本技術(shù)涉及對輥機(jī),具體而言,涉及一種粗碎對輥機(jī)。
背景技術(shù):
1、粗碎對輥機(jī),是一種重要的高效機(jī)械設(shè)備,主要用于通過兩個(gè)相對旋轉(zhuǎn)的高強(qiáng)度耐磨滾筒對物料進(jìn)行擠壓、剪切和研磨,實(shí)現(xiàn)破碎的目的。這種設(shè)備在礦業(yè)、建材、化工、冶金等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,適用于破碎中硬度以下的礦石、巖石、爐渣、建筑廢棄物等各種物料。
2、現(xiàn)有粗碎對輥機(jī)上的兩對輥的位置一般相對固定,使得物料在破碎時(shí)的尺寸固定,無法根據(jù)實(shí)際需要破碎出不同尺寸的物料,減小了對輥機(jī)的適用范圍,并且在出現(xiàn)卡齒等故障時(shí)需要進(jìn)行拆卸,并且輥上用于的破碎的齒條,在進(jìn)行固定時(shí)需要多次開孔,并通過螺絲等結(jié)構(gòu)進(jìn)行緊固,大大的降低了齒條的強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種粗碎對輥機(jī),解決了現(xiàn)有粗碎對輥機(jī)上的兩對輥的位置相對固定,以及在破碎齒條條上多次開孔導(dǎo)致降低其強(qiáng)度的問題。
2、本實(shí)用新型的實(shí)施例通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種粗碎對輥機(jī),包括:
4、從動(dòng)部,所述從動(dòng)部包括底座、副輥支撐架、副輥和第一驅(qū)動(dòng)部;所述副輥支撐架設(shè)于底座上;所述副輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于副輥支撐架上;所述第一驅(qū)動(dòng)部設(shè)于底座一側(cè);
5、主動(dòng)部,所述主動(dòng)部包括移動(dòng)底座、主輥支撐架、主輥和第二驅(qū)動(dòng)部;所述移動(dòng)底座滑動(dòng)設(shè)于所述第一驅(qū)動(dòng)部上,所述第一驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)底座橫向移動(dòng);所述主輥支撐架設(shè)于移動(dòng)底座上;所述主輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于主輥支撐架上;所述第二驅(qū)動(dòng)部連接于主輥上,用于驅(qū)動(dòng)主輥轉(zhuǎn)動(dòng);
6、進(jìn)一步的,所述移動(dòng)底座包括第一移動(dòng)底座和第二移動(dòng)底座;
7、進(jìn)一步的,所述主輥支撐架包括第一主輥支撐架和第二主輥支撐架;
8、進(jìn)一步的,所述主輥上還設(shè)有若干個(gè)滑動(dòng)槽、若干個(gè)破碎齒條和若干個(gè)固定件;所述滑動(dòng)槽、破碎齒條和固定件為一組破碎齒條部;所述滑動(dòng)槽等距圍繞設(shè)于主輥的表面上;所述破碎齒條分別滑動(dòng)設(shè)于所述滑動(dòng)槽中;所述固定件設(shè)于主輥一側(cè)端面上,位于滑動(dòng)槽一端的下方,所述固定件用于固定破碎齒條。
9、所述第一移動(dòng)底座和第二移動(dòng)底座上分別水平設(shè)有螺紋通孔。
10、所述第一驅(qū)動(dòng)部包括螺桿電機(jī)和螺桿;所述螺桿電機(jī)設(shè)于所述底座內(nèi)部;所述螺桿水平連接于螺桿電機(jī)上,用于驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng);
11、進(jìn)一步的,所述螺桿電機(jī)和螺桿分別設(shè)有兩個(gè),分別設(shè)于底座的一側(cè);
12、進(jìn)一步的,兩個(gè)所述螺桿分別配合連接于所述第一移動(dòng)底座和第二移動(dòng)底座上的螺紋通孔中。
13、所述第一主輥支撐架豎直設(shè)于第一移動(dòng)底座的頂部;所述第二主輥支撐架豎直設(shè)于第二移動(dòng)底座的頂部。
14、所述主輥的兩端分別連接有主軸;所述主輥兩端的主軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一主輥支撐架和第二主輥支撐架上。
15、所述第二驅(qū)動(dòng)部設(shè)于第一移動(dòng)底座的頂部,位于所述第一主輥支撐架一旁;所述第二驅(qū)動(dòng)部包括電機(jī)、皮帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪;所述電機(jī)設(shè)于第一主輥支撐架一旁;所述主動(dòng)輪連接于電機(jī)上,所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述從動(dòng)輪連接于所述主輥一端的主軸上;所述皮帶分別圍繞設(shè)于所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上。
16、所述破碎齒條包括齒面、滑動(dòng)條和定位孔;所述齒面為u形齒,齒形朝上,其底面連接于滑動(dòng)條的頂面;所述滑動(dòng)條配合滑動(dòng)設(shè)于所述主輥上的滑動(dòng)槽中;所述定位孔設(shè)于滑動(dòng)條底面的一端。
17、所述固定件包括伸縮桿和擋板;所述伸縮桿的固定端設(shè)于所述主輥的一端,位于所述滑動(dòng)槽一端的下方,其活動(dòng)端位于固定端上方;所述擋板豎直設(shè)于所述伸縮桿的固定端頂部,位于所述活動(dòng)端一旁。
18、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案至少具有如下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
19、1、本實(shí)用新型的一種粗碎對輥機(jī),通過移動(dòng)底座與螺桿的配合移動(dòng),并利用螺旋傳動(dòng)自鎖能力強(qiáng),承載能力強(qiáng)的特點(diǎn),來實(shí)現(xiàn)主輥與副輥之間距離的可變并穩(wěn)定,用以根據(jù)實(shí)際需要破碎出不同尺寸的物料,避免了主輥與副輥的相對位置固定,并且在出現(xiàn)卡齒等故障以及更換破碎齒條時(shí),更加便于維修更換。
20、2、本實(shí)用新型的一種粗碎對輥機(jī),通過主輥上的滑動(dòng)槽與破碎齒條上的滑動(dòng)條配合安裝,并通過固定件對其一端進(jìn)行約束,既保證了破碎齒條整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,又保證了其安裝的穩(wěn)定性,并且后續(xù)更換也較為便捷。
1.一種粗碎對輥機(jī),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗碎對輥機(jī),其特征在于,所述第一移動(dòng)底座和第二移動(dòng)底座上分別水平設(shè)有螺紋通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粗碎對輥機(jī),其特征在于,所述第一驅(qū)動(dòng)部包括螺桿電機(jī)和螺桿;所述螺桿電機(jī)設(shè)于所述底座內(nèi)部;所述螺桿水平連接于螺桿電機(jī)上,用于驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng);
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗碎對輥機(jī),其特征在于,所述第一主輥支撐架豎直設(shè)于第一移動(dòng)底座的頂部;所述第二主輥支撐架豎直設(shè)于第二移動(dòng)底座的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種粗碎對輥機(jī),其特征在于,所述主輥的兩端分別連接有主軸;所述主輥兩端的主軸分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述第一主輥支撐架和第二主輥支撐架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種粗碎對輥機(jī),其特征在于,所述第二驅(qū)動(dòng)部設(shè)于第一移動(dòng)底座的頂部,位于所述第一主輥支撐架一旁;所述第二驅(qū)動(dòng)部包括電機(jī)、皮帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪;所述電機(jī)設(shè)于第一主輥支撐架一旁;所述主動(dòng)輪連接于電機(jī)上,所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng);所述從動(dòng)輪連接于所述主輥一端的主軸上;所述皮帶分別圍繞設(shè)于所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗碎對輥機(jī),其特征在于,所述破碎齒條包括齒面、滑動(dòng)條和定位孔;所述齒面為u形齒,齒形朝上,其底面連接于滑動(dòng)條的頂面;所述滑動(dòng)條配合滑動(dòng)設(shè)于所述主輥上的滑動(dòng)槽中;所述定位孔設(shè)于滑動(dòng)條底面的一端。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗碎對輥機(jī),其特征在于,所述固定件包括伸縮桿和擋板;所述伸縮桿的固定端設(shè)于所述主輥的一端,位于所述滑動(dòng)槽一端的下方,其活動(dòng)端位于固定端上方;所述擋板豎直設(shè)于所述伸縮桿的固定端頂部,位于所述活動(dòng)端一旁。