專(zhuān)利名稱(chēng)：組合式壓濾機(jī)板框的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于懸浮液脫水技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型相近的已有技術(shù)是本廠1987年6月1日申報(bào)的名稱(chēng)為“組合式板框壓濾機(jī)”的實(shí)用新型專(zhuān)利(專(zhuān)利號(hào)87201581)，該技術(shù)將壓濾機(jī)板框由原來(lái)的一體結(jié)構(gòu)改制成由邊框、板片、壓盤(pán)、隔膜等部分組成的可裝拆組合結(jié)構(gòu)，從結(jié)構(gòu)性能和生產(chǎn)工藝方面作了重大改進(jìn)，脫水效率也明顯提高，但生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)這類(lèi)結(jié)構(gòu)的橡膠隔膜仍需加工成具有導(dǎo)水槽的密封定型結(jié)構(gòu)，制造加工工藝復(fù)雜，局部損壞，整體報(bào)廢，增高了生產(chǎn)成本，且橡膠隔膜上導(dǎo)水槽在高壓下易變形堵塞，限制了脫水效率的進(jìn)一步提高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易加工制造，組合裝拆方便，重量輕，橡膠隔膜上面無(wú)定型結(jié)構(gòu)，耐壓、耐高溫，脫水效率高的新型組合式壓濾機(jī)板框。
本實(shí)用新型由邊框(1)、板片(2)、壓盤(pán)(3)、支座(4)、橡膠隔膜(5)、玻璃鋼濾板(6)、導(dǎo)水槽(7)、出水暗道(8)、濾布(9)、邊框膠墊(10)組成，其特征在于該組合板框采用一板兩框帶玻璃鋼濾板結(jié)構(gòu)，橡膠隔膜(5)采用耐酸堿平面橡膠片，玻璃鋼濾板(6)置于橡膠隔膜與濾布(9)之間，濾板面向?yàn)V布一側(cè)加工有導(dǎo)水槽(7)和出口暗道(8)、板框膠墊(10)固定在邊框直接對(duì)應(yīng)一側(cè)，起密封作用。
使用時(shí)先擠緊組合板框，將過(guò)濾物從中孔中注入板框?yàn)V室內(nèi)，從板框一側(cè)板片與橡膠隔膜結(jié)合處充氣加壓，橡膠隔膜鼓起，壓力推動(dòng)玻璃鋼濾板擠壓濾布，過(guò)濾物中液體即沿濾板導(dǎo)水槽和出水暗道通過(guò)邊框出水孔流出，達(dá)到快速過(guò)濾的目的。
采用這種新型的組合板框，不需要專(zhuān)門(mén)制作定型結(jié)構(gòu)的橡膠隔膜，用一定厚度和韌性的耐酸堿平面膠片即可，加之玻璃鋼濾板強(qiáng)度高，耐高溫、高壓、耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)，整機(jī)生產(chǎn)成本可降低10％左右。同時(shí)由于導(dǎo)水槽及出水暗道為玻璃鋼結(jié)構(gòu)，擠壓不變形，大大改善了濾水性能，提高脫水效率1～2倍。
下面對(duì)照附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明附


圖1是本組合壓濾機(jī)板框結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示1為邊框、2為板片、3為壓盤(pán)、4為支座、5為橡膠隔膜、6為玻璃鋼濾板、7為導(dǎo)水槽、8為出水暗道、9為濾布、10為邊框膠墊。邊框(1)、板片(2)、壓盤(pán)(3)、支座(4)、玻璃鋼濾板(6)均利用玻璃鋼材料按要求尺寸和形狀在模具內(nèi)直接加工而成，導(dǎo)水槽(7)設(shè)在玻璃鋼濾板面向?yàn)V布(9)一側(cè)，一棱一槽縱向均勻排列。出水暗道(8)利用橡膠芯條加工而成，橡膠隔膜(5)、邊框膠墊(10)按所需尺寸和厚度用模具制造。
權(quán)利要求一種新型壓濾機(jī)組合板框，由邊框(1)、板片(2)、壓盤(pán)(3)、支座(4)、橡膠隔膜(5)、玻璃鋼濾板(6)、導(dǎo)水槽(7)、出水暗道(8)、濾布(9)、邊框膠墊(10)組成，其特征在于該組合板框采用一板兩框帶玻璃鋼濾板結(jié)構(gòu)，玻璃鋼濾板(6)置于橡膠隔膜(5)與濾布(9)之間，濾板面向?yàn)V布一側(cè)加工有導(dǎo)水槽(7)和出口暗道(8)、板框膠墊(10)固定在邊(1)的直接對(duì)應(yīng)一側(cè)。
專(zhuān)利摘要一種新型壓濾機(jī)組合板框其特點(diǎn)是用普通耐酸堿平面隔膜取代有定型導(dǎo)水結(jié)構(gòu)的橡膠隔膜，設(shè)置一帶有導(dǎo)水槽和出水暗道脫水結(jié)構(gòu)的玻璃鋼濾板，簡(jiǎn)化了橡膠隔膜加工制造工藝，減少了該部件整體報(bào)廢造成的損失，充分發(fā)揮了玻璃鋼材料強(qiáng)度高，易成型，耐高壓、高溫、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，使整機(jī)制造成本大大降低，脫水效率提高1～2倍。
文檔編號(hào)B01D25/21GK2102146SQ9122180
公開(kāi)日1992年4月22日 申請(qǐng)日期1991年10月7日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月7日
發(fā)明者徐秀起, 張紫陽(yáng) 申請(qǐng)人:東方堿業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)公司壓濾機(jī)廠