專利名稱：高濃度油墨廢水的膜處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢水處理裝置，特別是用于處理高濃度油墨廢水的膜處理裝置。
凹印(包括印鈔)行業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的擦板廢液是一種高濃度的油墨廢水，其中含有一定量的化學(xué)物質(zhì)和大量廢油墨，廢水呈深墨色，CODcr高達200克／升；ss為20～30克／升，PH≥13.5，色度50000(稀釋倍數(shù))，各項指標(biāo)超過排放標(biāo)準(zhǔn)500～1000倍，如不加處理直接排放，將嚴(yán)重污染環(huán)境，因此必須進行處理。常規(guī)的處理方法是采用化學(xué)方法，改變廢水中污染物成分和性質(zhì)，然后分離再排放。目前該行業(yè)主要采用的有加酸中和破乳沉淀法，絮凝吸濾法等。這些方法不僅要投入大量化學(xué)藥劑，而且遠未達到排放要求，必須進一步再作處理，同時，水擦液中原有的有用成份也一起拋棄，不能利用。
本實用新型的任務(wù)是設(shè)計一種高濃度油墨廢水處理裝置，利用膜的選擇透過性，截留油墨類的大分子量污染物，使超濾后的再生液稍加調(diào)整后即可直接回用于生產(chǎn)，從而實現(xiàn)封閉式水循環(huán)，使廢水不再外排。
本實用新型通過如下結(jié)構(gòu)圓滿完成了上述任務(wù)，本裝置由超濾出水主管、上下循環(huán)主管、超濾組件、流量計、超濾出水閥門、上下排氣閥門、超濾出水支管，上下壓力表、循環(huán)泵、流量調(diào)節(jié)閥、調(diào)壓閥、循環(huán)罐、清洗水管、供料管、支架、上下放空管及閥門、預(yù)熱器、溫度表和排液管及閥門構(gòu)成，其特征是超濾組件為截留分子量為10000～30000的聚砜酰胺中空纖維單皮層超濾膜組件，組件純水通量50～120l／mh兩兩成對，固定在支架上，分別與上下循環(huán)主管相通，每個超濾組件均通過一出水支管與超濾出水主管相通，流量計連接于超濾出水主管與出水閥門之間，排氣閥分別安裝于上下循環(huán)主管上，下循環(huán)主管分別與上下放空管及閥門相通，該上下放空管在閥后交匯，循環(huán)罐上部與清洗水管，供料管和上下循環(huán)主管相連，調(diào)壓閥位于下循環(huán)主管回流至循環(huán)罐路徑上，循環(huán)罐下部與上循環(huán)主管和排液管及閥相連，上循環(huán)主管與循環(huán)罐之間接入循環(huán)泵，流量調(diào)節(jié)閥位于泵與上循環(huán)主管之間，上下壓力表分別安裝于上下循環(huán)主管上，循環(huán)罐內(nèi)有預(yù)熱器，外部有一溫度表。
本裝置的工作原理是生產(chǎn)排出的擦版廢液由供料管送入循環(huán)罐，預(yù)熱后進入上循環(huán)主管，廢液自上而下經(jīng)并聯(lián)的各超濾組件進入下循環(huán)主管，再經(jīng)調(diào)壓閥回到循環(huán)罐，逐漸濃縮，至一定程度后，通過排空閥排出，送去濃縮干燥，得到含水率≤10％的干油墨渣回收利用，超濾后的再生液呈淡黃色，清徹透明，并保持了原有的堿類和表面活性劑等有用成份。稍加調(diào)整后即可直接回用于生產(chǎn)，回用率達80％以上，使整個體系實現(xiàn)封閉式水循環(huán)，廢水不再外排，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型


圖1主視圖圖2左視圖圖3俯視圖圖中序號內(nèi)容如下1超濾出水主管2上循環(huán)主管3超濾循濾組件4下循環(huán)主管5流量計6超濾出水閥門7上排氣閥門8超濾出水支管9下壓力表10上壓力表11下排氣閥門12循環(huán)泵13流量調(diào)節(jié)閥14調(diào)壓閥15循環(huán)罐16清洗水管17供料管18支架19上放空管及閥門20下放空管及閥門21預(yù)熱器22溫度表23排液管及閥門生產(chǎn)排出的擦板廢液收集在集液池后，經(jīng)機械預(yù)處理再由供料管(17)送入循環(huán)罐(15)，并由預(yù)熱器(21)將廢水補充加溫到工藝溫度(由溫度表22測定)，工作中可隨時補充料液與溫度。被處理廢液預(yù)熱后被循環(huán)泵(12)和流量調(diào)節(jié)閥(13)泵入上循環(huán)主管(2)，廢液自上而下經(jīng)兩兩成對、并聯(lián)固定在支架(18)上的各超濾組件(3)進入下循環(huán)主管(4)，再經(jīng)調(diào)壓閥(14)回到循環(huán)罐(15)，逐漸濃縮，操作時可用調(diào)壓閥改變系統(tǒng)壓力。超濾出的清液由超濾組件(3)管內(nèi)超濾膜外層上升，經(jīng)超濾出水支管(8)匯入超濾主管(1)，通過流量計(5)、壓力表(9)、(10)可觀測出循環(huán)主管中的壓力及水情況和處理后的水量，清液經(jīng)閥門(6)排走，收集回用。運行前應(yīng)通過上下排氣閥門(7)，(11)排出裝置內(nèi)空氣，運行后則通過上、下壓力表(9)、(10)觀測和調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力。溫度和壓力是本裝置運行的主要影響參數(shù)。當(dāng)循環(huán)罐內(nèi)廢液循環(huán)到一定程度后，廢液已濃縮到一定限度，超濾出液量減少，可通過排空閥(23)將循環(huán)罐(15)排空，由進料閥管(17)重新注入待處理廢液，分批對廢液進行處理。排出濃縮液可送去濃縮干燥，得到含水率≤10％的干油墨渣回收利用。為了定期清洗超濾膜組件，可將收集的超濾后清液經(jīng)清洗水管(16)送入循環(huán)罐(15)，依處理廢液的順序清洗膜的內(nèi)壁15分鐘，清洗用的少量出水可再進行超濾后回收。
本實用新型是對含固量在12％以下的油墨廢水進行處理，其處理條件是廢液溫度為40～55℃，操作壓力0.1～0.25MPa，單支組件膜面積約2.4m，過水通量50～120l／m2·h，按常規(guī)處理lm3／h計算，本實用新型的超濾膜組件應(yīng)為20根，根據(jù)不同的水處理量可通過增加超濾膜組件或采用幾個系統(tǒng)并聯(lián)的措施來實現(xiàn)。
權(quán)利要求1.高濃度油墨廢水的膜處理裝置，由超濾出水主管、上、下循環(huán)主管、超濾組件、流量計、超濾出水閥門、上、下排氣閥門、超濾出水支管、上、下壓力表，循環(huán)泵，流量調(diào)節(jié)閥、調(diào)壓閥、循環(huán)罐、清洗水管、供料管、支架、上、下放空管及閥門、預(yù)熱器、溫度表和排液管及閥門構(gòu)成，其特征是超濾組件(3)為截留分子量為10000～30000的聚砜酰胺中空纖維單皮層超濾膜組件，兩兩成對，固定在支架(18)上，分別與上循環(huán)主管(2)和下循環(huán)主管(4)相通，每個超濾組件均通過一出水支管(8)與超濾出水主管(1)相通，流量計(5)連接于超濾出水主管(1)與出水閥門(6)之間，排氣閥(7)和(11)分別安裝于上、下循環(huán)主管上，上、下循環(huán)主管分別與上、下放空管及閥門(19)、(20)相連，該上、下放空管在閥后交匯，循環(huán)罐(15)上部與清洗水管(16)、供料管(17)和下循環(huán)主管(4)相連，調(diào)壓閥(14)位于下循環(huán)主管回流至循環(huán)罐路徑上，循環(huán)罐下部與上循環(huán)主管(2)和排液管及閥(23)相連，上循環(huán)主管與循環(huán)罐之間接入循環(huán)泵(12)，流量調(diào)節(jié)閥(13)位于泵與上循環(huán)主管之間，上、下壓力表(9)、(10)分別安裝于上、下循環(huán)主管上，循環(huán)罐(15)內(nèi)有預(yù)熱器(21)，外部有一溫度表(22)。
專利摘要本實用新型介紹了一種高濃度油墨廢水膜處理裝置，由超濾膜組件及其他循環(huán)超濾設(shè)備構(gòu)成，廢液在循環(huán)罐內(nèi)預(yù)熱后通過泵送入上循環(huán)主管，經(jīng)超濾組件過濾分離后從下循環(huán)主管回流至循環(huán)罐，如此周而復(fù)始，使廢液濃縮后干燥回收利用，清液保留了原來的有用成分，可直接回收用于生產(chǎn)，使整個體系實現(xiàn)封閉式水循環(huán)，廢水不再排放，具有操作簡單，工作穩(wěn)定的特點，社會效益和經(jīng)濟效益顯著。
文檔編號B01D63/04GK2178558SQ93239789
公開日1994年10月5日 申請日期1993年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月30日
發(fā)明者江偉鏗, 張文陽, 郭春友, 崔蓮溪, 黃澤定, 朱輝, 線蜀 申請人:四川省環(huán)境保護科學(xué)研究所, 國營五四○廠建設(shè)指揮部