一種氣源凈化處理系統(tǒng)及處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及氣源凈化處理領域，特別涉及一種氣源凈化處理系統(tǒng)及處理方法。
【背景技術】
[0002]氣源凈化處理系統(tǒng)一般用于對壓縮空氣進行過濾以及干燥，去除氣體中的油、水、雜質等，使壓縮空氣達到使用標準。但是，現(xiàn)有的氣源凈化處理系統(tǒng)，管路比較單一，當遇到壓縮空氣中雜質較多，或者在長期使用過程中，雜質慢慢積累堵塞在管道或設備中，較容易造成系統(tǒng)被堵塞，使得壓縮空氣的除雜、凈化效率降低。
[0003]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現(xiàn)有技術。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種氣源凈化處理系統(tǒng)，從而克服現(xiàn)有氣源凈化處理系統(tǒng)管路比較單一以造成系統(tǒng)被堵塞的缺點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種氣源凈化處理系統(tǒng)，包括:儲氣罐、干燥機、第一過濾器、第二過濾器、第三過濾器以及第四過濾器；所述儲氣罐的出氣口通過管道依次連接所述第一過濾器、所述干燥機、所述第三過濾器以及壓縮空氣管道出口 ；所述儲氣罐的出氣口通過管道依次連接所述第二過濾器、所述干燥機、所述第四過濾器以及壓縮空氣管道出口 ；所述第一過濾器通過管道與所述第三過濾器連接，所述第二過濾器通過管道與所述第四過濾器連接；
[0006]其中，在所述第一過濾器和所述第二過濾器與所述儲氣罐之間的管道上分別設有第一電控閥、第二電控閥，在所述第一過濾器和所述第二過濾器與所述干燥機之間的管道上分別設有第三電控閥、第四電控閥，在所述干燥機與所述第三過濾器和所述第四過濾器之間的管道上分別設有第五電控閥、第六電控閥，所述第三過濾器和所述第四過濾器與所述壓縮空氣管道出口之間的管道上分別設有第七電控閥、第八電控閥，所述第一過濾器和所述第二過濾器之間的管道上設有第九電控閥，所述第二過濾器和所述第四過濾器之間的管道上設有第十電控閥。
[0007]上述技術方案中，還包括一控制箱，分別與所述第一至第十電控閥連接，用于分別控制第一至第十電控閥的打開或關閉。
[0008]上述技術方案中，還包括一旁通檢測管，其一端連接至所述壓縮空氣管道出口，另一端連接到所述控制箱。
[0009]上述技術方案中，在所述干燥機的進氣口和出氣口處分別設有第^ 電控閥、第十二電控閥，在所述儲氣罐的出氣口處設有第一檢修閥，在所述干燥機的進氣口和出氣口處分別設有第二檢修閥、第三檢修閥。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于提供多種采用上述氣源凈化處理系統(tǒng)的處理方法，從而克服現(xiàn)有氣源凈化處理系統(tǒng)管路比較單一以造成系統(tǒng)被堵塞的缺點。
[0011]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種采用上述氣源凈化處理系統(tǒng)的處理方法，包括以下步驟:將所述第一電控閥、所述第三電控閥、所述第五電控閥以及所述第七電控閥打開，將所述第二電控閥、所述第四電控閥、所述第六電控閥、所述第八電控閥、所述第九電控閥以及所述第十電控閥關閉；將壓縮空氣從所述儲氣罐的入口依次經所述第一過濾器、所述干燥機、所述第二過濾器以及所述壓縮空氣管道出口進行過濾干燥。
[0012]根據(jù)該方法進一步的，還可以為將所述第一電控閥、所述第七電控閥以及所述第九電控閥打開，將所述第二電控閥、所述第三電控閥、所述第四電控閥、所述第六電控閥、第五電控閥、所述第八電控閥以及所述第十電控閥關閉；將壓縮空氣從所述儲氣罐的入口依次經所述第一過濾器、所述第二過濾器以及所述壓縮空氣管道出口進行過濾干燥。
[0013]根據(jù)該方法進一步的，還可以為將所述第一電控閥、所述第三電控閥、所述第六電控閥將第八電控閥打開，將所述第二電控閥、所述第四電控閥、所述第五電控閥、第七電控閥、所述第九電控閥以及所述第十電控閥關閉；將壓縮空氣從所述儲氣罐的入口依次經所述第一過濾器、所述干燥機、第四過濾器以及所述壓縮空氣管道出口進行過濾干燥。
[0014]根據(jù)該方法進一步的，還可以為將所述第二電控閥、所述第四電控閥、所述第六電控閥以及所述第八電控閥打開，將所述第一電控閥、所述第三電控閥、所述第五電控閥、第七電控閥、所述第九電控閥以及所述第十電控閥關閉；將壓縮空氣從所述儲氣罐的入口依次經所述第二過濾器、所述干燥機、第四過濾器以及所述壓縮空氣管道出口進行過濾干燥。
[0015]根據(jù)該方法再進一步的，還可以為將所述第二電控閥、所述第八電控閥以及所述第十電控閥打開，將所述第一電控閥、所述第三電控閥、所述第四電控閥、所述第五電控閥、所述第六電控閥、第七電控閥以及所述第九電控閥關閉；將壓縮空氣從所述儲氣罐的入口依次經所述第二過濾器、所述第四過濾器以及所述壓縮空氣管道出口進行過濾干燥。
[0016]根據(jù)該方法更進一步的，還可以為將所述第二電控閥、所述第四電控閥、所述第五電控閥以及所述第七電控閥打開，將所述第一電控閥、所述第三電控閥、所述第六電控閥、所述第八電控閥、所述第九電控閥以及所述第十電控閥關閉；將壓縮空氣從所述儲氣罐的入口依次經所述第二過濾器、所述干燥機、所述第三過濾器以及所述壓縮空氣管道出口進行過濾干燥。
[0017]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0018]1.本發(fā)明中的氣源凈化處理系統(tǒng)以及處理方法，通過將儲氣罐、過濾器以及干燥機之間采用氣路管道及電控閥進行組合連接，形成多通道輸出路徑模式，在輸送時某條管路被堵塞，即可更換管路進行輸送，從而能夠避免管路被堵塞造成壓縮空氣的除雜、凈化效率降低。
[0019]2.引入控制箱，通過控制箱輸入及輸出信號的變化進行控制眾多電控閥的通斷換向，從而實現(xiàn)氣源處理多通道自動轉換。
[0020]3.通過旁通管采集壓縮空氣管道出口的壓力值，以便控制箱判斷該管路是否有堵塞現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0021]圖1是根據(jù)本發(fā)明的氣源凈化處理系統(tǒng)的俯視結構示意圖。
[0022]圖2是根據(jù)本發(fā)明的氣源凈化處理系統(tǒng)的主視結構示意圖。
[0023]主要附圖標記說明:
[0024]1-儲氣罐，2-干燥機，3-第一過濾器，4-第二過濾器，5-第三過濾器，6_第四過濾器，7-第一電控閥，8-第二電控閥，9-第三電控閥，10-第四電控閥，11-第五電控閥，12-第六電控閥，13-第七電控閥，14-第八電控閥，15-第九電控閥，16-第十電控閥，17-壓縮空氣管道出口，18-旁通檢測管，19-控制箱，20-第^^一電控閥，21-第十二電控閥，22-第一檢修閥，23-第二檢修閥，24-第二檢修閥。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0026]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0027]如圖1至圖2所示，根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的一種氣源凈化處理系統(tǒng)，包括:儲氣罐1、干燥機2、第一過濾器3、第二過濾器4、第三過濾器5以及第四過濾器6 ;儲氣罐I的出氣口分別通過管道與第一過濾器3和第二過濾器4的進氣口連接，第一過濾器3和第二過濾器4的出氣口與干燥機2的進氣口相連接，干燥機2的出氣口分別通過管道與第三過濾器5和第四過濾器6的出氣口連接，第三過濾器5和第四過濾器6的出氣口分別通過管道連接至壓縮空氣管出口 17，第一過濾器3的出氣口通過管道與第三過濾器5的進氣口連接，第二過濾器4的出氣口通過管道與第四過濾器6的進氣口連接；
[0028]其中，在第一過濾器3與儲氣罐I之間的管道上設有第一電控閥7，在第二過濾器4與儲氣罐I之間的管道上設有第二電控閥8，在第一過濾器3與干燥機2之間的管道上設有第三電控閥9，在第二過濾器4與干燥機3之間的管道上設有第四電控閥10，在干燥機2與第三過濾器5之間的管道上分別設有第五電控閥11，在第四過濾器6與干燥機2之間的管道上設有第六電控閥12，在第三過濾器5與壓縮空氣管道出口 17之間的管道上分別設有第七電控閥13，在第四過濾器6與壓縮空氣管道出口 17之間的管道上設有第八電控閥14，第一過濾器3和第二過濾器4之間的管道上設有第九電控閥15，第二過濾器4和第四過濾器6之間的管道上設有第十電控閥16。
[0029]為方便控制，在該實施例中，增加一控制箱19，分別與第一至第十電控閥連接，用于分別控制第一至第十電控閥的打開或關閉，通過控制箱19輸入及輸出信號的變化進行控制眾多電控閥的通斷換向，從而實現(xiàn)氣源處理多通道自動轉換。然而，現(xiàn)有的控制箱19中，一般帶有氣體數(shù)字顯檢測控制儀和可編程控制器，將該控制儀與一端連接至壓縮空氣管道出口的旁通檢測管18連接，氣體數(shù)字顯檢測控制儀顯示當前系統(tǒng)通道路徑壓縮空氣凈化處理后的實際壓力值。當氣體數(shù)字顯檢測控制儀顯示的氣體壓力數(shù)值小于數(shù)字顯檢測控制儀設定的設定范圍最小值時，壓力降差值太大，表示當前通道路徑過濾器有堵塞現(xiàn)象，氣體數(shù)字顯檢測控制儀自動反饋一個信號給可編程控制器，可編程控制器則按設定的通道程序自動切換另一通道輸出路徑模式，繼續(xù)工作。這樣就能保障壓縮空氣連續(xù)智能地進行凈化處理，保證用氣設備正常連續(xù)運轉使用。
[0030]為方便對系統(tǒng)的維護，在干燥機2的進氣口和出氣口處分別設有第^^一電控閥20、第十二電控閥21，在儲氣罐I的出氣口處設有第一