本技術(shù)涉及噴涂設(shè)備技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種可均勻噴涂的鋁管內(nèi)壁噴涂設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鋁管在生產(chǎn)加工的過程中，由于鋁的化學性質(zhì)較為活潑，因此通常需要使用噴涂機對其內(nèi)壁進行噴涂加工，將噴涂材料噴滿在鋁管內(nèi)壁，使鋁管難以與其內(nèi)部的他物品發(fā)生反應，但是現(xiàn)有的鋁管內(nèi)壁噴涂機，是將鋁管插入噴涂機上的底座，由噴涂機帶動鋁管轉(zhuǎn)動，并且噴涂裝置豎直下降對鋁管內(nèi)壁進行噴涂，當鋁管較長時，其插在底座的部分較少，因此鋁管在轉(zhuǎn)動的過程中，其整體會發(fā)生一定的晃動，從而導致噴涂裝置對其內(nèi)壁噴涂不均勻的情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了改善因鋁管在噴涂過程中晃動而導致噴涂不均勻的問題，本申請?zhí)峁┮环N可均勻噴涂的鋁管內(nèi)壁噴涂設(shè)備。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N可均勻噴涂的鋁管內(nèi)壁噴涂設(shè)備采用如下的技術(shù)方案：

3、一種可均勻噴涂的鋁管內(nèi)壁噴涂設(shè)備，包括承壓底座和噴涂機，所述承壓底座上設(shè)有用于夾持鋁管的夾持機構(gòu)，所述承壓底座的一端設(shè)有用于固定鋁管端部并驅(qū)動鋁管轉(zhuǎn)動的固定機構(gòu)，所述噴涂機滑動設(shè)置于承壓底座上，所述噴涂機的噴涂管可移動至鋁管內(nèi)部，所述承壓底座上設(shè)有用于驅(qū)動噴涂機移動的橫移機構(gòu)。

4、優(yōu)選的，所述夾持機構(gòu)包括固定座、固定輥、第一安裝軸承座、固定架、活動座、下壓輥、第二安裝軸承座和推動液壓缸，所述固定座連接于承壓底座上，所述固定座呈“凵”型設(shè)置，所述第一安裝軸承座連接于固定座上，所述第一安裝軸承座在固定座相對的兩側(cè)分別設(shè)有兩個，所述固定輥連接于相對兩個第一安裝軸承座之間，所述固定輥沿承壓底座的長度方向設(shè)置，所述固定架連接于承壓底座上，所述固定架呈倒“凵”型設(shè)置，所述固定架位于固定座上方，所述推動液壓缸連接于固定架上，所述活動座連接于推動液壓缸的活塞桿穿過固定架的端部，所述活動座的側(cè)壁滑動貼合于固定架的內(nèi)壁，所述活動座呈倒“凵”型設(shè)置，所述第二安裝軸承座連接于活動座上，所述第二安裝軸在活動座相對的兩側(cè)分別設(shè)有兩個，所述下壓輥連接于相對兩個第二安裝軸承座之間，所述下壓輥與固定輥相互平行設(shè)置。

5、優(yōu)選的，所述固定輥和下壓輥上均設(shè)有橡膠墊，所述橡膠墊設(shè)置于固定輥的輥面和下壓輥的輥面上。

6、優(yōu)選的，所述固定機構(gòu)包括固定板、第三安裝軸承座、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動電機、轉(zhuǎn)動盤、定位塊、數(shù)控滑環(huán)、推動電缸和夾持板，所述固定板連接于承壓底座上，所述第三安裝軸承座連接于固定板上，所述轉(zhuǎn)動軸穿設(shè)于第三安裝軸承座內(nèi)，所述固定板上連接有安裝架，所述轉(zhuǎn)動電機連接于安裝架上，所述轉(zhuǎn)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸同軸連接，所述轉(zhuǎn)動盤連接于轉(zhuǎn)動軸遠離轉(zhuǎn)動電機的一端，所述轉(zhuǎn)動盤與轉(zhuǎn)動軸同軸設(shè)置，所述定位塊連接于轉(zhuǎn)動盤上，所述定位塊的軸線與轉(zhuǎn)動盤的軸線共線設(shè)置，所述定位塊可插入鋁管內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動盤上連接有安裝板，所述安裝板在轉(zhuǎn)動盤相對的兩側(cè)分別設(shè)有一個，所述推動電缸連接于安裝板上，所述夾持板連接于推動電缸的活塞桿穿過安裝板的端部，所述夾持板呈圓弧狀設(shè)置，所述數(shù)控滑環(huán)連接于轉(zhuǎn)動軸上，所述推動電缸的導線電性連接于數(shù)控滑環(huán)上。

7、優(yōu)選的，所述夾持板上連接有導向桿，所述導向桿沿平行于推動電缸的活塞桿的方向設(shè)置，所述安裝板上開設(shè)有供導向桿穿過的導向孔。

8、優(yōu)選的，所述橫移機構(gòu)包括第四安裝軸承座、第五安裝軸承座、螺紋桿、螺母座、橫移板和驅(qū)動電機，所述承壓底座上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽沿承壓底座的長度方向設(shè)置，所述第四安裝軸承座和第五安裝軸承座分別連接于安裝槽的兩端，所述螺紋桿連接于第四安裝軸承座和第五安裝軸承座之間，所述螺母座連接于螺紋桿上，所述螺母座呈立方體設(shè)置，所述螺母座的側(cè)壁滑動貼合于安裝槽的內(nèi)壁，所述橫移板連接于螺母座上，所述噴涂機連接于橫移板上，所述驅(qū)動電機連接于承壓底座上，所述驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與螺紋桿同軸連接。

9、綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：

10、本實用新型提供的一種可均勻噴涂的鋁管內(nèi)壁噴涂設(shè)備，包括承壓底座、噴涂機、夾持機構(gòu)、固定機構(gòu)和橫移機構(gòu)，操作時，將鋁管放置于夾持機構(gòu)上，首先利用固定機構(gòu)夾持鋁管的端部，接著利用夾持機構(gòu)加固鋁管的管身，之后橫移機構(gòu)推動噴涂機朝鋁管移動，使噴涂機的噴涂管伸入鋁管內(nèi)部，同時，利用固定機構(gòu)驅(qū)動鋁管轉(zhuǎn)動，使得鋁管的內(nèi)壁噴涂均勻，從而達到了改善因鋁管在噴涂過程中晃動而導致噴涂不均勻的問題的效果。

技術(shù)特征：

1.一種可均勻噴涂的鋁管內(nèi)壁噴涂設(shè)備，其特征在于：包括承壓底座(1)和噴涂機(2)，所述承壓底座(1)上設(shè)有用于夾持鋁管的夾持機構(gòu)(3)，所述承壓底座(1)的一端設(shè)有用于固定鋁管端部并驅(qū)動鋁管轉(zhuǎn)動的固定機構(gòu)(4)，所述噴涂機(2)滑動設(shè)置于承壓底座(1)上，所述噴涂機(2)的噴涂管可移動至鋁管內(nèi)部，所述承壓底座(1)上設(shè)有用于驅(qū)動噴涂機(2)移動的橫移機構(gòu)(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可均勻噴涂的鋁管內(nèi)壁噴涂設(shè)備，其特征在于：所述夾持機構(gòu)(3)包括固定座(31)、固定輥(32)、第一安裝軸承座(33)、固定架(34)、活動座(35)、下壓輥(36)、第二安裝軸承座(37)和推動液壓缸(38)，所述固定座(31)連接于承壓底座(1)上，所述固定座(31)呈“凵”型設(shè)置，所述第一安裝軸承座(33)連接于固定座(31)上，所述第一安裝軸承座(33)在固定座(31)相對的兩側(cè)分別設(shè)有兩個，所述固定輥(32)連接于相對兩個第一安裝軸承座(33)之間，所述固定輥(32)沿承壓底座(1)的長度方向設(shè)置，所述固定架(34)連接于承壓底座(1)上，所述固定架(34)呈倒“凵”型設(shè)置，所述固定架(34)位于固定座(31)上方，所述推動液壓缸(38)連接于固定架(34)上，所述活動座(35)連接于推動液壓缸(38)的活塞桿穿過固定架(34)的端部，所述活動座(35)的側(cè)壁滑動貼合于固定架(34)的內(nèi)壁，所述活動座(35)呈倒“凵”型設(shè)置，所述第二安裝軸承座(37)連接于活動座(35)上，所述第二安裝軸在活動座(35)相對的兩側(cè)分別設(shè)有兩個，所述下壓輥(36)連接于相對兩個第二安裝軸承座(37)之間，所述下壓輥(36)與固定輥(32)相互平行設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可均勻噴涂的鋁管內(nèi)壁噴涂設(shè)備，其特征在于：所述固定輥(32)和下壓輥(36)上均設(shè)有橡膠墊(6)，所述橡膠墊(6)設(shè)置于固定輥(32)的輥面和下壓輥(36)的輥面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可均勻噴涂的鋁管內(nèi)壁噴涂設(shè)備，其特征在于：所述固定機構(gòu)(4)包括固定板(41)、第三安裝軸承座(42)、轉(zhuǎn)動軸(43)、轉(zhuǎn)動電機(44)、轉(zhuǎn)動盤(45)、定位塊(46)、數(shù)控滑環(huán)(47)、推動電缸(48)和夾持板(49)，所述固定板(41)連接于承壓底座(1)上，所述第三安裝軸承座(42)連接于固定板(41)上，所述轉(zhuǎn)動軸(43)穿設(shè)于第三安裝軸承座(42)內(nèi)，所述固定板(41)上連接有安裝架(411)，所述轉(zhuǎn)動電機(44)連接于安裝架(411)上，所述轉(zhuǎn)動電機(44)的輸出軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動軸(43)同軸連接，所述轉(zhuǎn)動盤(45)連接于轉(zhuǎn)動軸(43)遠離轉(zhuǎn)動電機(44)的一端，所述轉(zhuǎn)動盤(45)與轉(zhuǎn)動軸(43)同軸設(shè)置，所述定位塊(46)連接于轉(zhuǎn)動盤(45)上，所述定位塊(46)的軸線與轉(zhuǎn)動盤(45)的軸線共線設(shè)置，所述定位塊(46)可插入鋁管內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動盤(45)上連接有安裝板(451)，所述安裝板(451)在轉(zhuǎn)動盤(45)相對的兩側(cè)分別設(shè)有一個，所述推動電缸(48)連接于安裝板(451)上，所述夾持板(49)連接于推動電缸(48)的活塞桿穿過安裝板(451)的端部，所述夾持板(49)呈圓弧狀設(shè)置，所述數(shù)控滑環(huán)(47)連接于轉(zhuǎn)動軸(43)上，所述推動電缸(48)的導線電性連接于數(shù)控滑環(huán)(47)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可均勻噴涂的鋁管內(nèi)壁噴涂設(shè)備，其特征在于：所述夾持板(49)上連接有導向桿(491)，所述導向桿(491)沿平行于推動電缸(48)的活塞桿的方向設(shè)置，所述安裝板(451)上開設(shè)有供導向桿(491)穿過的導向孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可均勻噴涂的鋁管內(nèi)壁噴涂設(shè)備，其特征在于：所述橫移機構(gòu)(5)包括第四安裝軸承座(51)、第五安裝軸承座(52)、螺紋桿(53)、螺母座(54)、橫移板(55)和驅(qū)動電機(56)，所述承壓底座(1)上開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽沿承壓底座(1)的長度方向設(shè)置，所述第四安裝軸承座(51)和第五安裝軸承座(52)分別連接于安裝槽的兩端，所述螺紋桿(53)連接于第四安裝軸承座(51)和第五安裝軸承座(52)之間，所述螺母座(54)連接于螺紋桿(53)上，所述螺母座(54)呈立方體設(shè)置，所述螺母座(54)的側(cè)壁滑動貼合于安裝槽的內(nèi)壁，所述橫移板(55)連接于螺母座(54)上，所述噴涂機(2)連接于橫移板(55)上，所述驅(qū)動電機(56)連接于承壓底座(1)上，所述驅(qū)動電機(56)的輸出軸通過聯(lián)軸器與螺紋桿(53)同軸連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及噴涂設(shè)備技術(shù)的領(lǐng)域，尤其涉及一種可均勻噴涂的鋁管內(nèi)壁噴涂設(shè)備，其包括承壓底座和噴涂機，承壓底座上設(shè)有用于夾持鋁管的夾持機構(gòu)，承壓底座的一端設(shè)有用于固定鋁管端部并驅(qū)動鋁管轉(zhuǎn)動的固定機構(gòu)，噴涂機滑動設(shè)置于承壓底座上，噴涂機的噴涂管可移動至鋁管內(nèi)部，承壓底座上設(shè)有用于驅(qū)動噴涂機移動的橫移機構(gòu)。本申請具有改善因鋁管在噴涂過程中晃動而導致噴涂不均勻的問題的作用。

技術(shù)研發(fā)人員：侯華東,張成,劉付祥
受保護的技術(shù)使用者：無錫華金噴涂防腐技術(shù)服務有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/2