本技術(shù)涉及空氣過濾,特別是指一種空氣過濾器殼體。
背景技術(shù):
1、在空氣處理系統(tǒng)中,大流量空氣過濾器扮演著至關(guān)重要的角色,它們負(fù)責(zé)去除空氣中的微粒、塵埃、花粉等雜質(zhì),確??諝赓|(zhì)量達(dá)到特定標(biāo)準(zhǔn)。
2、現(xiàn)有申請(qǐng)?zhí)枮?02222559380.5的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種大流量空氣過濾器,其通過在管道內(nèi)整設(shè)錐形的粗過濾層,達(dá)到對(duì)空氣中的大顆粒進(jìn)行攔截過濾,并對(duì)精密過濾器保護(hù)的作用。上述方案有以下問題,首先,由于空氣流量大,粗過濾器表面也及其容易迅速積累灰塵和雜質(zhì),這不僅降低了過濾效率,還可能阻礙空氣流通,影響系統(tǒng)的整體性能。其次,在清理濾網(wǎng)的過程中通常依賴于人工操作,需要專業(yè)人員定期進(jìn)行拆卸、清洗或更換濾網(wǎng),通過增加粗過濾網(wǎng)不僅增加了維護(hù)成本,還提高了勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提出一種空氣過濾器殼體,解決了現(xiàn)有技術(shù)中濾網(wǎng)的維護(hù)清理費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
3、一種空氣過濾器殼體,包括管道,管道的進(jìn)氣端到出氣端依次設(shè)有單向板、過濾裝置和風(fēng)機(jī),單向板與過濾裝置之間的管道連通有排灰管道,排灰管道上設(shè)有排灰閥門,單向板包括交錯(cuò)固定在管道內(nèi)的多根限位桿,限位桿靠近過濾裝置的一側(cè)鉸接有多個(gè)擋板,擋板的頂端與水平的限位桿一一對(duì)應(yīng)鉸接,當(dāng)管道停止通入空氣時(shí),擋板會(huì)依次重疊,并將管道封閉,此時(shí)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流朝向過濾裝置。
4、進(jìn)一步的,所述過濾裝置包括卡接在管道內(nèi)的框體,框體內(nèi)設(shè)有鋸齒型的過濾板,過濾板的一面設(shè)有撥動(dòng)裝置,撥動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接有驅(qū)動(dòng)桿,驅(qū)動(dòng)桿通過半齒輪連接有齒條,齒條的兩端均套設(shè)有支撐管,支撐管分別固定在管道的兩側(cè),其中一個(gè)支撐管內(nèi)設(shè)有彈簧,彈簧與齒條的端部相抵,齒條的側(cè)壁連接有多個(gè)支撐桿,支撐桿分別置于過濾板的齒槽內(nèi),并與齒槽一一對(duì)應(yīng)。撥動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、半齒輪、齒條和支撐桿的配合,使過濾板產(chǎn)生震動(dòng),能夠更有效地將過濾板上的灰塵抖落,提高了清理效率。
5、進(jìn)一步的,所述撥動(dòng)裝置置于過濾裝置與風(fēng)機(jī)之間。支撐桿不僅用于傳遞震動(dòng)以清理過濾板,還為過濾板提供了額外的支撐,幫助過濾板承受風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的風(fēng)力,減少了因風(fēng)力過大而導(dǎo)致的過濾板變形或損壞的風(fēng)險(xiǎn)。
6、進(jìn)一步的,所述管道上貫穿設(shè)有過濾通孔,過濾通孔處的管道上固定有升降滑軌,升降滑軌上滑動(dòng)有兩個(gè)過濾套管,所述過濾裝置和撥動(dòng)裝置均設(shè)在過濾套管內(nèi),所訴升降滑軌與過濾套管密封滑動(dòng)連接。通過提高過濾裝置的更換效率,可以減少因設(shè)備停機(jī)而造成的能量浪費(fèi),有助于提高能源利用效率。
7、進(jìn)一步的,所述排灰管道的末端連通有一次性的過濾袋。一次性的過濾袋可以有效地捕捉從過濾板上掉落的灰塵,防止灰塵重新進(jìn)入空氣中,提高了灰塵的收集效率。
8、進(jìn)一步的,所述過濾通孔通過密封圈與過濾套管密封連接。由于密封圈提高了密封性能,減少了空氣泄漏,因此設(shè)備在運(yùn)行過程中所需的能耗也會(huì)相應(yīng)降低。
9、進(jìn)一步的,所述過濾通孔通過電磁卡接件與過濾套管卡接。電磁卡接件減少了因連接松動(dòng)或失效而導(dǎo)致的設(shè)備故障風(fēng)險(xiǎn),提高了設(shè)備的整體可靠性。
10、進(jìn)一步的,所述單向板與過濾裝置之間設(shè)有小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)。小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)能夠利用管道內(nèi)流動(dòng)的風(fēng)力產(chǎn)生電能,實(shí)現(xiàn)了能源的回收與再利用。
11、本技術(shù)方案能產(chǎn)生的有益效果。
12、本使用新型通過風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流自動(dòng)清理過濾裝置,減少了人工清潔的需求,降低了維護(hù)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度,并簡(jiǎn)化了過濾裝置的使用和維護(hù)過程,使得非專業(yè)人員也能輕松地進(jìn)行日常維護(hù),還有助于保持過濾裝置的清潔和暢通,減少了因灰塵積累而導(dǎo)致的過濾效率下降和設(shè)備磨損,從而延長(zhǎng)了過濾器和整個(gè)系統(tǒng)的使用壽命。
1.一種空氣過濾器殼體,包括管道(1),其特征在于:管道(1)的進(jìn)氣端到出氣端依次設(shè)有單向板(2)、過濾裝置(3)和風(fēng)機(jī)(4),單向板(2)與過濾裝置(3)之間的管道(1)連通有排灰管道(5),排灰管道(5)上設(shè)有排灰閥門,單向板(2)包括交錯(cuò)固定在管道(1)內(nèi)的多根限位桿(7),限位桿(7)靠近過濾裝置(3)的一側(cè)鉸接有多個(gè)擋板(8),擋板(8)的頂端與水平的限位桿(7)一一對(duì)應(yīng)鉸接,當(dāng)管道(1)停止通入空氣時(shí),擋板(8)會(huì)依次重疊,并將管道(1)封閉,此時(shí)風(fēng)機(jī)(4)產(chǎn)生的氣流朝向過濾裝置(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣過濾器殼體,其特征在于:所述過濾裝置(3)包括卡接在管道(1)內(nèi)的框體(9),框體(9)內(nèi)設(shè)有鋸齒型的過濾板(10),過濾板(10)的一面設(shè)有撥動(dòng)裝置,撥動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)連接有驅(qū)動(dòng)桿(12),驅(qū)動(dòng)桿(12)通過半齒輪(13)連接有齒條(14),齒條(14)的兩端均套設(shè)有支撐管(15),支撐管(15)分別固定在管道(1)的兩側(cè),其中一個(gè)支撐管(15)內(nèi)設(shè)有彈簧(16),彈簧(16)與齒條(14)的端部相抵,齒條(14)的側(cè)壁連接有多個(gè)支撐桿(17),支撐桿(17)分別置于過濾板(10)的齒槽內(nèi),并與齒槽一一對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空氣過濾器殼體,其特征在于:所述撥動(dòng)裝置置于過濾裝置(3)與風(fēng)機(jī)(4)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種空氣過濾器殼體,其特征在于:所述管道(1)上貫穿設(shè)有過濾通孔(18),過濾通孔(18)處的管道(1)上固定有升降滑軌(19),升降滑軌(19)上滑動(dòng)有兩個(gè)過濾套管(20),所述過濾裝置(3)和撥動(dòng)裝置均設(shè)在過濾套管(20)內(nèi),所訴升降滑軌(19)與過濾套管(20)密封滑動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣過濾器殼體,其特征在于:所述排灰管道(5)的末端連通有一次性的過濾袋(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空氣過濾器殼體,其特征在于:所述過濾通孔(18)通過密封圈與過濾套管(20)密封連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種空氣過濾器殼體,其特征在于:所述過濾通孔(18)通過電磁卡接件(22)與過濾套管(20)卡接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空氣過濾器殼體,其特征在于:所述單向板(2)與過濾裝置(3)之間設(shè)有小型風(fēng)力發(fā)電機(jī)(6)。