一種流化床底噴進(jìn)風(fēng)控制結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種流化床的底噴進(jìn)風(fēng)控制結(jié)構(gòu)，屬于流化床包衣技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前流化床是最常用的包衣技術(shù)，而目前的流化床底噴的氣流分布板則是一個(gè)整體，導(dǎo)流筒內(nèi)外的風(fēng)速差主要靠噴槍的流化氣體產(chǎn)生，主要存在的問題是，對(duì)于小型的試驗(yàn)機(jī)，流化氣源還足以產(chǎn)生導(dǎo)流筒內(nèi)外的風(fēng)速差，但對(duì)于中試甚至是大生產(chǎn)設(shè)備就遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠了。
[0003]針對(duì)于上述問題，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種新型的進(jìn)風(fēng)控制結(jié)構(gòu)，改善了導(dǎo)流筒內(nèi)外的風(fēng)速差，實(shí)現(xiàn)了更加便捷的調(diào)控。
[0004]目前國內(nèi)沒有生產(chǎn)此類結(jié)構(gòu)設(shè)備的廠家。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于調(diào)控、可以改善流化狀態(tài)的流化床底噴進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出的技術(shù)方案為一種全新的控制進(jìn)風(fēng)方式的結(jié)構(gòu)，其包括包衣室，導(dǎo)流筒，氣流分布板，進(jìn)風(fēng)隔板，引風(fēng)機(jī)；所述的進(jìn)風(fēng)隔板將風(fēng)機(jī)采進(jìn)來的風(fēng)量分為兩路獨(dú)立的風(fēng)，經(jīng)過各自的風(fēng)道來到氣流分布板，分別穿過導(dǎo)流筒內(nèi)部與導(dǎo)流筒外部，兩路風(fēng)量可分別控制。
[0007]導(dǎo)流筒內(nèi)部與導(dǎo)流筒外部的氣流分布板的開孔率不同且孔徑不同，導(dǎo)流筒內(nèi)部的開孔率高且孔徑小，導(dǎo)流筒外部的開孔率低且孔徑大。
[0008]在相同的風(fēng)量情況下，導(dǎo)流筒內(nèi)部的風(fēng)速要高于外部的風(fēng)速，微丸可以持續(xù)的流進(jìn)導(dǎo)流筒，隨后在流化氣體作用下，高速飛出導(dǎo)流筒，進(jìn)入包衣腔體的擴(kuò)展區(qū)，隨著風(fēng)速的降低及重力作用下，逐漸減速之后下落至導(dǎo)流筒外圍。如此反復(fù)，形成循環(huán)，直至包衣完成。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):多把噴槍，多個(gè)導(dǎo)流筒，包衣效率大大提高。導(dǎo)流筒內(nèi)外的風(fēng)量可以分開且單獨(dú)控制，實(shí)現(xiàn)無極調(diào)控，可以更加精確的控制包衣的流化狀態(tài)，可以適應(yīng)不同性質(zhì)的物料。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
[0011]圖例說明
[0012]1.導(dǎo)流筒支架2.導(dǎo)流筒3.噴槍4.氣流分布板5.進(jìn)風(fēng)隔板
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]—種如圖1所示的本發(fā)明的流化床底噴進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其包括三把噴槍，三個(gè)導(dǎo)流筒，三把噴槍形成一個(gè)正三角形，導(dǎo)流筒內(nèi)部的氣流分布板的開孔率為50%，且孔徑為0.5mm，導(dǎo)流筒外部的氣流分布板開孔率為40 %，孔徑是1.0mm,開啟兩個(gè)引風(fēng)機(jī)，設(shè)置相同的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)流筒內(nèi)部的風(fēng)速明顯比外部的風(fēng)速要大，而這個(gè)風(fēng)速差可以通過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0016]實(shí)施例2
[0017]一種如圖1所示的本發(fā)明的流化床底噴進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，其包括五把噴槍，五個(gè)導(dǎo)流筒，五把噴槍形成一個(gè)正方形及其中心，導(dǎo)流筒內(nèi)部的氣流分布板的開孔率為70%，且孔徑為0.7_，導(dǎo)流筒外部的氣流分布板開孔率為60%，孔徑是1.5_，開啟兩個(gè)引風(fēng)機(jī)，設(shè)置相同的轉(zhuǎn)速，導(dǎo)流筒內(nèi)部的風(fēng)速明顯比外部的風(fēng)速要大，而這個(gè)風(fēng)速差可以通過風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0018]本發(fā)明雖然以較佳實(shí)施例公開如上，但其實(shí)并不是用來限定本發(fā)明，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，都可以做成可能的變動(dòng)和修改，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以本發(fā)明權(quán)利要求所界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流化床底噴進(jìn)風(fēng)控制結(jié)構(gòu)，其包括包衣室，導(dǎo)流筒，氣流分布板，進(jìn)風(fēng)隔板，風(fēng)機(jī)，多把噴槍，多個(gè)導(dǎo)流筒，進(jìn)風(fēng)被分為兩路，采用兩個(gè)進(jìn)風(fēng)機(jī)分別控制進(jìn)風(fēng)風(fēng)量，一路通過導(dǎo)流筒內(nèi)部，一路通過導(dǎo)流筒外部，分別沿不同風(fēng)道，通過進(jìn)風(fēng)隔板實(shí)現(xiàn)。導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流分布板的開孔率不同且孔徑不同，導(dǎo)流筒內(nèi)部的開孔率高且孔徑小，導(dǎo)流筒外部的開孔率低且孔徑大，從而保證在相同的風(fēng)量條件下，導(dǎo)流筒內(nèi)的風(fēng)速大于外部的風(fēng)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床底噴進(jìn)風(fēng)控制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的進(jìn)風(fēng)采用兩路風(fēng)機(jī)單獨(dú)控制并可無極調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床底噴進(jìn)風(fēng)控制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的進(jìn)風(fēng)采用兩路風(fēng)機(jī)單獨(dú)控制，且分別通過不同的風(fēng)道進(jìn)入包衣腔體，互不影響。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流化床底噴進(jìn)風(fēng)控制結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)流筒內(nèi)外的氣流分布板結(jié)構(gòu)不同，導(dǎo)流筒內(nèi)部的氣流分布板開孔率更高且孔徑小，導(dǎo)流筒外部的開孔率低且孔徑大。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種流化床底噴進(jìn)風(fēng)控制結(jié)構(gòu)，其包括導(dǎo)流筒，氣流分配板，腔體隔板，兩個(gè)進(jìn)風(fēng)機(jī)。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種全新的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，將導(dǎo)流筒內(nèi)部的進(jìn)風(fēng)和外部的進(jìn)風(fēng)分開，并可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)調(diào)控，形成了導(dǎo)流筒內(nèi)外可控的風(fēng)速差，可以更好的控制物料的流化狀態(tài)，因此形成了可控的上下循環(huán)包衣。具體實(shí)現(xiàn)方式是，將導(dǎo)流筒內(nèi)部與外部的氣流分布板設(shè)置不同的開孔率及孔徑，使導(dǎo)流筒內(nèi)部有更高的開孔率及更小的孔徑，因此可以保證導(dǎo)流筒內(nèi)部有更高的風(fēng)速，使導(dǎo)流筒內(nèi)外風(fēng)速可以進(jìn)行無極調(diào)控，從而保證了良好的流化狀態(tài)及最終的包衣效果。
【IPC分類】B01J2-16
【公開號(hào)】CN104587892
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410772701
【發(fā)明人】劉海, 劉濤, 張攀峰, 張寧
【申請(qǐng)人】深圳市信宜特科技有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日