整流錐304的整流板上的縫隙和孔可供氣體通過(guò)，從而增大煙氣的通過(guò)截面，提高煙氣均布效果，降低煙氣向上流動(dòng)的阻力。
[0034]落入到排料錐斗301中的活性炭物料由排料錐斗底部的排料通道301b進(jìn)入到集料斗302內(nèi)，下料機(jī)構(gòu)可以使物料順利從排料錐斗中排入到集料斗內(nèi)，上一個(gè)凈化塔本體內(nèi)的物料由集料斗底部的出料管303排入到下一個(gè)凈化塔本體的集料斗內(nèi)，這樣所有凈化單元內(nèi)的活性炭物料都可以順利排出。防物料沖刷構(gòu)件可以降低物料對(duì)集料斗側(cè)壁面沖刷強(qiáng)度，減少集料斗側(cè)壁面的磨損。分段式出料管303可避免整體長(zhǎng)管容易被物料的堵塞的問題，同時(shí)便于各凈化單元之間的調(diào)節(jié)。最底部?jī)艋瘑卧捎靡粋€(gè)集料斗302，該集料斗體積很大，可以提高空間利用效率，能作為各個(gè)凈化段檢修時(shí)的緩沖倉(cāng)。其余凈化單元采用兩個(gè)集料斗可以降低集料高度。
[0035]本實(shí)施例采用多個(gè)凈化單元并聯(lián)的形式，可以針對(duì)大煙氣量的情況增加凈化單元的數(shù)量，由于各個(gè)凈化單元是豎直設(shè)置的，不會(huì)增大凈化塔的截面積，占地面積小，特別適用于改造項(xiàng)目等場(chǎng)地有限的情況；煙氣與活性炭接觸均勻充分，提高煙氣凈化效果；凈化單元底部排料均勻，活性炭物料能夠?qū)崿F(xiàn)整體流動(dòng)；凈化單元上部布料系統(tǒng)空間利用率高，活性炭物料可以均勻分布。而且凈化單元底部集料斗數(shù)量少、體積大，在故障狀態(tài)情況下，有充足的空間使凈化塔內(nèi)的活性炭倒空，降低裝置檢修難度。
[0036]本實(shí)施例中，每個(gè)凈化單元能夠處理8萬(wàn)NmVh以內(nèi)的煙氣，在實(shí)際使用中，根據(jù)項(xiàng)目煙氣量的大小，可以采用任意數(shù)量的凈化單元，還可以采用多個(gè)凈化裝置并聯(lián)布置在一起的形式。
[0037]在實(shí)際使用中，排料錐斗的排料板可以采用格柵板，還可用采用沖孔板，還可以采用縫隙板；同樣，整流錐的整流板可以采用格柵板，還可用采用沖孔板，還可以采用縫隙板。
[0038]本發(fā)明中的氨氣分布系統(tǒng)可以米用如圖7和圖8所不的結(jié)構(gòu)，該氨氣分布系統(tǒng)由多根布?xì)夤?01構(gòu)成(附圖中僅顯示四根)，各布?xì)夤?01水平且間隔設(shè)置，在所述每根布?xì)夤?01的兩側(cè)間隔的連接有角形連接件802，相鄰兩根布?xì)夤?01的側(cè)面經(jīng)角形連接件802連接在一起；所述角形連接件802的槽口向下，在所述布?xì)夤?01上位于對(duì)應(yīng)角形連接件802的下方設(shè)置有布?xì)饪?03。所述角形連接件802采用角鋼。所述的布?xì)饪?03的數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，一般在每根角形連接件802的下方設(shè)置至少一個(gè)布?xì)饪?03。當(dāng)然，實(shí)際使用時(shí)，還可以采用上下多層的氨氣分布系統(tǒng)。
[0039]凈化單元運(yùn)行時(shí)，氨氣自布?xì)夤艿牟細(xì)饪走M(jìn)入角形連接件的槽口，再?gòu)牟劭趦蓚?cè)溢出，實(shí)現(xiàn)了多點(diǎn)布?xì)猓睔饩夹Ч?，能夠在短時(shí)間內(nèi)快速地與含NOx煙氣混合均勻。將該氨氣分布系統(tǒng)用于活性炭煙氣凈化技術(shù)中，實(shí)現(xiàn)了在活性炭下料區(qū)域加氨，降低了混合所需的高度，且下落的活性炭不會(huì)在角形連接件的頂部形成死角，確保了活性炭和氨氣的充分利用。
[0040]本發(fā)明在排料錐斗301的排料通道301b下部設(shè)置下料機(jī)構(gòu)9，利用該下料機(jī)構(gòu)能使物料能夠順利的從排料錐斗中進(jìn)入到集料斗中，下料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖9所示。排料通道301b，為垂直設(shè)立的橫截面為方形的物料通道，其包括長(zhǎng)側(cè)壁和寬側(cè)壁，排料通道方形截面長(zhǎng)寬比在1.5倍以上，例如6mX0.3m。
[0041]本實(shí)施例的下料機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)下料機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)在排料通道301b下端開口處的斜向的底板902，該底板902的上端與排料通道的一個(gè)長(zhǎng)側(cè)壁相緊密連接，底板902沿著向排料通道另一長(zhǎng)側(cè)壁傾斜的方向設(shè)置，底板902的下端與所對(duì)應(yīng)的排料通道長(zhǎng)側(cè)壁和兩個(gè)排料通道寬側(cè)壁共同構(gòu)成所述出料口 931。在另一種方案中，底板902可直接由排料通道的一個(gè)側(cè)壁傾斜構(gòu)成，例如排料通道下部側(cè)壁的一部分向所對(duì)應(yīng)側(cè)壁的方向斜向設(shè)置構(gòu)成底板902，該底板的上端位于排料通道301b內(nèi)并與排料通道側(cè)壁911緊密連接，該底板的下端與所對(duì)應(yīng)的排料通道側(cè)壁921的下端共同構(gòu)成一個(gè)出料口 931。
[0042]在位于出料口 931處的排料通道側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)板906，該調(diào)節(jié)板906的下部從排料通道側(cè)壁921的下端伸出并位于所述存料板903的上方。調(diào)節(jié)板906可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓固定在排料通道側(cè)壁上，也可以活動(dòng)連接在排料通道側(cè)壁上，采用活動(dòng)連接時(shí)可通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板906的上下位移調(diào)整調(diào)節(jié)板906下端至存料板903之間的距離，從而調(diào)節(jié)出料大小。
[0043]在底板902的下方設(shè)有檔板904，檔板904與底板903之間留有間隙，該間隙的寬度為4?8_，該間隙的兩側(cè)被排料通道側(cè)壁封閉構(gòu)成從檔板的上端至下方的氣體通道907 ;在檔板904的下端設(shè)有水平或略傾斜的存料板903，該存料板903位于所述出料口 931的下方；存料板903與水平面之間的夾角在20°以下，一般采用10°以下(可以為0° )。
[0044]氣體通道907的下端開口通至存料板903的上表面，氣體通道907的上端開口與氣動(dòng)構(gòu)件905相連通。氣動(dòng)構(gòu)件905包括固定連接在排料通道301b外的氣室909，該氣室909的橫向長(zhǎng)度與排料通道301b的橫向長(zhǎng)度一致；在氣室909上設(shè)有壓縮氣體入口 910，氣室與氣體通道907的上端開口相連通。
[0045]本機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)，活性炭類的固體顆粒物料從排料通道301b上部導(dǎo)入并向下移動(dòng)，待下移至底板902處后斜向出料口 931方向移動(dòng)。調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板906的位置使固體顆粒物料的下料量達(dá)到合適大小。通過(guò)壓縮氣體入口 910向氣室909內(nèi)通入壓縮氣體，壓縮氣體經(jīng)由氣體通道907均勻吹至存料板903上，將存料板903上的固體顆粒物料吹出存料板903使物料在不碰觸的情況下緩慢并順利下料。
[0046]本氣動(dòng)下料機(jī)構(gòu)可以使活性炭類的易碎固體顆粒物料在排料通道中向下移動(dòng)時(shí)，先經(jīng)底板阻隔移向出料口，在出料口處堆積在存料板上并自然形成具有一定堆積角的錐面；通過(guò)控制存料板與排料通道側(cè)壁之間的高度或是通過(guò)控制調(diào)節(jié)板與存料板之間的高度經(jīng)由物料堆積角來(lái)控制物料的量；再由壓縮氣體出口或氣體通道下端開口向外吹出壓縮氣體，在空氣倍增原理作用下吹動(dòng)物料緩慢移出存料板，該過(guò)程運(yùn)行電耗低，無(wú)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件與物料接觸，在不破碎物料的情況下使物料緩慢并順利地移出氣動(dòng)下料機(jī)構(gòu)；本機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工，無(wú)故障，免維護(hù)，應(yīng)用范圍廣。
[0047]在本發(fā)明其它的實(shí)施例中，下料機(jī)構(gòu)還可以采用機(jī)械式下料機(jī)構(gòu)。
[0048]上述實(shí)施例為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例，具體使用時(shí)，排料錐斗下方的集料斗的數(shù)量是可以根據(jù)實(shí)際需要選用的。另外，同一個(gè)凈化單元中，可以采用非對(duì)稱設(shè)置的布料主管，布料主管的傾斜角度也可以根據(jù)實(shí)際下料情況進(jìn)行調(diào)整的。
[0049]本發(fā)明逆流式煙氣凈化單元的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖3至圖6所示，本實(shí)施例的逆流式煙氣凈化單元包括凈化塔本體1，凈化塔本體上設(shè)有煙氣進(jìn)氣室101和煙氣出氣室102，凈化塔本體內(nèi)部設(shè)有氨氣分布系統(tǒng)8。所述凈化塔本體I的上部設(shè)有活性炭布料系統(tǒng)2，所述布料系統(tǒng)2包括向下傾斜布料主管201，本實(shí)施例中布料主管201是左右對(duì)稱分布的，布料主管201上均勻設(shè)有向下開口的布料支管202，各布料支管202的開口均在同一條水平線上。所述布料主管201與水平面具有35°以上的夾角，所述布料支管202垂直于水平面，本實(shí)施例凈化單元中左右對(duì)稱設(shè)置的布料主管201下端逐漸靠近。所述凈化塔本體I的下部設(shè)有排料系統(tǒng)3，所述排料系統(tǒng)3包括左右相鄰設(shè)置的排料錐斗301，所述各排料錐斗301分別包括左右兩個(gè)傾斜向下逐漸靠近的排料板301a，各排料板301a沿前后方向延伸，排料板301a上具有供氣體通過(guò)的縫隙或孔，所述煙氣進(jìn)