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一種能夠清除燃煤煙氣中有害物質(zhì)的煙道裝置的制造方法

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一種能夠清除燃煤煙氣中有害物質(zhì)的煙道裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種能夠清除燃煤煙氣中有害物質(zhì)的煙道裝置,屬于煙道裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭是工業(yè)生產(chǎn)以及日常生活所需的主要能源。由于煤炭是一種固體化石產(chǎn)品,必須經(jīng)過(guò)燃燒轉(zhuǎn)化方能使用。煤炭中天然的含有C(碳)、H(氫)、N(氮)、S(硫)、0(氧)等多種元素,其燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳以及大量的固體小顆粒(未燃燒的碳粒)和粉塵等,從而造成對(duì)空氣、水及自然環(huán)境的污染,成為大氣霧霾的主要成分,嚴(yán)重的威脅著人類和動(dòng)植物的健康和生存。由于上述有害物主要存在于燃煤所產(chǎn)生的煙氣中,所以如何有效地處理煤煙氣,是目前的當(dāng)務(wù)之急。
[0003]目前國(guó)內(nèi)外有很多消除燃煤中有害物質(zhì)的先進(jìn)技術(shù),比如“潔凈煤技術(shù)”,其發(fā)展的主要方向是煤炭的氣化、液化、煤炭高效燃燒和發(fā)電技術(shù)等,是減少污染和提高效率的煤炭加工、燃燒、轉(zhuǎn)換和污染控制新技術(shù),是當(dāng)前世界各國(guó)解決環(huán)境問(wèn)題的主導(dǎo)技術(shù)之一。國(guó)內(nèi)采取的潔凈煤技術(shù)包括:選煤、型煤、水煤漿、超臨界火力發(fā)電,先進(jìn)的燃燒器,流化床燃燒,煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電等。采用上述先進(jìn)技術(shù)的效果很理想,但實(shí)施的成本很高,需要巨額資金投入,普及面不是很大。
[0004]有些地方采取煙囪頂部安裝特殊設(shè)備,對(duì)煤煙氣進(jìn)行凈化處理,雖然具有一定的成效,但也存在投入大以及存在安全隱患的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,即實(shí)施的成本很高,需要巨額資金投入,普及面不是很大,有些地方采取煙囪頂部安裝特殊設(shè)備,對(duì)煤煙氣進(jìn)行凈化處理,雖然具有一定的成效,但也存在投入大以及存在安全隱患的問(wèn)題。進(jìn)而提供一種能夠清除燃煤煙氣中有害物質(zhì)的煙道裝置。
[0006]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種能夠清除燃煤煙氣中有害物質(zhì)的煙道裝置,包括:初始煙道、螺旋片、粉塵煤灰收集器、視窗、收集器罐體、過(guò)濾器罐體、初始煙道末端、過(guò)濾網(wǎng)、第一過(guò)渡煙道、苯分解過(guò)濾器、第一過(guò)渡煙道末端、醇溶液、第二過(guò)渡煙道、硫分解過(guò)濾器、第二過(guò)渡煙道末端、堿溶液和末端煙道,所述初始煙道內(nèi)設(shè)有螺旋片,粉塵煤灰收集器的下端與收集器罐體相連通,粉塵煤灰收集器的上端與螺旋片下部的初始煙道相連通,粉塵煤灰收集器和收集器罐體上均設(shè)有視窗,初始煙道末端設(shè)置在過(guò)濾器罐體內(nèi),初始煙道末端內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),第一過(guò)渡煙道的初端與過(guò)濾器罐體相連通,第一過(guò)渡煙道末端設(shè)置在苯分解過(guò)濾器內(nèi),苯分解過(guò)濾器內(nèi)裝有醇溶液,醇溶液的液面高于第一過(guò)渡煙道末端的下端,第二過(guò)渡煙道的初端與苯分解過(guò)濾器的上部相連通,第二過(guò)渡煙道末端設(shè)置在硫分解過(guò)濾器內(nèi),硫分解過(guò)濾器內(nèi)裝有堿溶液,堿溶液的液面高于第二過(guò)渡煙道末端的下端,末端煙道的初端與硫分解過(guò)濾器的上部相連通,末端煙道的末端用于與引風(fēng)機(jī)或者煙囪相連通。還包括水,所述水裝在過(guò)濾器罐體內(nèi),水的液面高于初始煙道末端的下端。
[0008]本發(fā)明采取“四級(jí)濾清”消除煤煙氣的污染,第一是利用螺旋片使煤煙氣產(chǎn)生旋流,利用離心力使煤煙氣中的顆粒物落入收集器罐體中;第二是通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)以及水進(jìn)一步去除煤煙氣中的細(xì)小微塵;第三是通過(guò)苯分解過(guò)濾器將煤煙氣中的有害物質(zhì)如“苯”等有害物質(zhì)分離出來(lái);第四是通過(guò)硫分解過(guò)濾器將煤煙氣中的有害物質(zhì)如“硫”等有害物質(zhì)分離出來(lái)。本專利申請(qǐng)的技術(shù)方案和現(xiàn)有的選煤、型煤、水煤漿、超臨界火力發(fā)電,先進(jìn)的燃燒器,流化床燃燒,煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電等先進(jìn)技術(shù)相比,雖然是一個(gè)比較“低級(jí)”的技術(shù)方案,但投資少、建安速度快,能夠百分之百去除煤煙氣中的固體小顆粒和粉塵,去除煤煙氣中的苯、硫等有害物質(zhì)都在99.95%以上,是一個(gè)符合中國(guó)國(guó)情的、容易被廣大用戶接受的技術(shù)方案。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明能夠清除燃煤煙氣中有害物質(zhì)的煙道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中的附圖標(biāo)記,I為初始煙道,2為螺旋片,3為粉塵煤灰收集器,4為視窗,5為收集器罐體,6為過(guò)濾器罐體,7為初始煙道末端,8為過(guò)濾網(wǎng),9為第一過(guò)渡煙道,10為苯分解過(guò)濾器,11為第一過(guò)渡煙道末端,12為醇溶液,13為第二過(guò)渡煙道,14為硫分解過(guò)濾器,15為第二過(guò)渡煙道末端,16為堿溶液,17為末端煙道,18為水。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明:本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。
[0012]如圖1所示,本實(shí)施例所涉及的一種能夠清除燃煤煙氣中有害物質(zhì)的煙道裝置,包括:初始煙道1、螺旋片2、粉塵煤灰收集器3、視窗4、收集器罐體5、過(guò)濾器罐體6、初始煙道末端7、過(guò)濾網(wǎng)8、第一過(guò)渡煙道9、苯分解過(guò)濾器10、第一過(guò)渡煙道末端11、醇溶液12、第二過(guò)渡煙道13、硫分解過(guò)濾器14、第二過(guò)渡煙道末端15、堿溶液16和末端煙道17,所述初始煙道I內(nèi)設(shè)有螺旋片2,粉塵煤灰收集器3的下端與收集器罐體5相連通,粉塵煤灰收集器3的上端與螺旋片2下部的初始煙道I相連通,粉塵煤灰收集器3和收集器罐體5上均設(shè)有視窗4,初始煙道末端7設(shè)置在過(guò)濾器罐體6內(nèi),初始煙道末端7內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)8,第一過(guò)渡煙道9的初端與過(guò)濾器罐體6相連通,第一過(guò)渡煙道末端11設(shè)置在苯分解過(guò)濾器10內(nèi),苯分解過(guò)濾器10內(nèi)裝有醇溶液12,醇溶液12的液面高于第一過(guò)渡煙道末端11的下端,第二過(guò)渡煙道13的初端與苯分解過(guò)濾器10的上部相連通,第二過(guò)渡煙道末端15設(shè)置在硫分解過(guò)濾器14內(nèi),硫分解過(guò)濾器14內(nèi)裝有堿溶液16,堿溶液16的液面高于第二過(guò)渡煙道末端15的下端,末端煙道17的初端與硫分解過(guò)濾器14的上部相連通,末端煙道17的末端用于與引風(fēng)機(jī)或者煙囪相連通。
[0013]進(jìn)一步,還包括水18,所述水18裝在過(guò)濾器罐體6內(nèi),水18的液面高于初始煙道末端7的下端。
[0014]所述醇溶液12為甲醇溶液、丙醇溶液或丁醇溶液,上述溶液的濃度均多40 %。
[0015]所述堿溶液16為氫氧化鈉溶液、氫氧化媽溶液或氫氧化鉀溶液,上述溶液的濃度均為10?26%。
[0016]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】,這些【具體實(shí)施方式】都是基于本發(fā)明整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式,而且本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠清除燃煤煙氣中有害物質(zhì)的煙道裝置,其特征在于,包括:初始煙道(1)、螺旋片(2)、粉塵煤灰收集器(3)、視窗(4)、收集器罐體(5)、過(guò)濾器罐體(6)、初始煙道末端(7)、過(guò)濾網(wǎng)⑶、第一過(guò)渡煙道(9)、苯分解過(guò)濾器(10)、第一過(guò)渡煙道末端(11)、醇溶液(12)、第二過(guò)渡煙道(13)、硫分解過(guò)濾器(14)、第二過(guò)渡煙道末端(15)、堿溶液(16)和末端煙道(17),所述初始煙道(I)內(nèi)設(shè)有螺旋片(2),粉塵煤灰收集器(3)的下端與收集器罐體(5)相連通,粉塵煤灰收集器(3)的上端與螺旋片(2)下部的初始煙道⑴相連通,粉塵煤灰收集器(3)和收集器罐體(5)上均設(shè)有視窗(4),初始煙道末端(7)設(shè)置在過(guò)濾器罐體(6)內(nèi),初始煙道末端(7)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(8),第一過(guò)渡煙道(9)的初端與過(guò)濾器罐體(6)相連通,第一過(guò)渡煙道末端(11)設(shè)置在苯分解過(guò)濾器(10)內(nèi),苯分解過(guò)濾器(10)內(nèi)裝有醇溶液(12),醇溶液(12)的液面高于第一過(guò)渡煙道末端(11)的下端,第二過(guò)渡煙道(13)的初端與苯分解過(guò)濾器(10)的上部相連通,第二過(guò)渡煙道末端(15)設(shè)置在硫分解過(guò)濾器(14)內(nèi),硫分解過(guò)濾器(14)內(nèi)裝有堿溶液(16),堿溶液(16)的液面高于第二過(guò)渡煙道末端(15)的下端,末端煙道(17)的初端與硫分解過(guò)濾器(14)的上部相連通,末端煙道(17)的末端用于與引風(fēng)機(jī)或者煙囪相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠清除燃煤煙氣中有害物質(zhì)的煙道裝置,其特征在于,還包括水(18),所述水(18)裝在過(guò)濾器罐體(6)內(nèi),水(18)的液面高于初始煙道末端(7)的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠清除燃煤煙氣中有害物質(zhì)的煙道裝置,其特征在于,所述醇溶液(12)為甲醇溶液、丙醇溶液或丁醇溶液,上述溶液的濃度均多40%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠清除燃煤煙氣中有害物質(zhì)的煙道裝置,其特征在于,所述堿溶液(16)為氫氧化鈉溶液、氫氧化媽溶液或氫氧化鉀溶液,上述溶液的濃度均為10?26%。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種能夠清除燃煤煙氣中有害物質(zhì)的煙道裝置,所述初始煙道內(nèi)設(shè)有螺旋片,粉塵煤灰收集器的下端與收集器罐體相連通,粉塵煤灰收集器的上端與螺旋片下部的初始煙道相連通,粉塵煤灰收集器和收集器罐體上均設(shè)有視窗,初始煙道末端設(shè)置在過(guò)濾器罐體內(nèi),初始煙道末端內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),第一過(guò)渡煙道的初端與過(guò)濾器罐體相連通,第一過(guò)渡煙道末端設(shè)置在苯分解過(guò)濾器內(nèi),苯分解過(guò)濾器內(nèi)裝有醇溶液,醇溶液的液面高于第一過(guò)渡煙道末端的下端,第二過(guò)渡煙道的初端與苯分解過(guò)濾器的上部相連通,第二過(guò)渡煙道末端設(shè)置在硫分解過(guò)濾器內(nèi),硫分解過(guò)濾器內(nèi)裝有堿溶液,堿溶液的液面高于第二過(guò)渡煙道末端的下端。
【IPC分類】F23J15-02, B01D53-72, B01D53-78, B01D53-74, B01D53-75, B01D50-00, B01D53-50
【公開(kāi)號(hào)】CN104771994
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510191643
【發(fā)明人】王德榮
【申請(qǐng)人】王德榮
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年4月22日
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