本技術(shù)涉及混料機，尤其涉及一種用于耐火材料的混料機。

背景技術(shù)：

1、在耐火型材生產(chǎn)工藝中，首先均勻配置耐火粉末材料，需要對多種原料進行混合，在進行混合時，往往要使用混料機設(shè)備對其進行混料。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，耐火材料的混料機通常是使用混料桶對其進行混料，但是常規(guī)的混料桶內(nèi)部的混料設(shè)備較為單一，混料效果較差；其次，在進行耐火材料混料攪拌的過程中，部分耐火材料會粘附在混料桶的內(nèi)壁。

3、為此，提出了一種用于耐火材料的混料機，解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于耐火材料的混料機，包括：混料桶，所述混料桶的底部四端均固定安裝有支撐腿，所述混料桶的頂部貫通安裝有進料口，所述進料口的頂部套設(shè)有帽塞，所述混料桶表面一側(cè)的底部貫通安裝有出料口，所述出料口的內(nèi)壁活動安裝有活動擋板，所述混料桶的內(nèi)部設(shè)置有攪拌清潔組件，所述攪拌清潔組件的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌翻轉(zhuǎn)組件。

3、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述攪拌翻轉(zhuǎn)組件包括電機一，所述電機一的輸出端固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的表面纏繞連接有絞龍葉片。

4、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述攪拌清潔組件包括電機二，所述電機二的輸出端固定連接有傳動軸，所述傳動軸表面的兩側(cè)等距安裝有多個攪拌葉一，所述傳動軸表面的底部固定安裝有多個攪拌葉二，其中兩個所述攪拌葉二的一側(cè)均固定安裝有支撐板，兩個所述支撐板的一側(cè)均固定安裝有刮料板。

5、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述電機二固定安裝在混料桶頂部的中心處，所述傳動軸的頂端的表面活動嵌設(shè)在混料桶的頂部，所述傳動軸的底部通過軸承嵌設(shè)在混料桶內(nèi)腔的底部，多個所述攪拌葉二的底部均與混料桶內(nèi)腔的底部貼合。

6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述電機一固定安裝在混料桶頂部的一側(cè)，所述攪拌桿的頂部表面活動嵌設(shè)在混料桶的頂部，所述攪拌桿的底部位于攪拌葉二的上方，所述刮料板的一側(cè)與混料桶的內(nèi)壁貼合。

7、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述出料口的表面開設(shè)有卡槽，所述活動擋板活動嵌設(shè)在卡槽的內(nèi)部，所述活動擋板的頂部安裝有提手。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：

9、1、本實用新型，在對耐火材料進行混合時，首先取下位于混料桶的頂部的帽塞，將需要混料的耐火材料通過進料口放入到混料桶內(nèi)部，完成倒料工序，通過外部控制器啟動電機二與電機一，電機二帶動底部的傳動軸旋轉(zhuǎn)，傳動軸表面的多個攪拌葉一也隨之轉(zhuǎn)動對混料桶內(nèi)部耐火材料進行攪動混合，位于底側(cè)的多個攪拌葉二可對堆積在混料桶內(nèi)腔底部的耐火材料進行撥動打散，防止底部堆積造成耐火材料混料不均勻的情況，同時電機一帶動底部的攪拌桿旋轉(zhuǎn)，攪拌桿帶動表面的絞龍葉片旋轉(zhuǎn)，兩個絞龍葉片旋轉(zhuǎn)對位于混料桶內(nèi)腔底端堆積的耐火材料進行攪動的同時帶動其向上翻轉(zhuǎn)輸送，使得混料桶內(nèi)部的耐火材料在進行混料攪拌的同時進行翻轉(zhuǎn)攪動，從而使得混料桶內(nèi)部耐火材料混料更加高效均勻。

10、2、本實用新型，在進行攪拌的同時，兩個支撐板跟隨攪拌葉二進行同步轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個刮料板對混料桶的內(nèi)壁進行轉(zhuǎn)動刮擦，防止耐火材料粘附在混料桶的內(nèi)壁。

技術(shù)特征：

1.一種用于耐火材料的混料機，其特征在于，包括：混料桶(1)，所述混料桶(1)的底部四端均固定安裝有支撐腿(8)，所述混料桶(1)的頂部貫通安裝有進料口(4)，所述進料口(4)的頂部套設(shè)有帽塞(5)，所述混料桶(1)表面一側(cè)的底部貫通安裝有出料口(6)，所述出料口(6)的內(nèi)壁活動安裝有活動擋板(7)，所述混料桶(1)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌清潔組件(3)，所述攪拌清潔組件(3)的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌翻轉(zhuǎn)組件(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于耐火材料的混料機，其特征在于：所述攪拌翻轉(zhuǎn)組件(2)包括電機一(201)，所述電機一(201)的輸出端固定連接有攪拌桿(202)，所述攪拌桿(202)的表面纏繞連接有絞龍葉片(203)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于耐火材料的混料機，其特征在于：所述攪拌清潔組件(3)包括電機二(301)，所述電機二(301)的輸出端固定連接有傳動軸(302)，所述傳動軸(302)表面的兩側(cè)等距安裝有多個攪拌葉一(303)，所述傳動軸(302)表面的底部固定安裝有多個攪拌葉二(304)，其中兩個所述攪拌葉二(304)的一側(cè)均固定安裝有支撐板(305)，兩個所述支撐板(305)的一側(cè)均固定安裝有刮料板(306)，所述刮料板(306)的一側(cè)與混料桶(1)的內(nèi)壁貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于耐火材料的混料機，其特征在于：所述電機二(301)固定安裝在混料桶(1)頂部的中心處，所述傳動軸(302)的頂端的表面活動嵌設(shè)在混料桶(1)的頂部，所述傳動軸(302)的底部通過軸承嵌設(shè)在混料桶(1)內(nèi)腔的底部，多個所述攪拌葉二(304)的底部均與混料桶(1)內(nèi)腔的底部貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于耐火材料的混料機，其特征在于：所述電機一(201)固定安裝在混料桶(1)頂部的一側(cè)，所述攪拌桿(202)的頂部表面活動嵌設(shè)在混料桶(1)的頂部，所述攪拌桿(202)的底部位于攪拌葉二(304)的上方。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于耐火材料的混料機，其特征在于：所述出料口(6)的表面開設(shè)有卡槽(601)，所述活動擋板(7)活動嵌設(shè)在卡槽(601)的內(nèi)部，所述活動擋板(7)的頂部安裝有提手(701)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種用于耐火材料的混料機，涉及混料機技術(shù)領(lǐng)域，包括：混料桶，所述混料桶的底部四端均固定安裝有支撐腿，所述混料桶表面一側(cè)的底部貫通安裝有出料口，所述出料口的內(nèi)壁活動安裝有活動擋板，所述混料桶的內(nèi)部設(shè)置有攪拌清潔組件，所述攪拌清潔組件的兩側(cè)均設(shè)置有攪拌翻轉(zhuǎn)組件。本技術(shù)，在對耐火材料進行混合時，將需要混料的耐火材料放入到混料桶內(nèi)部，啟動電機二與電機一，對混料桶內(nèi)部耐火材料進行攪動混合撥動打散翻轉(zhuǎn)輸送，防止底部堆積造成耐火材料混料不均勻，粘附在混料桶的內(nèi)壁的情況，在完成攪拌后，通過提拉提手將活動擋板從卡槽的內(nèi)部抽出，多個攪拌葉二在轉(zhuǎn)動的過程中可加速推動混料桶內(nèi)腔底部的耐火材料的排出。

技術(shù)研發(fā)人員：周紹軍,姚垚
受保護的技術(shù)使用者：河南南方中冶設(shè)備技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/6