一種煤粉干燥器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煤粉干燥器，屬于流態(tài)化鍋爐輔機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]煤的自動(dòng)制樣是當(dāng)前的發(fā)展方向。
[0003]一般煤樣經(jīng)過(guò)破碎、混合、縮分、干燥、制粉等過(guò)程，最終制成粒度小于0.2mm的一般分析試驗(yàn)煤樣。制樣過(guò)程分為制13mm樣一制6mm樣一制3mm樣一制0.2mm樣，這幾個(gè)階段。全部制樣過(guò)程無(wú)人操作，自動(dòng)完成，即自動(dòng)制樣。
[0004]煤樣制粉專指從3mm樣到0.2mm樣的制樣過(guò)程。0.2mm樣呈粉末狀，粘附性強(qiáng)，極易吸附在制粉機(jī)的表層。含水高的粉樣無(wú)法從吸附表面清除，導(dǎo)致聯(lián)系自動(dòng)制樣過(guò)程中，前后煤樣混合，制樣失敗。因此在煤樣制粉前，必須對(duì)3mm樣做干燥處理，這是連續(xù)自動(dòng)制樣的一個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。
[0005]目前，煤樣的干燥方案有風(fēng)干、加熱干燥和微波干燥。其中，風(fēng)干是一種原始自然的干燥技術(shù)，時(shí)間長(zhǎng)，煤樣表層和內(nèi)部干燥程度不均勻，不適合在線干燥；微波干燥，加熱快，受熱均勻，適合在線干燥。微波干燥對(duì)部分煤種不適合，如導(dǎo)電率高的無(wú)煙煤。另外因?yàn)槲⒉ú荒芸刂泼簶觾?nèi)部溫度，部分煤樣在微波干燥過(guò)程中可能氧化；加熱干燥，熱量傳導(dǎo)慢，如加熱水再傳導(dǎo)到煤樣，加熱效率低，熱傳導(dǎo)接觸部分和非接觸部分干燥程度不均勻，干燥時(shí)間長(zhǎng)，不適合連續(xù)在線干燥。
[0006]綜上所述，如何實(shí)現(xiàn)在線干燥煤樣，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
[0007]在“ZL201320659673.9”名稱為一種煤粉干燥裝置的對(duì)比文件中，其雖然通過(guò)一個(gè)運(yùn)輸帶的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法在線實(shí)現(xiàn)煤樣干燥的問(wèn)題，但其還是存在著很多的問(wèn)題，如:傳動(dòng)帶長(zhǎng)度較大，煤粉在運(yùn)輸過(guò)程中很容易發(fā)生二次受潮，而且熱利用效率也不是很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中煤粉在線干燥效率比較低的的技術(shù)問(wèn)題，提供改良型的煤粉干燥器。
[0009]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
一種煤粉干燥器，包括負(fù)壓空腔和干燥空腔，所述負(fù)壓空腔設(shè)置在干燥空腔上部且與干燥空腔連通；
在所述負(fù)壓空腔包括一個(gè)活塞組件，所述活塞組件包括一個(gè)底部與干燥空腔連通的活塞缸體，在所述活塞缸體內(nèi)滑動(dòng)連接有一個(gè)活塞，在所述活塞缸體底部的側(cè)壁上設(shè)置有一個(gè)單向閥A ;
所述干燥空腔內(nèi)部設(shè)置有一個(gè)煤粉研磨組件，所述煤粉研磨組件包括一個(gè)支撐板和一個(gè)研磨板，所述研磨板設(shè)置在支撐板的上部，所述支撐板固定在干燥空腔內(nèi)，所述研磨板通過(guò)一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與支撐板中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸伸出到干燥空腔外部，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)A傳動(dòng)連接，在所述干燥空腔的頂部設(shè)置有一個(gè)進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的排料口位于研磨板的上部，在所述干燥空腔的底部設(shè)置有一個(gè)排料斗，所述進(jìn)料斗上連接有一個(gè)封閉閥A，在所述排料斗上連接有一個(gè)封閉閥B ；
所述支撐板為一個(gè)圓形的封閉板，所述研磨板上密布有若干排料孔；
所述干燥空腔與活塞缸體之間通過(guò)單向閥B連通；
所述單向閥A的連通方向背向活塞缸體內(nèi)部，所述單向閥B的連通方向朝向活塞缸體內(nèi)部。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述支撐板上環(huán)形陣列設(shè)置有若干凸起筋，所述凸起筋的軸線位于支撐板的半徑方向上。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述研磨板采用彈性材料制成。
[0012]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，單向閥B包括一個(gè)設(shè)置在活塞缸體與干燥空腔之間的分隔板，所述分隔板朝向活塞缸體的一側(cè)設(shè)置有若干封閉蓋板，所述封閉蓋板與分隔板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在所述分隔板對(duì)應(yīng)封閉蓋板的位置設(shè)置有排氣孔。
[0013]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，在所述分隔板背向活塞缸體的一側(cè)上固定有一張過(guò)濾網(wǎng)。
[0014]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述排料斗上還連接有一個(gè)排灰風(fēng)機(jī)，所述封閉閥B設(shè)置在風(fēng)機(jī)與排料斗之間。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，在所述干燥空腔底部設(shè)置有一個(gè)朝向排料斗傾斜的排料板。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述煤粉干燥器還包括用于驅(qū)動(dòng)活塞組件的驅(qū)動(dòng)組件；所述驅(qū)動(dòng)組件包括一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，在所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿另一端與活塞轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤通過(guò)一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)B作定軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過(guò)一個(gè)負(fù)壓式的抽空結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉內(nèi)水滴和其他混合氣體的分離，再分離后排出，整個(gè)干燥流程耗時(shí)短，可以有效的用于在線制煤時(shí)，煤粉的干燥，同時(shí)本發(fā)明通過(guò)一個(gè)研磨機(jī)構(gòu)使得煤粉在支撐板上攤開(kāi)，增大了整個(gè)煤粉的表面積，提高了干燥的效會(huì)K。
[0018]2、支撐板上的凸起筋可以有效的對(duì)煤粉進(jìn)行研磨，提高煤粉的顆?；潭取?br>[0019]3、彈性的研磨板可以防止由于煤粉塊過(guò)大，硬度過(guò)高而導(dǎo)致的支撐板和研磨板的劃傷，提尚設(shè)備的壽命。
[0020]4、蓋板狀的單向閥機(jī)構(gòu)，具有更低的流動(dòng)阻力，而且相比于傳統(tǒng)的管道閥式機(jī)構(gòu)，更不容易因?yàn)榉勖夯业亩逊e而發(fā)生堵塞。
[0021]5、過(guò)濾網(wǎng)可以防止粉煤灰被吸入到活塞缸體內(nèi)，造成活塞缸體的污染，影響活塞的正常移動(dòng)。
[0022]6、排灰風(fēng)機(jī)可以有效的將煤粉從干燥空腔內(nèi)抽出，提高煤粉的移動(dòng)速率，防止煤粉在干燥空腔內(nèi)部淤積。
[0023]7、排料板可以利用重力，一定程度上將煤粉運(yùn)動(dòng)到排料斗的口部，進(jìn)一步防止煤粉在干燥空腔內(nèi)的堆積。
[0024]8、本發(fā)明通過(guò)一個(gè)簡(jiǎn)單的往復(fù)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)活塞的驅(qū)動(dòng)，故障率低，成本低廉。
【附圖說(shuō)明】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是研磨板的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明驅(qū)動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中包括:活塞1、活塞缸體2、單向閥A3、封閉蓋板4、分隔板5、封閉閥A6、進(jìn)料斗7、排料斗8、排灰風(fēng)機(jī)9、單向閥B10、干燥空腔11、研磨板12、支撐板13、轉(zhuǎn)動(dòng)軸14、排料板15、凸起筋16、排料孔17、轉(zhuǎn)動(dòng)盤18、轉(zhuǎn)動(dòng)塊19、轉(zhuǎn)動(dòng)桿20。
【具體實(shí)施方式】
[0027]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0028]如圖1~4所示，本發(fā)明為一種煤粉干燥器，包括負(fù)壓空腔、干燥空腔11和驅(qū)動(dòng)組件，所述負(fù)壓空腔設(shè)置在干燥空腔11上部且與干燥空腔11連通；
在所述負(fù)壓空腔包括一個(gè)活塞組件，所述活塞組件包括一個(gè)底部與干燥空腔11連通的活塞缸體2，在所述活塞缸體2內(nèi)滑動(dòng)連接有一個(gè)活塞I，在所述活塞缸體2