間距設(shè)置的U形管，任意相鄰的兩個(gè)U形管均通過(guò)半圓形彎頭連接，U形管、半圓形彎頭上均分布有第一噴氣嘴。
[0010]優(yōu)選地，還包括驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置與導(dǎo)氣管連接用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)氣管轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]優(yōu)選地，連接管位于第二凈化液內(nèi)一端分布有第二噴氣嘴。
[0012]優(yōu)選地，第二箱體內(nèi)設(shè)有豎隔板，豎隔板將第二箱體分隔成凈化室和過(guò)濾室，凈化室內(nèi)設(shè)有第二凈化液，豎隔板上位于第二凈化液液面上方位置設(shè)有第三出氣口，過(guò)濾室內(nèi)鄰近豎隔板安裝有多孔活性炭板，過(guò)濾室遠(yuǎn)離豎隔板一端設(shè)有第二出氣口。
[0013]優(yōu)選地，還包括海綿板，海綿板鄰近多孔活性炭板安裝在過(guò)濾室內(nèi)。
[0014]在本發(fā)明中，采用第一凈化裝置、第二凈化裝置雙重凈化，導(dǎo)氣管向第一箱體內(nèi)導(dǎo)入廢氣，導(dǎo)氣管上分布有第一噴氣嘴，且導(dǎo)氣管可相對(duì)第一箱體做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，能夠?qū)Φ谝粌艋哼M(jìn)行攪拌，導(dǎo)氣管?chē)姎夥较虿粩喔淖?，廢氣能與干凈的第一凈化液充分接觸；同時(shí)進(jìn)液管上的噴頭向第一箱體內(nèi)噴第一凈化液，然后從出液口排出，第一凈化液不斷循環(huán)更新，以除去廢氣中大部分有害氣體；連接管將進(jìn)行一次凈化后的氣體導(dǎo)入第二凈化裝置內(nèi)，氣體再與第二凈化液充分接觸，以除去未能凈化的有害氣體；當(dāng)氣體進(jìn)入出氣管時(shí)，經(jīng)過(guò)氣體檢測(cè)器，氣體檢測(cè)器檢測(cè)凈化后的氣體內(nèi)所含有害氣體濃度，控制器內(nèi)預(yù)先設(shè)置有預(yù)設(shè)值，控制器通過(guò)上述氣體檢測(cè)器獲取氣體內(nèi)有害氣體濃度值并將氣體內(nèi)有害氣體濃度值與預(yù)設(shè)值比較，當(dāng)氣體內(nèi)有害氣體濃度值小于或等于預(yù)設(shè)值時(shí)，控制器控制第三吸風(fēng)機(jī)打開(kāi)進(jìn)行向大氣排氣；若氣體內(nèi)有害氣體濃度值大于預(yù)設(shè)值，則控制器控制第二吸風(fēng)機(jī)打開(kāi)，將氣體通過(guò)進(jìn)氣管導(dǎo)入第一凈化裝置，同時(shí)控制器控制第一流量閥、第二流量閥加大流量，增大第一凈化液更新速度，重復(fù)上述凈化過(guò)程，直到氣體內(nèi)有害氣體濃度小于或等于預(yù)設(shè)值為止。本發(fā)明凈化處理徹底，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低，使用范圍廣。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明提出的一種實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1，本發(fā)明提出一種實(shí)驗(yàn)室廢氣處理裝置，包括進(jìn)氣裝置、第一凈化裝置、第二凈化裝置、連接管30、出氣管50、氣體檢測(cè)器60、控制器、驅(qū)動(dòng)裝置206，其中:
[0017]第一凈化裝置包括第一箱體101、進(jìn)液管103，第一箱體101內(nèi)設(shè)有第一凈化液102 (在本實(shí)施例中選用水)，進(jìn)液管103 —端與設(shè)置在第一箱體101外的凈化液箱連接，另一端密封并伸入第一凈化液102底部，進(jìn)液管103位于第一凈化液102液面下方一段設(shè)有噴頭104，噴頭104內(nèi)設(shè)有第一流量閥，第一流量閥與控制器連接；第一箱體101側(cè)壁位于第一凈化液102液面上方位置設(shè)有第一出氣口 106，第一箱體101底部設(shè)有第一進(jìn)氣口 105和出液口 107，出液口 107內(nèi)設(shè)有第二流量閥，第二流量閥與控制器連接；
[0018]進(jìn)氣裝置包括進(jìn)氣管202、第一吸風(fēng)機(jī)201和導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管設(shè)置在第一箱體101內(nèi)并位于第一凈化液102液面下方，導(dǎo)氣管包括若干個(gè)等間距設(shè)置的U形管203，任意相鄰的兩個(gè)U形管203均通過(guò)半圓形彎頭204連接，U形管203、半圓形彎頭204上均分布有第一噴氣嘴205 ;驅(qū)動(dòng)裝置206與導(dǎo)氣管連接用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)氣管轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)第一凈化液102進(jìn)行攪拌，保證廢氣與第一凈化液102充分接觸；導(dǎo)氣管通過(guò)軸承與第一進(jìn)氣口 105連接，導(dǎo)氣管進(jìn)口端與設(shè)置在第一箱體101外的進(jìn)氣管202連接，進(jìn)氣管202與第一吸風(fēng)機(jī)201連接。
[0019]第二凈化裝置包括第二箱體401，第二箱體401內(nèi)設(shè)有豎隔板406，豎隔板406將第二箱體401分隔成凈化室402和過(guò)濾室403，凈化室402內(nèi)設(shè)有第二凈化液404 (在本實(shí)施例中選用乙醇)，凈化室402底部設(shè)有第二進(jìn)氣口 405 ;連接管