專利名稱：圓袋灰倉除塵機的制作方法
技術領域：
本實用新型提供了一種圓袋灰倉除塵機，適用于電力、水泥、建材、冶金、煤炭等工業(yè)的灰倉、料倉上的除塵。
現有的扁袋除塵機中，一種是把排風機布置安裝在箱體內；一種是把排風機布置安裝在箱體的頂壁上面，均采用偏心輪振動機構對濾袋進行振動清灰，因此僅適用于≤30克／米3含塵濃度氣體的凈化?，F有的圓袋除塵機，如壓力式袖袋除塵器，在濾室里設置有數條無骨架圓袋，濾袋下端套裝在花板的裝袋圈上，濾袋上端裝掛在掛袋上，設有手動振動機構對濾袋進行抖動清灰或設有偏心輪振動機構(電動)對濾袋進行抖動清灰。手動清灰機構或電動清灰機構清灰，清灰效果都不好，均為帶負荷清灰，因此僅適用于≤15克／米3含塵濃度氣體的凈化。上述除塵機只適用于低含塵濃度氣體的凈化，不能適用于高含塵濃度氣體的凈化。因除塵機灰倉里的含塵氣體濃度高達150～200克／米3，這樣高含塵氣體濃度的氣體直接進入除塵機的濾袋里進行凈化，運行很短時間就會使濾袋上吸附大量粉塵，使濾袋阻力急劇增大，很快失去透氣性能。又加之清灰機構清灰力不強，濾袋在負壓或正壓運行狀態(tài)下清灰，不易把吸附在濾袋上的粉塵振動(抖動)脫落，難以恢復濾袋的透氣性能，使得除塵機進口處負壓很小或無負壓，使其灰倉里的含塵氣體就不能吸入除塵機里，除塵機控制不住灰倉里的粉塵飛揚，因此現有各類倉頂除塵機，用于灰倉高含塵濃度氣體的凈化，效果差，達不到除塵目的。
本實用新型的目的在于提供一種圓袋灰倉除塵機，它能夠對灰倉高含塵濃度氣體的粉塵采用沉降與濾袋過濾相結合的方式進行凈化，使高含塵濃度氣體中的大量粉塵能夠在除塵機的降塵室里沉降下來；少量的較小粒度粉塵才進入除塵機的濾室里進行過濾凈化，達到能夠對≤200克／米3高含塵濃度氣體進行凈化處理的目的。
本實用新型提供了一種圓袋灰倉除塵機，包括電氣控制柜和濾室箱體，濾室箱體上有離心風機安裝支架，離心風機安裝支架上有風機電動機和離心風機，濾室箱體頂部設置有出風母管，出風母管與離心風機通過風量調節(jié)閥固定連接，在濾室箱體頂部還設置有與濾室箱體內濾室相通的出風支管，本實用新型的特征是濾室箱體內設置有至少二濾室，每一濾室內均設置有濾袋，濾室箱體下部有與之相通并與之固定連接的降塵室箱體，降塵室箱體內設置有至少二降塵室，每一降塵室內均設置有導流板，降塵室底部為與外界相通的進風口，在出風支管與出風母管之間固定連接有清灰轉換風門，出風母管上設置有電磁鐵安裝支承架，電磁鐵安裝支承架上有能夠打開或關閉清灰轉換風門控制對濾袋進行清灰的電磁鐵。電磁鐵和風機電動機均由電氣控制柜控制。含塵氣體由降塵室底部的進風口進入降塵室箱體內，經降塵室沉降后進入濾室箱體由濾室內濾袋過濾后，經出風支管、清灰轉換風門、出風母管和離心風機送出，電磁鐵通電吸合時，清灰轉換風門上的大氣門打開，出風口關閉，使空氣反向進入清灰濾室，濾袋變癟，電磁鐵斷電停運時，清灰轉換風門上的大氣門關閉，出風口打開，除塵機進行除塵，若反復使電磁鐵通電斷電便可使濾袋由圓變癟，又由癟變圓達到清灰的目的。
上述濾室箱體下部，降塵室箱體上部均有與之固定連接為一體的法蘭，濾室箱體和降塵室箱體通過法蘭固定連接，在降塵室箱體底部有與之固定連接的降塵室進口法蘭。
上述濾室箱體內有與濾室箱體內壁固連為一體的十字形縱隔板，從而將濾室箱體內部分隔成1、2、3、4號濾室，每一濾室頂部有與出風支管固定連接的出風口，每一濾室上部有手孔門，以方便掛裝調節(jié)濾袋，每一濾室下部有入孔門，以便進入濾室裝濾袋。
上述每一袋室下部裝有花板，花板上等距相間地開有圓孔，圓孔內固連有圓形裝袋圈，濾室上部設置有掛袋架，掛袋架上通過掛袋調節(jié)螺栓吊裝有與裝袋圈相對應的圓形裝袋頂蓋，掛袋調節(jié)螺栓的距離由蝶形螺母調節(jié)，圓筒形濾袋的上、下端分別套裝在裝袋頂蓋和裝袋圈上，并通過箍袋圈固緊。圓筒形濾袋采用工業(yè)滌綸濾布或玻璃纖維濾布縫制而成，轉動蝶形螺母調節(jié)掛袋調節(jié)螺栓距離，可調節(jié)圓筒形濾袋的松緊。
上述降塵室箱體內有與箱體內壁固連為一體的十字形縱隔板，從而將降塵室箱體內部分隔成1、2、3、4號降塵室，每一降塵室內設置有上、中、下三組導流板，上、中、下三組導流板的上、下端與固定在降塵室箱體內壁上的圓鋼固定連接，兩側邊與降塵室內壁固連。圓鋼與降塵室箱體內壁焊接連接，導流板的兩側邊與降塵室內壁焊接連接，在每一降塵室中部有檢查門。
上述清灰轉換風門下部設置有大氣門，清灰轉換風門內鉸接有能夠打開風門出風口并關閉大氣門或打開大氣門并關閉風門出風口的閥板，閥板與連桿鉸接，連桿的另一端與電磁鐵連接。電磁鐵通電時，電磁鐵通過連桿拉動閥板向上轉動30°角，打開大氣門，關閉出風口，把外部空氣從大氣門反向引入清灰濾室，使濾袋由圓變癟。電磁鐵斷電時，連桿推動閥板向下轉動30°角，打開濾室出風口，關閉大氣門，使濾袋由癟變圓，如此連續(xù)反復數次，能夠使濾袋發(fā)生較強裂的振動和抖動，粘附在濾袋內壁上的粉塵受到較強烈的振動而脫落，使濾袋恢復透氣性能，從而達到了對濾袋清灰的良好效果。
本實用新型中離心風機進風口與風量調節(jié)閥的一端相接，風量調節(jié)閥的另一端與方圓接管一端法蘭相接；方圓接管另一端與出風母管出口法蘭相接。
如果將本實用新型用于＞100℃的含塵氣體的凈化，離心風機可布置安裝在樓板上，離心風機進風口與風量調節(jié)閥的一端相接，風量調節(jié)閥的另一端法蘭與出風母管出口法蘭之間用風管連接。
如果將本實用新型用于＞60℃的含塵氣體的凈化，濾室頂部和出風母管外加裝δ＝10mm厚的石棉板隔熱。
根據處理風量的大小，本實用新型可以做成各種規(guī)格的圓袋灰倉除塵機，以適應用戶的需要。
本實用新型的工作原理如下本實用新型為負壓運行，含塵氣體由降塵室下部進風口進入降塵室，含塵氣體在導流板轉彎處受阻，多次改變流向，使較大粒度的大量粉塵沉降下來，落入灰倉，大大降低了濃度的含塵氣體，再由濾室下部的花板孔進入各濾室的濾袋里，粉塵被阻留在濾袋的內表面上，經過濾袋凈化后的空氣由濾室進入各出風支管，流入出風母管，經離心風機排出。隨著除塵機的連續(xù)運行，濾袋內表面上阻留的粉塵逐漸增多，使濾袋阻力增大，需要進行清灰，以恢復濾袋的透氣性能。清灰時，除塵機的四個濾室依次清灰，其中一濾室清灰，其余三濾室?guī)ж摵蛇\行，每個濾室清灰60秒至120秒。清灰控制如下，清灰濾室的清灰轉換風門開15秒－－關15秒－－開15秒－－關15秒－－開15秒－－關15秒－－開15秒－－關15秒－－開15秒－－關停15秒后－－下個濾室清灰，每個濾室按上述程序控制清灰，四個濾室依次進行清灰。電磁鐵通電運行15秒這一時間里，連桿拉動閥板向上轉30°角，打開大氣門，關閉濾室出風口，把外部空氣從大氣門反向引入清灰濾室，使濾袋由圓變癟，電磁鐵斷電停運15秒這一時間里，連桿拉動閥板向下轉動30°角，打開濾室出風口，并閉大氣門、使濾袋由癟變圓，這樣連續(xù)反復打開清灰濾室的清灰轉換風門15秒，關閉15秒幾次，清灰濾室的濾袋相應由圓變癟15秒；由癟變圓15秒，連續(xù)幾次變形，使濾袋發(fā)生較強烈的振動和抖動，粘附在濾袋內壁上的粉塵受到較強烈的振動而脫落，使濾袋恢復透氣性能，從而達到了對濾袋清灰的良好效果。
本實用新型具有如下特點本實用新型能夠對灰倉(料倉)≤200克／米3高含塵濃度氣體進行凈化，且凈化效果好，除塵效率高，除塵效率在99.5％以上，濾袋使用壽命長，在常溫(100℃)下可使用三至五年時間。清灰機構簡單可靠，壽命長，耗能低，清灰力強，清灰效果好，每次清灰能完全恢復濾袋的透氣性能。噪音小，噪音小于60分貝。構造合理，易于制造，投資少。安裝簡單，使用方便，平時基本上無維護工作，經久耐用。
以下結合附圖詳細描述本實用新型的一個實施例。


圖1本實用新型的主視圖。
圖2本實用新型的側視圖。
圖3本實用新型的俯視圖。
圖4本實用新型中濾室的花板圖。
圖5為圖4沿A－A剖面的剖面圖。
圖6本實用新型中降塵室的橫斷面圖。
圖7本實用新型中一個濾室的清灰機構的結構示意圖。
圖8本實用新型中清灰濾室打開大氣門時，除塵濾室運行時濾袋的狀態(tài)圖。
圖9本實用新型的控制程序方框圖。
圖10本實用新型的電氣控制柜的外形圖。
圖11為
圖10的側視圖。
實施例參考
圖1～圖7，本實用新型包括濾室箱體1，濾室箱體1正前方固定連接有離心風機安裝支架13，離心風機安裝支架13上通過連接件和螺栓、螺母安裝有風機電動機和離心風機3，離心風機3的進風口與風量調節(jié)閥4的一端相接，風量調節(jié)閥4的另一端與方圓接管5一端法蘭相接，方圓接管5的另一端與出風母管6的出口法蘭連接，上述連接均采用螺栓28和螺母連接，在濾室箱體1下部有與之相通并與之固定連接的降塵室箱體2，在濾室箱體1下部，降塵室箱體2上部均有與之固定連接為一體的法蘭23，濾室箱體1下部和降塵室箱體2上部通過法蘭23、法蘭密封墊29和螺栓28以及螺母固定連接，降塵室箱體2底部為與外界相通的進風口，進風口的外壁上通過法蘭密封墊29、螺栓28和螺母固定連接有降塵室進口法蘭24。在濾室箱體1內有與箱體1內壁焊接連接為一體的十字形縱隔板14，從而將濾室箱體1內部分隔成1、2、3、4號濾室30、31、32、33，每一濾室下部均設置有花板15，花板15與每濾室的內壁焊接連接，花板15上等距相間地開有圓孔，圓孔內焊接連接有圓形裝袋圈34，每一濾室上部設置有掛袋架16，掛袋架16上通過掛袋調節(jié)螺栓18吊裝有與裝袋圈34相對應的圓形裝袋頂蓋17，采用工業(yè)滌綸濾布縫制成的圓筒形濾袋19的上、下端分別套裝在裝袋頂蓋17和裝袋圈34上，并通過箍袋圈20固緊，在每一濾室上部有手孔門27，下部有入孔門26，每一濾室頂部有出風口，出風口與出風支管8通過出風支管8上的進口法蘭，出風口法蘭以及法蘭密封墊29和螺栓28以及螺母固定連接，在出風支管8與出風母管6之間通過法蘭、法蘭密封墊29和螺栓28、螺母固定連接有清灰轉換風門7，清灰轉換風門7下部設置有大氣門35，清灰轉換風門7內鉸接有能夠打開風門出風口并關閉大氣門或關閉風門出風口并打開大氣門的閥板36，閥板36通過閥板軸37與清灰轉換風門7鉸接，閥板36與下連桿39鉸接，下連桿39與上連桿39通過接頭管38、螺母連接，上連桿39的另一端鉸接在電磁鐵9上，電磁鐵通過螺栓、螺母安裝在電磁鐵支座10上，電磁鐵9上罩有電磁鐵護罩11，電磁鐵支座10通過螺栓、螺母安裝在電磁鐵安裝支承架12上，電磁鐵安裝支承架設置在出風母管6上。在降塵室箱體2內有與箱體2內部固連為一體的十字形縱隔板21，從而將降塵室箱體2內部分隔成1、2、3、4號降塵室40、41、42、43，每一降塵室內均設置有方向不同的上、中、下三組導流板22，上、中、下三組導流板22的上、下端與焊接在降塵室箱體內壁上的圓鋼44焊接連接，兩側邊與降塵室內壁焊接連接，在每一降塵室中部均設置有檢查門25。
參考圖8，濾室30、31、32正在運行，含塵氣體由降塵室40、41、42下部進風口進入降塵室40、41、42內，含塵氣體在導流板22轉彎處受阻，多次改變流向，使較大粒度的大量粉塵沉降下來落入灰倉，大大降低了濃度的含塵氣體，由濾室30、31、32下部的花板15上的孔進入上述各濾室的濾袋19內，粉塵被阻留在濾袋19的內表面上，經過濾袋19凈化后的空氣由濾室進入各出風支管8，流入出風母管6，經離心風機3排出。濾室33正在清灰，電磁鐵9通電，通過連桿39拉動閥板36向上轉動30°角，打開大氣門35，關閉清灰轉換風門出風口，外部空氣經大氣門反向流入濾室33內，使濾袋19由圓變癟，箭頭表示空氣流動方向。
參考圖9，圖9為本實用新型清灰控制程序方框圖。離心風機3起動，清灰間隔時間在0～1小時內可調，1號濾室30的清灰轉換風門7的控制程序為開15秒－－關15秒－－開15秒－－關15秒－－開15秒－－關15秒－－開15秒－－關15秒－－開15秒－－關停15秒后－－2號濾室31清灰，每個濾室按上述控制程序清灰，1、2、3、4號濾室30、31、32、33依次進行清灰。
圖10～
圖11為本實用新型電氣控制柜的外形圖，本實用新型集中于電氣控制柜45上控制?？刂葡到y(tǒng)采用單片機控制器46進行控制，可自動控制、也可手動控制。控制系統(tǒng)中設有“自動”、“手動”轉換開關和整個系統(tǒng)啟動開關；各個設備設有手動啟、停開關。若將轉換開關轉在“自動”位置上，系統(tǒng)啟動開關撥在啟動位置上，控制系統(tǒng)就會自動投入運行，并按予先整定好的清灰間隔時間進行清灰，清灰間隔時間視粉塵濃度大小在0～1小時內調整確定(含塵氣體粉塵濃度大，清灰間隔時間約30分鐘；含塵氣體粉塵濃度小，清灰間隔時間約50分鐘)。若將轉換開關轉在“手動”位置上，則離心風機、清灰機構以及各個清灰轉換風門的電磁鐵分別能單獨起停。
權利要求1.一種圓袋灰倉除塵機，包括電氣控制柜和濾室箱體，濾室箱體上有離心風機安裝支架，離心風機安裝支架上有風機電動機和離心風機，濾室箱體頂部設置有出風母管，出風母管與離心風機通過風量調節(jié)閥固定連接，在濾室箱體頂部還設置有與濾室箱體內濾室相通的出風支管，本實用新型的特征在于濾室箱體內設置有至少二濾室，每一濾室內均設置有濾袋，濾室箱體下部有與之相通并與之固定連接的降塵室箱體，降塵室箱體內設置有至少二降塵室，每一降塵室內均設置有導流板，降塵室底部為與外界相通的進風口，在出風支管與出風母管之間固定連接有清灰轉換風門，出風母管上設置有電磁鐵安裝支承架，電磁鐵安裝支承架上有能夠打開或關閉清灰轉換風門進而對濾袋進行清灰的電磁鐵，電磁鐵和風機電動機均由電氣控制柜控制。
2.根據權利要求1所述的圓袋灰倉除塵機，其特征在于所述濾室箱體下部，降塵室箱體上部均有與之固定連接為一體的法蘭，濾室箱體和降塵室箱體通過法蘭固定連接，在降塵室箱體底部有與之固定連接的降塵室進口法蘭。
3.根據權利要求1所述的圓袋灰倉除塵機，其特征在于所述濾室箱體內有與濾室箱體內壁固連為一體的十字形縱隔板，從而將濾室箱體內部分隔成1、2、3、4號濾室，每一濾室頂部有與出風支管固定連接的出風口，每一濾室上部有手孔門，下部有入孔門。
4.根據權利要求1或3所述的圓袋灰倉除塵機，其特征在于所述每一濾室下部裝有花板，花板上等距相間地開有圓孔，圓孔內固連有圓形裝袋圈，濾室上部設置有掛袋架，掛袋架上通過掛袋調節(jié)螺柱吊裝有與裝袋圈相對應的圓形裝袋頂蓋，掛袋調節(jié)螺栓的距離由蝶形螺母調節(jié)，圓筒形濾袋的上、下端分別裝在裝袋頂蓋和裝袋圈上，并通過箍袋圈固緊。
5.根據權利要求1所述的圓袋灰倉除塵機，其特征在于所述降塵室箱體內有與箱體內壁固連為一體的十字形縱隔板，從而將降塵室箱體內部分隔成1、2、3、4號降塵室，每一降塵室內設置有上、中、下三組導流板，上、中、下三組導流板的上、下端與固定在降塵室箱體內壁上的圓鋼固定連接，兩側邊與降塵室內壁固連，在每一降塵室中部有檢查門。
6.根據權利要求1所述的圓袋灰倉除塵機，其特征在于所述清灰轉換風門下部設置有大氣門，清灰轉換風門內鉸接有能夠打開風門出風口并關閉大氣門或打開大氣門并關閉風門出風口的閥板，閥板與連桿鉸接，連桿的另一端與電磁鐵連接。
專利摘要本實用新型提供了一種圓袋灰倉除塵機，其特征是在濾室箱體內設置有至少二濾室，每一濾室內均設置有濾袋，濾室箱體下部有與之相通并與之固定連接的降塵室箱體，降塵室箱體內設置有至少二降塵室，每一降塵室內均設置有導流板，降塵室底部為與外界相通的進風口，在出風支管與出風母管之間固連有清灰轉換風門，出風母管上設置有能夠打開或關閉清灰轉換風門進而對濾袋進行清灰的電磁鐵，電磁鐵和風機電動機均由電氣控制柜控制。
文檔編號B01D46/02GK2178557SQ9323977
公開日1994年10月5日 申請日期1993年12月28日 優(yōu)先權日1993年12月28日
發(fā)明者李貴祝 申請人:成都英瑞環(huán)保工程設備有限公司