本技術(shù)涉及煙氣除塵脫硫，尤其涉及一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、煙氣除塵脫硫是一種環(huán)保設(shè)備，用于減少煙氣中的顆粒物和二氧化硫等有害物質(zhì)的排放。

2、針對現(xiàn)有的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為往往存在以下缺陷：目前脫硫除塵裝置采用的處理方法，較多的是濕法除塵脫硫，部分采用的為干法除塵脫硫，而部分脫硫除塵裝置由于使用環(huán)境限制的問題，其使用限制較多，不能用電也不能用水，需要保證無濕無電的狀態(tài)。

3、為此，我們提出一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有部分脫硫除塵裝置由于使用環(huán)境限制的問題，其使用限制較多，不能用電也不能用水，需要保證無濕無電的狀態(tài)的問題，提出了本實用新型。

2、因此，本實用新型目的是提供一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置，其目的在于：無濕電對煙氣進(jìn)行脫硫除塵。

3、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置，包括處理倉，所述處理倉的底部焊接有集塵斗，所述處理倉內(nèi)部的靠下側(cè)安裝有除塵組件，所述處理倉的內(nèi)部并位于除塵組件的頂端處安裝有活性炭過濾填料；

4、所述除塵組件包括環(huán)形板a，所述環(huán)形板a的頂部呈等間距安裝有一組圈板，且自外向內(nèi)一組圈板的尺寸由大到小，一組所述圈板的頂端之間焊接有環(huán)形板b，所述環(huán)形板b頂端的圓心處固定有過濾網(wǎng)，所述環(huán)形板a、環(huán)形板b與一組圈板之間形成有迷宮式風(fēng)道，所述環(huán)形板a底部的朝內(nèi)側(cè)貫穿開設(shè)有與迷宮式風(fēng)道相連通的排風(fēng)口。

5、作為本實用新型所述一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置的一種優(yōu)選方案，其中：相連兩個所述圈板的相對面之間焊接有隔板，相連兩個所述圈板與隔板之間形成有風(fēng)道，所述環(huán)形板b的頂部焊接有用于連通相連兩個風(fēng)道進(jìn)風(fēng)端與出風(fēng)端的連通管a，且環(huán)形板b的頂部并位于連通管a的進(jìn)、出風(fēng)口處均貫穿開設(shè)有連通風(fēng)孔。

6、作為本實用新型所述一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述風(fēng)道內(nèi)部的兩側(cè)均焊接有成交錯狀態(tài)的撞擊塊。

7、作為本實用新型所述一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置的一種優(yōu)選方案，其中：最外側(cè)所述圈板的進(jìn)風(fēng)口處焊接有變速管，所述變速管的進(jìn)風(fēng)端焊接有進(jìn)風(fēng)倉。

8、作為本實用新型所述一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置的一種優(yōu)選方案，其中：最內(nèi)側(cè)所述圈板的內(nèi)部焊接有動力源，且動力源驅(qū)動端的頂部安裝有用于對過濾網(wǎng)底端面進(jìn)行清潔的刮灰條，所述迷宮式風(fēng)道的出風(fēng)口與動力源的進(jìn)風(fēng)口之間焊接有連通管b。

9、作為本實用新型所述一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述動力源包括四個焊接在圈板上的焊接條，四個所述焊接條相對端之間焊接有外殼，所述外殼內(nèi)壁的底部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動軸，且驅(qū)動軸的頂端位于外殼的上方，并與刮灰條的底端相連接。

10、作為本實用新型所述一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述外殼的外壁面分別貫穿開設(shè)有出風(fēng)連口與進(jìn)風(fēng)連口，所述驅(qū)動軸外壁面的靠下側(cè)焊接有一圈凸板，所述凸板的一端處貫穿開設(shè)有連通口，所述凸板的一面焊接有與連通口相連通的聚風(fēng)碗。

11、本實用新型的有益效果：

12、1、本實用新型，進(jìn)風(fēng)倉的口徑遠(yuǎn)大于變速管的口徑，在大口徑進(jìn)入小口徑時，會增大煙氣的流速，一方面增加煙氣的流速，另一方面增大煙氣在迷宮式風(fēng)道中的撞擊力度。

13、2、本實用新型，煙氣通過迷宮式風(fēng)道中時，會一層一層自外向內(nèi)經(jīng)過風(fēng)道的內(nèi)部，在煙氣經(jīng)過風(fēng)道的內(nèi)部時，煙氣會撞擊在撞擊塊上，煙氣中的塵粒在碰撞時，由于慣性碰撞、靜電作用、表面能效應(yīng)下，會使塵粒相互聚合，致使塵粒變大，更容易被后續(xù)的過濾網(wǎng)過濾出來，保證對煙氣中除塵的效果，迷宮式風(fēng)道，在有限的空間中延長的煙氣滯留的時間，使煙氣更多次的撞擊在撞擊塊上，更利于塵粒的相互聚合。

14、3、本實用新型，煙氣進(jìn)入外殼的內(nèi)部后，使驅(qū)動軸受力旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動刮灰條進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可對過濾網(wǎng)的底斷面過濾處的粉塵進(jìn)行清理，避免粉塵堵塞過濾網(wǎng)的過濾網(wǎng)孔，保證長期運(yùn)行時過濾網(wǎng)的過濾效率，且通過煙氣的動能驅(qū)動刮灰條進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對過濾網(wǎng)的自清潔，無需人工進(jìn)行清理，省時省力，也無需用電降低使用成本。

技術(shù)特征：

1.一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置，包括處理倉(1)，所述處理倉(1)的底部焊接有集塵斗(2)，其特征在于：所述處理倉(1)內(nèi)部的靠下側(cè)安裝有除塵組件(5)，所述處理倉(1)的內(nèi)部并位于除塵組件(5)的頂端處安裝有活性炭過濾填料(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置，其特征在于：相連兩個所述圈板(52)的相對面之間焊接有隔板(510)，相連兩個所述圈板(52)與隔板(510)之間形成有風(fēng)道(512)，所述環(huán)形板b(53)的頂部焊接有用于連通相連兩個風(fēng)道(512)進(jìn)風(fēng)端與出風(fēng)端的連通管a(55)，且環(huán)形板b(53)的頂部并位于連通管a(55)的進(jìn)、出風(fēng)口處均貫穿開設(shè)有連通風(fēng)孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置，其特征在于：所述風(fēng)道(512)內(nèi)部的兩側(cè)均焊接有成交錯狀態(tài)的撞擊塊(511)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置，其特征在于：最外側(cè)所述圈板(52)的進(jìn)風(fēng)口處焊接有變速管(4)，所述變速管(4)的進(jìn)風(fēng)端焊接有進(jìn)風(fēng)倉(3)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置，其特征在于：最內(nèi)側(cè)所述圈板(52)的內(nèi)部焊接有動力源(58)，且動力源(58)驅(qū)動端的頂部安裝有用于對過濾網(wǎng)(54)底端面進(jìn)行清潔的刮灰條(59)，所述迷宮式風(fēng)道的出風(fēng)口與動力源(58)的進(jìn)風(fēng)口之間焊接有連通管b(57)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置，其特征在于：所述動力源(58)包括四個焊接在圈板(52)上的焊接條(581)，四個所述焊接條(581)相對端之間焊接有外殼(582)，所述外殼(582)內(nèi)壁的底部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動軸(584)，且驅(qū)動軸(584)的頂端位于外殼(582)的上方，并與刮灰條(59)的底端相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置，其特征在于：所述外殼(582)的外壁面分別貫穿開設(shè)有出風(fēng)連口(583)與進(jìn)風(fēng)連口，所述驅(qū)動軸(584)外壁面的靠下側(cè)焊接有一圈凸板(585)，所述凸板(585)的一端處貫穿開設(shè)有連通口(586)，所述凸板(585)的一面焊接有與連通口(586)相連通的聚風(fēng)碗(587)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及煙氣除塵脫硫技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置，其中一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置，包括處理倉，處理倉內(nèi)部的靠下側(cè)安裝有除塵組件；除塵組件包括環(huán)形板A，環(huán)形板A的頂部呈等間距安裝有一組圈板，且自外向內(nèi)一組圈板的尺寸由大到小，一組圈板的頂端之間焊接有環(huán)形板B。該一種迷宮式無濕電特效脫硫除塵裝置，煙氣通過迷宮式風(fēng)道中時，會一層一層自外向內(nèi)經(jīng)過風(fēng)道的內(nèi)部，在煙氣經(jīng)過風(fēng)道的內(nèi)部時，煙氣會撞擊在撞擊塊上，煙氣中的塵粒在碰撞時，由于慣性碰撞、靜電作用、表面能效應(yīng)下，會使塵粒相互聚合，致使塵粒變大，更容易被后續(xù)的過濾網(wǎng)過濾出來，保證對煙氣中除塵的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：張興建
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安瑞慶源環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/30