專利名稱：流化床篩板與管束加熱器的設(shè)置結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種流化床干燥機(jī)，尤其是涉及一種流化床干燥機(jī)的 流化床篩板與管束加熱器的設(shè)置結(jié)構(gòu)。適用于各種固體物料的加熱干燥。 屬干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù)：
目前，流化床干燥機(jī)是采用空氣載體直接對流加熱干燥的。這種加熱 方式，傳質(zhì)和傳熱速率較快，也不破壞產(chǎn)品質(zhì)量，但是，在流化床對流加 熱的過程中，有大量溫度較高的空氣載體排放，帶走了很多熱量，因此熱 能的蒸汽耗用太大，整機(jī)傳熱效率低。管式加熱器是采用間接傳導(dǎo)的加熱 方式。這種加熱方式，充分利用了蒸汽的冷凝潛熱，幾乎沒有熱損失，節(jié) 約了蒸汽，降低了能耗。但是，這種加熱方式，物料與加熱管束器接觸時(shí) 間較長，會導(dǎo)致物料因局部過熱而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種傳熱效率高、物料加 熱質(zhì)量好的流化床篩板與管束加熱器的設(shè)置結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種流化床篩板與管束加熱器的設(shè) 置結(jié)構(gòu)，包括流化床篩板，在所述流化床篩板上方垂直設(shè)置有管束加熱器，所述管束加熱器包括豎管束、橫管和集汽箱，所述橫管有兩根，上下平行 設(shè)置，所述豎管束豎直連接于所述上下兩橫管之間，所述豎管束的各豎管 呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述豎管束的各相鄰兩豎管之間呈相互交叉布置，所述集汽 箱有二件，左右平行布置于所述二根橫管的左右兩端，并在其中一集汽箱 內(nèi)設(shè)置有橫隔板，且在該設(shè)置有橫隔板的集汽箱的一側(cè)分別設(shè)置蒸汽進(jìn)口 和冷凝水出口。
本實(shí)用新型采用的管束加熱器的管束表面能使氣泡在床內(nèi)的上升速度 受到限制，并破環(huán)濕物料表面蒸發(fā)氣化大氣泡的產(chǎn)生，以利于流化干燥的 操作，同時(shí)在垂直管內(nèi)通以蒸汽加熱，以補(bǔ)充在干燥過程的熱量不足，這 種加熱器有熱量損失小、熱量利用率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)及預(yù)期效果是
1、 本實(shí)用新型通過在流化床篩板上方設(shè)置間接加熱的管式加熱器，改 變了常規(guī)的空氣對流加熱和冷卻形式，由間接傳導(dǎo)加熱或冷卻來取代，提 高了節(jié)能效果。
據(jù)有關(guān)資料查明 一般采用流化床干燥和蒸發(fā)一公斤水耗用的蒸汽為 3-4公斤，而釆用管束加熱的干燥設(shè)備進(jìn)行干燥和蒸發(fā)一公斤水耗用蒸汽為 1.4公斤。因而，實(shí)用新型干燥設(shè)備和現(xiàn)有技術(shù)相比，每脫水一公斤干燥物
料耗用加熱蒸汽量能節(jié)省30%以上。
2、 本實(shí)用新型增加了傳導(dǎo)加熱干燥物料的管束加熱器，使加熱空氣載
體能及時(shí)將濕物料表面蒸發(fā)氣化出去的水蒸氣帶走，從而使物料保持在所 要求的安全溫度范圍內(nèi)。這對熱敏性較高的藥品和食品的質(zhì)量安全，創(chuàng)造了有利條件。同時(shí)，在床內(nèi)，流態(tài)化的物料與加熱管束器之間形成了瞬時(shí)接觸，不會導(dǎo)致物料因局部過熱而影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3、本實(shí)用新型因組合了對流和傳導(dǎo)的干燥技術(shù)，在流化床內(nèi)一體完成了濕物料預(yù)熱、濕物料干燥以及成品冷卻等工序。因此，設(shè)備緊湊，布局合理，投資節(jié)省，操作方便。


圖1為本實(shí)用新型流化床篩板與管束加熱器的設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為圖1的側(cè)視圖。
圖4為圖1的I放大圖。
圖5為圖2的II放大圖。
圖6為圖3的III放大圖。
圖中流化床篩板1、管束加熱器2、豎管束2.1、橫管2.2、集汽箱2.3、橫隔板2.4、蒸汽進(jìn)口2.5、冷凝水出口2.6。
具體實(shí)施方式
參見圖1~6，本實(shí)用新型涉及的流化床篩板與管束加熱器的設(shè)置結(jié)構(gòu)，包括流化床篩板1，在所述流化床篩板1上方垂直設(shè)置有管束加熱器2。所述管束加熱器2主要由豎管束2.1、橫管2.2和集汽箱2.3組成。所述橫管2.2有兩根，上下平行設(shè)置，所述豎管束2.1豎直連接于所述上下兩橫管2.2之間，所述豎管束2.1的各豎管呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述豎管束2.1的各相鄰兩豎管之間呈相互交叉布置。所述集汽箱2.3有二件，左右平行布置于所述二根橫管2.2的左右兩端。為防止加熱蒸汽短路，還在其中一集汽箱2.3內(nèi)設(shè)置有橫隔板2.4，且在該設(shè)置有橫隔板2.4的集汽箱2.3的一側(cè)分別設(shè)置蒸汽進(jìn)口 2.5和冷凝水出口 2.6。集汽箱中的冷凝水經(jīng)疏水器后排放體外。
管束加熱器2底部距離所述流化床篩板1.4的垂直距離在lOOmm土10mm。這個(gè)距離要求合適，太高了，會降低干燥效率，太低了，會影響流化狀態(tài)。 一般控制在能基本被物料浸沒時(shí)為最佳。
權(quán)利要求1、一種流化床篩板與管束加熱器的設(shè)置結(jié)構(gòu)，包括流化床篩板(1)，其特征在于在所述流化床篩板(1)上方垂直設(shè)置有管束加熱器(2)，所述管束加熱器(2)包括豎管束(2.1)、橫管(2.2)和集汽箱(2.3)，所述橫管(2.2)有兩根，上下平行設(shè)置，所述豎管束(2.1)豎直連接于所述上下兩橫管(2.2)之間，所述豎管束(2.1)的各豎管呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述豎管束(2.1)的各相鄰兩豎管之間呈相互交叉布置，所述集汽箱(2.3)有二件，左右平行布置于所述二根橫管(2.2)的左右兩端，并在其中一集汽箱(2.3)內(nèi)設(shè)置有橫隔板(2.4)，且在該設(shè)置有橫隔板(2.4)的集汽箱(2.3)的一側(cè)分別設(shè)置蒸汽進(jìn)口(2.5)和冷凝水出口(2.6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流化床篩板與管束加熱器的設(shè)置結(jié)構(gòu)， 其特征在于所述管束加熱器(2)底部距離所述流化床篩板(1)的垂直距離在 100mm土10應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種流化床篩板與管束加熱器的設(shè)置結(jié)構(gòu)，適用于各種固體物料的加熱干燥。它是在流化床篩板(1)上方垂直設(shè)置有管束加熱器(2)，所述管束加熱器(2)包括豎管束(2.1)、橫管(2.2)和集汽箱(2.3)，所述橫管(2.2)有兩根，上下平行設(shè)置，所述豎管束(2.1)豎直連接于所述上下兩橫管(2.2)之間，所述豎管束(2.1)的各豎管呈環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述豎管束(2.1)的各相鄰兩豎管之間呈相互交叉布置，所述集汽箱(2.3)有二件，左右平行布置于所述二根橫管(2.2)的左右兩端，并在其中一集汽箱(2.3)內(nèi)設(shè)置有橫隔板(2.4)，且在該設(shè)置有橫隔板(2.4)的集汽箱(2.3)的一側(cè)分別設(shè)置蒸汽進(jìn)口(2.5)和冷凝水出口(2.6)。本實(shí)用新型能提高流化床干燥機(jī)整體傳熱效率。保證了物料加熱質(zhì)量。
文檔編號F26B3/08GK201397027SQ20092004166
公開日2010年2月3日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者陸冬海, 陸國民 申請人:江陰豐力生化工程裝備有限公司