本發(fā)明屬于膠液除氣設(shè)備，具體涉及一種小型膠液除氣設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的進步和發(fā)展，機械產(chǎn)品逐漸被電子產(chǎn)品和光電子產(chǎn)品所取代，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，電子產(chǎn)品和光電子產(chǎn)品在裝配中使用相應(yīng)膠液對光學(xué)器件、電子器件、光纖等進行膠接。但是，當(dāng)膠液中有氣體時，膠接時膠液中會產(chǎn)生氣泡，隨著氣泡的長期作用，會導(dǎo)致光路故障(如光纖的耦合偏離、光纖的熔接點質(zhì)量等)和電路故障，從而影響產(chǎn)品性能。

2、在生產(chǎn)中，當(dāng)精密零件需要進行膠接時，對于膠接的質(zhì)量要求較高，整個膠接層要求具有較高的強度和密封性，且不能有氣泡，為了確保膠接質(zhì)量，每次膠接前都需要對配置的膠液加熱攪拌和真空除氣，但由于配置膠液的粘度較高，簡單的真空除氣不能達到工藝需求，必須采用人工沖擊振動才能確保膠液中的氣體盡可能的去除。這種工藝過程中的人為不確定因素較多，只能由操作人員根據(jù)經(jīng)驗操作，膠接質(zhì)量具有一定的不可控情況，因此，為了解決上述技術(shù)問題，有必要進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明解決的技術(shù)問題：提供一種小型膠液除氣設(shè)備，通過在支架上設(shè)置振動底座和固定于振動底座的振動平臺上的加熱膠桶，為膠液提供加熱和振動條件，并由設(shè)于振動底座的振動平臺上的升降式攪拌裝置控制加熱膠桶上的桶蓋升降的同時對加熱膠桶內(nèi)的膠液進行攪拌，加速膠液內(nèi)氣體的排出，設(shè)置與加熱膠桶連接的抽真空系統(tǒng)，實現(xiàn)將加熱膠桶內(nèi)膠液排出的氣體抽出或由充入加熱膠桶內(nèi)的氣體將膠面上的氣泡壓破消泡，解決了人工除氣造成的膠液質(zhì)量不可控的弊端，替代了傳統(tǒng)的手工作業(yè)，精確的控制各項工藝參數(shù)，產(chǎn)品的一致性較好，生產(chǎn)效率高，可以方便的滿足多種小型零件膠接的生產(chǎn)工藝需求。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案：小型膠液除氣設(shè)備，包括支架，所述支架上端設(shè)有振動底座，且加熱膠桶可拆式裝夾固定于振動底座的振動平臺上，并在振動底座的振動下對加熱膠桶內(nèi)部的膠液進行振動，所述振動底座的振動平臺上設(shè)置的升降式攪拌裝置與可拆式密封于加熱膠桶上端的桶蓋中部轉(zhuǎn)動密封連接，且升降式攪拌裝置的攪拌部分伸入加熱膠桶內(nèi)并對裝入其內(nèi)部的膠液進行攪拌，所述加熱膠桶上端的接頭與抽真空系統(tǒng)連通，并由抽真空系統(tǒng)將加熱膠桶內(nèi)膠液排出的氣體抽出或由充入加熱膠桶內(nèi)的氣體將膠面上的氣泡壓破消泡，所述加熱膠桶上設(shè)有用于對其內(nèi)部膠液的上液位進行檢測的液位檢測元件。

3、其中，所述抽真空系統(tǒng)包括y型真空管、真空閥一和真空閥二，所述y型真空管的主管路與設(shè)于支架內(nèi)部的真空泵的進氣口連通，且y型真空管的主管路上安裝有真空閥二，所述y型真空管的其中一個與加熱膠桶上端的接頭連通的支路上安裝有真空表，且真空閥一安裝于y型真空管的另一個支路上，并通過控制真空閥一和真空閥二的通斷實現(xiàn)加熱膠桶內(nèi)抽真空狀態(tài)或充氣狀態(tài)的切換。

4、進一步地，所述升降式攪拌裝置包括升降氣缸和攪拌電機，所述升降氣缸豎直設(shè)置于加熱膠桶外側(cè)，且升降氣缸下端固定于振動底座的振動平臺上，所述升降氣缸上端活塞桿端部與安裝板一端固定連接，且攪拌電機固定于安裝板另一端底面上，所述桶蓋與攪拌電機下端固定連接，且與桶蓋中部轉(zhuǎn)動密封連接的攪拌軸上端與攪拌電機輸出軸固定連接，所述攪拌軸下端與位于加熱膠桶內(nèi)的攪拌槳固定連接。

5、進一步地，所述桶蓋底面上設(shè)有與加熱膠桶上沿壓緊密封的密封墊。

6、進一步地，所述攪拌槳采用外圓周壁上制有多個方孔并與加熱膠桶適配的筒狀結(jié)構(gòu)。

7、進一步地，所述加熱膠桶采用桶體和設(shè)于桶體外壁上的電加熱層形成的整體結(jié)構(gòu)。

8、進一步地，所述振動底座包括下支撐座和振動氣缸，所述下支撐座固定于支架上，且振動氣缸下端固定于下支撐座上，所述振動氣缸上端的振動部分與支撐座固定連接，所述支撐座上均布有多個與上支撐座底面固定連接的隔墊，所述加熱膠桶和升降式攪拌裝置均設(shè)于上支撐座上端面。

9、進一步地，所述上支撐座上設(shè)有對稱分布于加熱膠桶兩側(cè)并與氣缸連接的l型夾具，且加熱膠桶位于兩個l型夾具之間，并在氣缸的控制下由l型夾具將加熱膠桶夾緊或松開，所述l型夾具朝向加熱膠桶側(cè)的豎直外壁上設(shè)有緩沖墊。

10、進一步地，所述液位檢測元件采用液位傳感器。

11、進一步地，所述支架上設(shè)有控制柜，且控制柜上設(shè)有用于控制振動底座中的振動氣缸、升降式攪拌裝置中的升降氣缸和攪拌電機啟停或換向以及控制抽真空系統(tǒng)中的真空閥一、真空閥二和真空泵通斷的控制按鈕。

12、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：

13、1、本技術(shù)方案通過在支架上設(shè)置振動底座和固定于振動底座的振動平臺上的加熱膠桶，由加熱膠桶對內(nèi)部膠液進行均勻加熱的前提下通過振動底座對其進行振動，膠液提供加熱和振動條件，從而迫使膠液中的殘留氣體溢出，更好的去除膠液中的氣體；

14、2、本技術(shù)方案采用包括有升降氣缸和攪拌電機的升降式攪拌裝置，一方面對桶蓋與加熱膠桶密封狀態(tài)進行控制，便于膠液進出加熱膠桶，另一方面由攪拌電機驅(qū)動與加熱膠桶內(nèi)的攪拌槳連接的攪拌軸旋轉(zhuǎn)后對其內(nèi)部的膠液進行攪拌排氣，為膠液質(zhì)量的提高提供條件；

15、3、本技術(shù)方案通過設(shè)置與加熱膠桶連接的抽真空系統(tǒng)，實現(xiàn)將加熱膠桶內(nèi)膠液排出的氣體抽出或由充入加熱膠桶內(nèi)的氣體將膠面上的氣泡壓破消泡，提高膠液內(nèi)氣體的除氣效率；

16、4、本技術(shù)方案結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，適用性廣，成本低，使用調(diào)整方便，控制精度高，使用效率高、產(chǎn)品一致性好，既可以對膠液加熱均勻后攪拌，又可快速消除加熱膠桶內(nèi)的氣體，解決了人工除氣造成的膠液質(zhì)量不可控的弊端，替代了傳統(tǒng)的手工作業(yè)，精確的控制各項工藝參數(shù)，生產(chǎn)效率高，可以方便的滿足多種小型零件膠接的生產(chǎn)工藝需求。

技術(shù)特征：

1.小型膠液除氣設(shè)備，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上端設(shè)有振動底座（2），且加熱膠桶（3）可拆式裝夾固定于振動底座（2）的振動平臺上，并在振動底座（2）的振動下對加熱膠桶（3）內(nèi)部的膠液進行振動，所述振動底座（2）的振動平臺上設(shè)置的升降式攪拌裝置與可拆式密封于加熱膠桶（3）上端的桶蓋（4）中部轉(zhuǎn)動密封連接，且升降式攪拌裝置的攪拌部分伸入加熱膠桶（3）內(nèi)并對裝入其內(nèi)部的膠液進行攪拌，所述加熱膠桶（3）上端的接頭與抽真空系統(tǒng)連通，并由抽真空系統(tǒng)將加熱膠桶（3）內(nèi)膠液排出的氣體抽出或由充入加熱膠桶（3）內(nèi)的氣體將膠面上的氣泡壓破消泡，所述加熱膠桶（3）上設(shè)有用于對其內(nèi)部膠液的上液位進行檢測的液位檢測元件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型膠液除氣設(shè)備，其特征在于：所述抽真空系統(tǒng)包括y型真空管（5）、真空閥一（6）和真空閥二（7），所述y型真空管（5）的主管路與設(shè)于支架（1）內(nèi)部的真空泵（8）的進氣口連通，且y型真空管（5）的主管路上安裝有真空閥二（7），所述y型真空管（5）的其中一個與加熱膠桶（3）上端的接頭連通的支路上安裝有真空表（9），且真空閥一（6）安裝于y型真空管（5）的另一個支路上，并通過控制真空閥一（6）和真空閥二（7）的通斷實現(xiàn)加熱膠桶（3）內(nèi)抽真空狀態(tài)或充氣狀態(tài)的切換。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型膠液除氣設(shè)備，其特征在于：所述升降式攪拌裝置包括升降氣缸（10）和攪拌電機（11），所述升降氣缸（10）豎直設(shè)置于加熱膠桶（3）外側(cè)，且升降氣缸（10）下端固定于振動底座（2）的振動平臺上，所述升降氣缸（10）上端活塞桿端部與安裝板（12）一端固定連接，且攪拌電機（11）固定于安裝板（12）另一端底面上，所述桶蓋（4）與攪拌電機（11）下端固定連接，且與桶蓋（4）中部轉(zhuǎn)動密封連接的攪拌軸（13）上端與攪拌電機（11）輸出軸固定連接，所述攪拌軸（13）下端與位于加熱膠桶（3）內(nèi)的攪拌槳（14）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型膠液除氣設(shè)備，其特征在于：所述桶蓋（4）底面上設(shè)有與加熱膠桶（3）上沿壓緊密封的密封墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型膠液除氣設(shè)備，其特征在于：所述攪拌槳（14）采用外圓周壁上制有多個方孔并與加熱膠桶（3）適配的筒狀結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型膠液除氣設(shè)備，其特征在于：所述加熱膠桶（3）采用桶體和設(shè)于桶體外壁上的電加熱層（18）形成的整體結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型膠液除氣設(shè)備，其特征在于：所述振動底座（2）包括下支撐座（2-1）和振動氣缸（2-2），所述下支撐座?（2-1）固定于支架（1）上，且振動氣缸（2-2）下端固定于下支撐座（2-1）上，所述振動氣缸（2-2）上端的振動部分與支撐座（2-3）固定連接，所述支撐座（2-3）上均布有多個與上支撐座（2-4）底面固定連接的隔墊（2-5），所述加熱膠桶（3）和升降式攪拌裝置均設(shè)于上支撐座（2-4）上端面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的小型膠液除氣設(shè)備，其特征在于：所述上支撐座（2-4）上設(shè)有對稱分布于加熱膠桶（3）兩側(cè)并與氣缸連接的l型夾具（16），且加熱膠桶（3）位于兩個l型夾具（16）之間，并在氣缸的控制下由l型夾具（16）將加熱膠桶（3）夾緊或松開，所述l型夾具（16）朝向加熱膠桶（3）側(cè)的豎直外壁上設(shè)有緩沖墊。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型膠液除氣設(shè)備，其特征在于：所述液位檢測元件采用液位傳感器（17）。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的小型膠液除氣設(shè)備，其特征在于：所述支架（1）上設(shè)有控制柜（15），且控制柜（15）上設(shè)有用于控制振動底座（2）中的振動氣缸（2-2）、升降式攪拌裝置中的升降氣缸（10）和攪拌電機（11）啟?；驌Q向以及控制抽真空系統(tǒng)中的真空閥一（6）、真空閥二（7）和真空泵（8）通斷的控制按鈕。

技術(shù)總結(jié)
提供一種小型膠液除氣設(shè)備，包括支架，支架上端設(shè)有振動底座，且加熱膠桶可拆式裝夾固定于振動底座的振動平臺上，并在振動底座的振動下對加熱膠桶內(nèi)部的膠液進行振動，振動底座的振動平臺上設(shè)置的升降式攪拌裝置與可拆式密封于加熱膠桶上端的桶蓋中部轉(zhuǎn)動密封連接，且升降式攪拌裝置的攪拌部分伸入加熱膠桶內(nèi)并對裝入其內(nèi)部的膠液進行攪拌，加熱膠桶上端的接頭與抽真空系統(tǒng)連通，加熱膠桶上設(shè)有用于對其內(nèi)部膠液的上液位進行檢測的液位檢測元件。本發(fā)明解決了人工除氣造成的膠液質(zhì)量不可控的弊端，替代了傳統(tǒng)的手工作業(yè)，精確的控制各項工藝參數(shù)，產(chǎn)品的一致性較好，生產(chǎn)效率高，可以方便的滿足多種小型零件膠接的生產(chǎn)工藝需求。

技術(shù)研發(fā)人員：魏勁春,張軍芳,狄亞輝,龍健康,徐愛民,郭萬慶,賈曉軍,苗曉彤,李平,徐春崗
受保護的技術(shù)使用者：陜西寶成航空儀表有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9