專(zhuān)利名稱:球管磨機(jī)的制作方法
本發(fā)明是關(guān)于磨碎堅(jiān)硬材料的技術(shù)，更具體些是關(guān)于球管磨機(jī)。
本發(fā)明可以應(yīng)用于水泥工業(yè)，采礦業(yè)和其它需要對(duì)材料進(jìn)行細(xì)磨的工業(yè)部門(mén)。
已知的球管磨機(jī)包括一個(gè)筒狀外殼，其內(nèi)部安裝了一個(gè)相對(duì)于筒狀外殼的軸向中心線傾斜的隔板，它把外殼的內(nèi)部分為充有磨料的粗磨室和細(xì)磨室。球管磨機(jī)外殼的兩端由帶有輸料口和出料口的蓋板封閉，并由運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)在驅(qū)動(dòng)器上使外殼繞外殼軸向中心線旋轉(zhuǎn)。
斜隔板是由相互剛性連結(jié)的棒體構(gòu)成。它們?cè)谡麄€(gè)長(zhǎng)度上等距地排列，并形成狹縫以讓被磨物料通過(guò)。所以在斜隔板的任何斷面上狹縫的寬度都相等，即在斜隔板與球管磨機(jī)的兩個(gè)磨室內(nèi)的磨料接觸的區(qū)域及不與磨料接觸的區(qū)域上狹縫的寬度都相等(如1981年1月15日公布在“Discoveries，Inventions，Indus-trial Designs，Trademarks”No.2上的蘇聯(lián)發(fā)明者證書(shū)第795，560號(hào)所述)。
斜隔板的這種構(gòu)造會(huì)造成下列情況。
球管磨機(jī)的外殼處于這種位置，當(dāng)粗磨室內(nèi)的磨料的水平面高于細(xì)磨室內(nèi)的磨料的水平面時(shí)，被磨物料趨向于從粗磨室通過(guò)斜隔板的狹縫落入細(xì)磨室，這與在球管磨機(jī)上磨碎物料的步驟相符。
在外殼轉(zhuǎn)過(guò)180°位置，即當(dāng)細(xì)磨室內(nèi)的磨料的水平面高于粗磨室內(nèi)的磨料的水平面時(shí)，細(xì)磨室內(nèi)的被磨物料就會(huì)返回到粗磨室內(nèi)。
這不僅會(huì)影響到斜隔板的物料通過(guò)能力，通常還會(huì)降低磨碎過(guò)程的效率。
本發(fā)明的目的在于提供一個(gè)球磨機(jī)，其中將球管磨機(jī)的外殼分成粗、細(xì)磨室的斜隔板的構(gòu)造可以保證增加隔板的物料通過(guò)能力，結(jié)果提高球管磨機(jī)的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明的目的在球管磨機(jī)中是這樣達(dá)到的，其中將球管磨機(jī)外殼分為粗、細(xì)磨室的斜隔板由棒體相互剛性連接構(gòu)成，它們之間就形成了允許被磨物料通過(guò)的狹縫，根據(jù)本發(fā)明，在斜隔板與細(xì)磨室一側(cè)的磨料接觸的區(qū)域上的每個(gè)狹縫那部分的寬度比在斜隔板其余區(qū)域上每個(gè)狹縫在細(xì)磨室一側(cè)的那部分的寬度小。
最好，在斜隔板與細(xì)磨室內(nèi)的磨料接觸的區(qū)域上的每個(gè)狹縫那部分的寬度等于細(xì)磨室內(nèi)磨料的最小直徑的0.15-0.30，而斜隔板其余區(qū)域上的每個(gè)狹縫那部分的寬度等于粗磨室內(nèi)的磨料的最小直徑的0.30-0.60。
具有這種寬度的狹縫可以防止磨料通過(guò)狹縫從粗磨室進(jìn)入細(xì)磨室，反過(guò)來(lái)也一樣。
隔板的棒體也可以布置成風(fēng)扇狀的形式，形成從斜隔板與細(xì)磨室內(nèi)的磨料接觸的區(qū)域向斜隔板與粗磨室內(nèi)的磨料接觸的面積發(fā)散的狹縫。
形成斜隔板的棒體的這種排布制造容易，它也可保證狹縫的這種形狀減小了流體阻力，使從細(xì)磨室返回到粗磨室的物料最少，故隔板的物料通過(guò)能力顯著提高。
最好，在斜隔板與磨料接觸的區(qū)域上的棒體上附加上線材，線材固定在平面和法線的交點(diǎn)，平面相切于相鄰棒體表面并通過(guò)棒體中心連線，法線從棒體9(16)的中心朝這些平面沿伸，線材的直徑為斜隔板的棒體直徑的0.1-0.2倍。
上述的斜隔板的構(gòu)成可把磨料和被磨物料的碎顆粒塞住狹縫的情況降低到最低程度。
根據(jù)本發(fā)明的球管磨機(jī)的特點(diǎn)是相對(duì)較高的被磨物料通過(guò)斜隔板的物料通過(guò)能力;實(shí)施本發(fā)明的球管磨機(jī)的另一個(gè)好處是被磨物料從細(xì)磨室返回到粗磨室的情況減少到最低程度;此外，斜隔板的狹縫不容易被磨料和被磨物料的碎顆粒堵住，這就能顯著提高所用球管磨機(jī)進(jìn)行磨碎過(guò)程的效率。
本發(fā)明將參照各種實(shí)施例及附圖被更為詳細(xì)地解釋?zhuān)渲袌D1是根據(jù)本發(fā)明的球管磨機(jī)的軸向剖視圖;
圖2示出了轉(zhuǎn)過(guò)180°的同一臺(tái)球管磨機(jī);
圖3是沿圖2中Ⅲ-Ⅲ線的放大剖面圖;
圖4是沿圖1中Ⅳ-Ⅳ線的放大剖面圖;
圖5是沿圖3中Ⅴ-Ⅴ線的放大剖面圖;
圖6是沿圖3中Ⅵ-Ⅵ線的放大剖面圖;
圖7是沿圖4中Ⅶ-Ⅶ線的放大剖面圖;
圖8示出了棒體呈扇形分布的內(nèi)室隔板。
一個(gè)球管磨機(jī)，包括一個(gè)外殼1(圖1和圖2)，其兩端由蓋板2封閉，外殼1的耳軸3支承在軸承上(未示出)，故外殼1由運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連結(jié)到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器上(未示出)。
在外殼1內(nèi)固定有一個(gè)斜隔板4，下文中稱之為隔板4，它與外殼1的軸向中心線成-角度并且呈橢園形。隔板4把外殼1的內(nèi)部分為一個(gè)粗磨室5和一個(gè)細(xì)磨室6。磨室5、6各自充有磨料。磨室5內(nèi)的磨料7的尺寸比磨室6內(nèi)的磨料8的尺寸大。
隔板4是由相互剛性連接的棒體9(圖3和圖4)構(gòu)成，棒體9平行于橢圓形隔板4的短軸并且有階梯部分9a和9b，這些棒體形成了允許被磨物料顆粒通過(guò)的狹縫，每個(gè)狹縫都由10、11表明，下文稱之為狹縫10、11。
隔板4上與細(xì)磨室6內(nèi)的磨料8接觸的區(qū)域12是由線13和隔板4的外輪廓線14限定的。
區(qū)域12的棒體9的9a部分的直徑D(圖5)明顯大于棒體9的其余部分9b的直徑d(圖6)。區(qū)域12(圖3)內(nèi)的狹縫10的寬度a(圖5)小于隔板4其余部分的狹縫11(圖6和圖7)的寬度b(圖6)。
區(qū)域12內(nèi)的狹縫10(圖3)的寬度a(圖5)為細(xì)磨室6中的磨料8(圖1)的最小直徑的0.15-0.30，狹縫10(圖3)的尺寸阻止細(xì)磨室內(nèi)的磨料8進(jìn)入粗磨室5。
在隔板4其余部分的狹縫11(圖3，圖4)的寬度b(圖6、圖7)為粗磨室5內(nèi)的磨料7(圖1、圖2)的最小直徑的0.30-0.60。狹縫11的尺寸阻止了粗磨室5中的磨料7(圖1、圖2)進(jìn)入細(xì)磨室6。
在斜隔板15(圖8)的另一個(gè)改型中，棒體16的直徑在整個(gè)長(zhǎng)度上不變，并排列成風(fēng)扇狀的形式，形成狹縫17，狹縫17從隔板15上與細(xì)磨室6內(nèi)的磨料8(圖1、圖2)接觸的區(qū)域18向隔板15上與粗磨室5內(nèi)的磨料7(圖1、圖2)接觸的區(qū)域19(圖8)發(fā)散。
隔板15的這種排列制造起來(lái)更簡(jiǎn)單。
為了防止磨料7和8及被磨物料的碎顆粒堵住狹縫10(11、17)，在隔板4(15)上與磨室5和6內(nèi)的磨料7和8接觸的區(qū)域12(12a)(圖4)和區(qū)域18，19(圖8)上的棒體9(16)上各自附加有線材20(圖5和圖7)。這些線材固定在每根棒體9(16)的相對(duì)側(cè)面并位于假想面21和法線23的交點(diǎn)，假想面21與相鄰棒體9(16)的表面相切并延伸通過(guò)棒體9(16)的中心連線22和法線23，法線23從棒體9(16)的中心延伸到這些假面21。
線材20的直徑為隔板4(15)上棒體9(16)的直徑的0.1-0.2倍。
在不影響?yīng)M縫10、11(17)的寬度的狀況下時(shí)，線材20相對(duì)于棒體9(16)的直徑和位置安排可防止狹縫被磨料7、8和被磨物料的碎顆粒塞住。
根據(jù)本發(fā)明的球管磨機(jī)按如下方式工作當(dāng)球管磨機(jī)的外殼沿圖1和圖2箭頭24的方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，隔板4依次進(jìn)入圖1和圖2所示的典型位置，磨室5、6中的磨料7，8的水平面從最大高度h1(圖1)變?yōu)樽钚「叨萮2。
在球管磨機(jī)的每次旋轉(zhuǎn)中，粗磨室5內(nèi)的磨料7和細(xì)磨室6內(nèi)的磨料8在外殼1內(nèi)橫向地運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)撞擊把物料明顯地磨碎;磨料沿外殼1的中心線進(jìn)一步往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由于隔板4相對(duì)于中心線成一角度α安裝，通過(guò)互磨使物料的顆粒磨碎。
在磨室5內(nèi)外殼1的m-n段中的大量的裝料(即磨料和被磨物料)由隔板4擋住，并在外殼1沿箭頭24所示方向旋轉(zhuǎn)過(guò)程中沿隔板4上的區(qū)域12a(圖4)的表面滑動(dòng)。同時(shí)，被磨物料顆粒通過(guò)棒體9之間的狹縫10，11從粗磨室5落入細(xì)磨室6，在細(xì)磨室6中磨料8將物料的顆粒的尺寸進(jìn)一步減小而成為產(chǎn)品。
在裝料沿隔板4上的區(qū)域12a運(yùn)行的過(guò)程中，磨料的碎顆粒和被磨物料的大顆粒不會(huì)卡住狹縫10，11，這是由于線材20擋住了它們。同時(shí)，被線材20擋住的顆粒凸出于隔板4的平面。大量沿隔板4運(yùn)動(dòng)的裝料迫使磨料的碎顆粒和被磨物料的大顆粒離開(kāi)狹縫10，11。這些顆粒又一次進(jìn)入磨室5，在那里它們的尺寸被進(jìn)一步減少到小于狹縫10，11的寬度。
隨著球管磨機(jī)外殼1的旋轉(zhuǎn)，它位于圖2所示的位置。細(xì)磨室6內(nèi)的m-n段(圖1)的大量進(jìn)料被隔板4擋住，沿隔板4的表面運(yùn)動(dòng)并描出一個(gè)由區(qū)域12(圖3)所限定的一個(gè)軌跡。
在圖2中所示的外殼1的位置，被磨物料的顆粒從細(xì)磨室6落入粗磨室5。由于與細(xì)磨室6內(nèi)的磨料8接觸的區(qū)域12上的狹縫10的寬度a明顯比隔板4上其余區(qū)域上的狹縫11的寬度b小，所以從磨室6返回到磨室5的被磨物料的數(shù)量要少得多。
附加于棒體9(圖5)的9a部分的線材20的結(jié)構(gòu)防止了隔板4上區(qū)域12的狹縫10被塞住，其原因與防止區(qū)域12a上的狹縫11被塞住一樣。
由于狹縫11的寬度比粗磨室5內(nèi)的磨料7的直徑小，磨料7不會(huì)流入細(xì)磨室6內(nèi)。隨著磨料7的磨損，它們的尺寸減小到小于狹縫11的寬度b、并通過(guò)隔板4進(jìn)入細(xì)磨室6繼續(xù)起作用直到完全磨損。
由于狹縫10的寬度為細(xì)磨室6內(nèi)的磨體8的最小直徑的0.15-0.30，所以磨體8不會(huì)從細(xì)磨室6進(jìn)入粗磨室5。在磨體8的尺寸減少到50-60%(磨損的結(jié)果)，它們就應(yīng)當(dāng)被置換。進(jìn)入細(xì)磨室6的物料顆粒被磨碎為成品并從耳軸3上的一個(gè)孔(未示出)從磨室6內(nèi)排出。
這個(gè)過(guò)程然后繼續(xù)重復(fù)。
帶有隔板15的球管磨機(jī)的改型的工作步驟與此類(lèi)似。
一種帶有由棒體構(gòu)成的斜隔板，長(zhǎng)為15.5米，寬為4米的外殼的球管磨機(jī)的實(shí)驗(yàn)型已被用于磨碎渣塊。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在工作過(guò)程中被磨材料從細(xì)磨室返回到粗磨室的數(shù)量很小。所以，磨碎效率顯著提高(與原型裝置相比)，結(jié)果是球管磨機(jī)的生產(chǎn)效率提高了20%。此外，使用棒體間的不同寬度的斜隔板保證了斜隔板的更高的物料通過(guò)能力，減少了氣動(dòng)阻力，使磨碎過(guò)程更為有效，并改善了吸入條件。
申請(qǐng)者認(rèn)為完成本發(fā)明的最佳型號(hào)由相互連結(jié)的棒體構(gòu)成的斜隔板最好安排成風(fēng)扇狀形式;棒體間的狹縫從與細(xì)磨室中的磨料接觸的區(qū)域向與粗磨室中的磨料接觸的區(qū)域發(fā)散。
權(quán)利要求
1.一個(gè)球管磨機(jī)，其中一個(gè)斜隔板(4，15)把球管磨機(jī)的外殼(1)分為粗、細(xì)磨室(5和6)，斜隔板(4，15)由相互剛性連結(jié)的棒體(9)構(gòu)成，棒體(9)之間形成狹縫(10、11)，為被磨物料提供通路，其特征在于在與細(xì)磨室(6)一側(cè)的磨料8接觸的斜隔板(4)上的區(qū)域(12)上的每個(gè)狹縫(10，11)的狹縫部分(10)的寬度小于細(xì)磨室(6)一側(cè)的斜隔板(4)的其余部分上的每個(gè)狹縫(10、11)的狹縫部分(11)的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的球管磨機(jī)，其特征在于斜隔板(4)與細(xì)磨室(6)內(nèi)的磨體(8)接觸的區(qū)域上的每個(gè)狹縫(10)的那部分的寬度(a)為細(xì)磨室(6)內(nèi)的磨體的最小直徑的0.15-0.30，而斜隔板(4)其余部分上的狹縫(11)的那部分的寬度(b)為粗磨室(5)內(nèi)的磨料(7)的最小直徑的0.30-0.60。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的球管磨機(jī)，其特征在于斜隔板(15)上的棒體(16)被排列成風(fēng)扇狀的形式，形成狹縫(17)從斜隔板(15)與細(xì)磨室(6)內(nèi)的磨料(8)接觸的區(qū)域(18)向與粗磨室(5)內(nèi)的磨料(7)接觸的區(qū)域(19)發(fā)散。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的球管磨機(jī)，其特征在于附加在斜隔板上與磨料接觸的區(qū)域(12、18、12a、19)上的棒體(9、16)是線材20，線材20固定在平面(21)和法線(23)的交點(diǎn)上，平面(21)相切于相鄰棒體的表面并穿過(guò)棒體(9、16)的中心連線(22)及法線(23)，法線(23)從棒體(9、16)的中心向這些平面延伸，線材(20)的直徑為斜隔板(4、15)的棒體(9、16)的直徑的0.1-0.2。
專(zhuān)利摘要
一臺(tái)球管磨機(jī)，其中斜隔板(4)把球管磨機(jī)的外殼分為粗、細(xì)磨室，斜隔板由相互剛性連接的棒體(9)構(gòu)成，在它們區(qū)間形成狹縫(10，11)為被磨物料提供通路。斜隔板(4)與細(xì)磨室一側(cè)的磨料接觸的區(qū)域(12)上的每個(gè)狹縫10的部分的寬度小于斜隔板(4)細(xì)磨室一側(cè)其余部分上的每個(gè)狹縫(11)的部分的寬度。
文檔編號(hào)B02C17/06GK87101833SQ87101833
公開(kāi)日1988年9月21日 申請(qǐng)日期1987年3月12日
發(fā)明者瓦希利·斯蒂帕諾維奇·伯格達(dá)諾夫, 維克托爾·斯蒂帕諾維奇·普拉托諾夫, 尼科拉·斯蒂帕諾維奇·伯格達(dá)諾夫, 依瓦諾維奇·米羅施尼克恩科, 尼科拉·米特里維奇·沃羅比夫 申請(qǐng)人:別爾哥羅德斯基·I·A·格里申瑪諾夫建筑材料工藝所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan