專利名稱：濕法合成反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)粉體材料和納米粉體材料合成反應(yīng)設(shè)備，特別是一種濕法合成反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
濕法制備細(xì)粉體材料和納米材料的濕法合成反應(yīng)器用于氧化鋁、氧化鋅、鋅粉、鎳粉、鈷粉、氫氧化鎳等多種金屬及其化合物粉體材料生成的合成反應(yīng)。現(xiàn)有的濕法合成反應(yīng)器主要由圓桶形反應(yīng)槽內(nèi)裝有導(dǎo)流筒、攪拌器及其傳動(dòng)裝置，環(huán)繞反應(yīng)槽外裝有加熱裝置組成，現(xiàn)有的濕法合成反應(yīng)器導(dǎo)流筒上端封閉固定在槽蓋上，只在一方向開口使流體進(jìn)入導(dǎo)流筒內(nèi)，導(dǎo)體效果差，現(xiàn)有的攪拌器在反應(yīng)槽內(nèi)的安裝高度固定，不可調(diào)節(jié)，且攪拌器的傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)速一定不可調(diào)速；現(xiàn)有的濕法合成反應(yīng)器的加熱裝置是采用蒸汽加熱裝置，難以準(zhǔn)確控制溫度和快速調(diào)節(jié)溫度，且蒸汽加熱器的夾層套屬于壓力容器，制造、維修困難?，F(xiàn)有的濕法合成反應(yīng)器由于反應(yīng)溫度、攪拌速度等反應(yīng)條件難以控制，不能滿足各種粉體材料生成產(chǎn)品的粒度和形狀的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有濕法合成反應(yīng)器的上述缺陷，設(shè)計(jì)一種反應(yīng)溫度，溶液攪拌速度等反應(yīng)條件易于調(diào)節(jié)，適用制備不同粒度和形狀的粉體材料的濕法合成反應(yīng)器。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是濕法合成反應(yīng)器，主要由圓桶形反應(yīng)槽內(nèi)裝有導(dǎo)流筒、攪拌器及其傳動(dòng)裝置，環(huán)繞反應(yīng)槽外裝有加熱裝置組成(1)導(dǎo)流筒上、下兩端均為敞口，經(jīng)由可上、下調(diào)節(jié)位置的聯(lián)接機(jī)構(gòu)裝于反應(yīng)槽內(nèi)；(2)攪拌器經(jīng)由升降裝置裝于反應(yīng)槽圓桶頂部；攪拌器與調(diào)速電機(jī)同軸聯(lián)接；(3)反應(yīng)槽圓桶內(nèi)壁上，圓周均布若干塊豎立的檔流板；(4)加熱裝置為電熱圈和保溫層組成。
攪拌器升降裝置是由蝸輪蝸軒機(jī)構(gòu)與齒輪齒條機(jī)構(gòu)組成，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)固裝于反應(yīng)槽頂蓋的齒輪箱上，帶操作手柄的蝸桿即為攪拌器升降調(diào)節(jié)操作桿，蝸輪與齒輪嚙合，齒輪與齒條嚙合，齒條聯(lián)接在攪拌器的聯(lián)接套筒上。導(dǎo)流筒與反應(yīng)槽的聯(lián)接機(jī)構(gòu)是導(dǎo)流筒外壁上固聯(lián)長(zhǎng)螺桿，上端經(jīng)螺母裝于反應(yīng)槽頂蓋上，導(dǎo)流筒外壁與固聯(lián)在反應(yīng)槽圓筒壁上若干個(gè)均布的懸臂經(jīng)螺栓聯(lián)接，螺栓聯(lián)接孔為垂直向長(zhǎng)條孔。


圖1是濕法合成反應(yīng)器結(jié)構(gòu)正剖視圖；圖2是攪拌器升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型結(jié)合具體實(shí)施例參見附圖進(jìn)一步說明如下。
濕法合成反應(yīng)器，參見附圖1，它是在圓桶形反應(yīng)槽1內(nèi)安裝導(dǎo)流筒2，導(dǎo)流筒2外壁上固聯(lián)長(zhǎng)螺桿5，長(zhǎng)螺桿5上端經(jīng)螺母裝于反應(yīng)槽1頂蓋6上，可調(diào)節(jié)導(dǎo)流筒上、下位置，導(dǎo)流筒2外壁與固聯(lián)在反應(yīng)槽1圓筒壁上的若干個(gè)均布的的懸壁3經(jīng)螺栓聯(lián)接，螺栓聯(lián)接接孔4為垂直向長(zhǎng)條孔，便于上、下調(diào)節(jié)節(jié)流筒位置，攪拌器7穿過導(dǎo)流筒2，攪拌器7的葉輪軸上端與反應(yīng)槽1頂蓋6上的升降裝置8聯(lián)接，可調(diào)節(jié)攪拌器7的上、下位置。攪拌器7與變頻調(diào)速電機(jī)9經(jīng)聯(lián)接套筒10及軸承11聯(lián)接，可調(diào)節(jié)攪拌器7攪拌速度。調(diào)速范圍為100rpm-300rpm。
升降裝置8，參見附圖2，它由蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)與齒輪齒條機(jī)構(gòu)組成，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)固裝于反應(yīng)槽1頂蓋6上安裝的齒輪箱20上，帶操作手柄的蝸輪桿17即為調(diào)節(jié)攪拌器7升降的操作桿。蝸輪18與齒輪16嚙合，齒輪16與齒條19嚙合，齒條19固聯(lián)在聯(lián)接套筒10上，合為一體，聯(lián)接套10經(jīng)軸承11與攪拌器7葉輪軸聯(lián)接。
反應(yīng)槽1圓桶內(nèi)壁上圓周均布若干塊豎立的檔流板12，參見附圖1。
環(huán)繞反應(yīng)槽1圓筒外安裝加熱器13，加熱器13為電熱圈和保溫層組成，緊貼槽壁外殼，尺寸緊湊不占體積，且便于調(diào)節(jié)溫度、保溫和熱交換。
圖1中，14為溢流口，15為底流口。
本實(shí)用新型濕法合成反應(yīng)器，其導(dǎo)流筒上、下兩端敞口，且導(dǎo)流筒位置可上、下調(diào)節(jié)，攪拌器轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)及位置上、下可調(diào)節(jié)，兩者相對(duì)高度位置的匹配，加之與反應(yīng)槽的檔流板配合，可使反應(yīng)槽內(nèi)的溶液在反應(yīng)槽中形成循環(huán)紊流，充分反應(yīng)，達(dá)到反應(yīng)最佳狀態(tài)。從而可控制不同的反應(yīng)條件，得到不同粒度和形態(tài)的化合物。
綜上所述，本實(shí)用新型濕法合成反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)如下(1)適應(yīng)多種金屬及化合物的合成反應(yīng)；(2)可根據(jù)用戶需要，設(shè)計(jì)不同的反應(yīng)條件；(3)得到的產(chǎn)品粒度分布范圍集中，不出現(xiàn)聚集現(xiàn)象，分散性能好；(4)能同時(shí)控制反應(yīng)的溫度、溶液攪動(dòng)速度和攪動(dòng)方式，得到所需產(chǎn)品粒度和形狀的粉體材料或納米材料。
權(quán)利要求1.濕法合成反應(yīng)器，主要由圓桶形反應(yīng)槽內(nèi)裝有導(dǎo)流筒、攪拌器及其傳動(dòng)裝置，環(huán)繞反應(yīng)槽外裝有加熱裝置組成，其特征在于(1)導(dǎo)流筒上、下兩端均為敞口，經(jīng)由可上、下調(diào)節(jié)位置的聯(lián)接機(jī)構(gòu)裝于反應(yīng)槽內(nèi)；(2)攪拌器經(jīng)由升降裝置裝于反應(yīng)槽圓桶頂部；攪拌器與調(diào)速電機(jī)同軸聯(lián)接；(3)反應(yīng)槽圓桶內(nèi)壁上，圓周均布若干塊豎立的檔流板；(4)加熱裝置為電熱圈和保溫層組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法合成反應(yīng)器，其特征在于攪拌器升降裝置是由蝸輪蝸軒機(jī)構(gòu)與齒輪齒條機(jī)構(gòu)組成，蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)固裝于反應(yīng)槽頂蓋的齒輪箱上，帶操作手柄的蝸桿即為攪拌器升降調(diào)節(jié)操作桿，蝸輪與齒輪嚙合，齒輪與齒條嚙合，齒條聯(lián)接在攪拌器的聯(lián)接套筒上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法合成反應(yīng)器，其特征在于其導(dǎo)流筒與反應(yīng)槽的聯(lián)接機(jī)構(gòu)是導(dǎo)流筒外壁上固聯(lián)長(zhǎng)螺桿，上端經(jīng)螺母裝于反應(yīng)槽頂蓋上，導(dǎo)流筒外壁與固聯(lián)在反應(yīng)槽圓筒壁上若干個(gè)均布的懸臂經(jīng)螺栓聯(lián)接，螺栓聯(lián)接孔為垂直向長(zhǎng)條孔。
專利摘要濕法合成反應(yīng)器，主要由圓桶形反應(yīng)槽內(nèi)裝有導(dǎo)流筒、攪拌器及其傳動(dòng)裝置，環(huán)繞反應(yīng)槽外裝有加熱裝置組成導(dǎo)流筒上、下兩端均為敞口，經(jīng)由可上、下調(diào)節(jié)位置的聯(lián)接機(jī)構(gòu)裝于反應(yīng)槽內(nèi)；攪拌器經(jīng)由升降裝置裝于反應(yīng)槽圓桶頂部；攪拌器與調(diào)速電機(jī)同軸聯(lián)接；反應(yīng)槽圓桶內(nèi)壁上，圓周均布若干塊豎立的擋流板；加熱裝置為電熱圈和保溫層組成。綜上所述，本實(shí)用新型濕法合成反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn)如下(1)適應(yīng)多種金屬及化合物的合成反應(yīng)；(2)可根據(jù)用戶需要，設(shè)計(jì)不同的反應(yīng)條件；(3)得到的產(chǎn)品粒度分布范圍集中，不出現(xiàn)聚集現(xiàn)象，分散性能好；(4)能同時(shí)控制反應(yīng)的溫度、溶液攪動(dòng)速度和攪動(dòng)方式，得到所需產(chǎn)品粒度和形狀的粉體材料或納米材料。
文檔編號(hào)B01F7/18GK2768892SQ20042006947
公開日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2004年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月20日
發(fā)明者張樂如, 沈湘黔 申請(qǐng)人:張樂如, 沈湘黔