本技術(shù)涉及造粒機(jī)，尤其涉及離心式烘干冷卻造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

1、離心式烘干冷卻造粒機(jī)是一種重要的工業(yè)設(shè)備，能夠?qū)⑽锪现苽涑闪６染鶆?、質(zhì)量穩(wěn)定的顆粒，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等多個(gè)領(lǐng)域。離心式烘干冷卻造粒機(jī)主要利用離心力原理，對(duì)濕物料進(jìn)行甩出、烘干和造粒，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加工處理。

2、離心式烘干冷卻造粒機(jī)在造粒烘干之后將物料通過(guò)出料管排出，再經(jīng)由導(dǎo)料板導(dǎo)出，現(xiàn)有的導(dǎo)料板采用固定方式安裝在出料管上，物料通過(guò)出料管進(jìn)入導(dǎo)料板時(shí)不夠均勻，會(huì)導(dǎo)致物料在導(dǎo)料板上的局部堆積，從而形成導(dǎo)料板的堵塞，而且排出的物料會(huì)殘留有較高的溫度，物料容易粘連在導(dǎo)料板上，進(jìn)一步導(dǎo)致導(dǎo)料板的堵塞，從而使離心式烘干冷卻造粒機(jī)在使用時(shí)出料效率不高，因此，現(xiàn)在對(duì)離心式烘干冷卻造粒機(jī)做出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為了解決現(xiàn)有的離心式烘干冷卻造粒機(jī)在使用時(shí)出料效率不高的問(wèn)題，而提出的離心式烘干冷卻造粒機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)離心式烘干冷卻造粒機(jī)，包括設(shè)置在底座上的電機(jī)組和傳動(dòng)箱體，所述電機(jī)組的輸出端與傳動(dòng)箱體的輸入端相連接，所述傳動(dòng)箱體的頂部設(shè)置有造粒室，且造粒室的頂部設(shè)置有與其相連通的進(jìn)料腔，所述造粒室的一側(cè)設(shè)置有與其相連通的出料管，且出料管的底部鉸接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的下側(cè)面設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，且傳動(dòng)箱體與導(dǎo)料板的底部之間設(shè)置有振動(dòng)組件，所述導(dǎo)料板的左右兩側(cè)面均設(shè)置有冷卻組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述振動(dòng)組件包括固定在傳動(dòng)箱體上的固定板，所述固定板上通過(guò)支撐桿固定連接有彈簧，所述彈簧的頂部連接有設(shè)置在導(dǎo)料板下側(cè)面的連接座。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述導(dǎo)料板上設(shè)置有連接軸，且連接軸的一端通過(guò)螺紋端頭設(shè)置有螺帽，所述出料管上開(kāi)設(shè)有與連接軸相配合的軸孔。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述冷卻組件包括通過(guò)安裝板固定在導(dǎo)料板外側(cè)面的安裝座，所述安裝座的內(nèi)部設(shè)置有冷卻水管，所述冷卻水管的兩端位于安裝座外部的位置分別連通有進(jìn)液口和出液口。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述冷卻水管在安裝座的內(nèi)部沿其長(zhǎng)度方向呈蛇形分布。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述出料管的一側(cè)通過(guò)插接口設(shè)置有與其可分離式連接的閥板，所述閥板上固定安裝有把手。

8、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

9、1、通過(guò)將造粒機(jī)出料管上的導(dǎo)料板設(shè)置為振動(dòng)結(jié)構(gòu)，利用振動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)組件使導(dǎo)料板不斷地振動(dòng)，能夠在造粒機(jī)下料時(shí)避免局部造成堆積或空隙，確保顆粒能夠均勻、連續(xù)地流出，從而提高造粒機(jī)的下料效率；

10、2、通過(guò)導(dǎo)料板上的冷卻組件對(duì)導(dǎo)料板上的物料進(jìn)行進(jìn)一步的冷卻，使物料殘留的溫度能夠迅速冷卻下來(lái)，避免物料粘連在導(dǎo)料板上，從而防止導(dǎo)料板的堵塞，有效的提高出料效率。

技術(shù)特征：

1.離心式烘干冷卻造粒機(jī)，包括設(shè)置在底座(1)上的電機(jī)組(2)和傳動(dòng)箱體(3)，所述電機(jī)組(2)的輸出端與傳動(dòng)箱體(3)的輸入端相連接，所述傳動(dòng)箱體(3)的頂部設(shè)置有造粒室(4)，且造粒室(4)的頂部設(shè)置有與其相連通的進(jìn)料腔(5)，其特征在于，所述造粒室(4)的一側(cè)設(shè)置有與其相連通的出料管(6)，且出料管(6)的底部鉸接有導(dǎo)料板(7)，所述導(dǎo)料板(7)的下側(cè)面設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)(8)，且傳動(dòng)箱體(3)與導(dǎo)料板(7)的底部之間設(shè)置有振動(dòng)組件(9)，所述導(dǎo)料板(7)的左右兩側(cè)面均設(shè)置有冷卻組件(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式烘干冷卻造粒機(jī)，其特征在于，所述振動(dòng)組件(9)包括固定在傳動(dòng)箱體(3)上的固定板(91)，所述固定板(91)上通過(guò)支撐桿(92)固定連接有彈簧(93)，所述彈簧(93)的頂部連接有設(shè)置在導(dǎo)料板(7)下側(cè)面的連接座(94)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式烘干冷卻造粒機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)料板(7)上設(shè)置有連接軸(71)，且連接軸(71)的一端通過(guò)螺紋端頭(72)設(shè)置有螺帽(73)，所述出料管(6)上開(kāi)設(shè)有與連接軸(71)相配合的軸孔(64)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式烘干冷卻造粒機(jī)，其特征在于，所述冷卻組件(10)包括通過(guò)安裝板(105)固定在導(dǎo)料板(7)外側(cè)面的安裝座(101)，所述安裝座(101)的內(nèi)部設(shè)置有冷卻水管(102)，所述冷卻水管(102)的兩端位于安裝座(101)外部的位置分別連通有進(jìn)液口(103)和出液口(104)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心式烘干冷卻造粒機(jī)，其特征在于，所述冷卻水管(102)在安裝座(101)的內(nèi)部沿其長(zhǎng)度方向呈蛇形分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式烘干冷卻造粒機(jī)，其特征在于，所述出料管(6)的一側(cè)通過(guò)插接口(61)設(shè)置有與其可分離式連接的閥板(62)，所述閥板(62)上固定安裝有把手(63)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了離心式烘干冷卻造粒機(jī)，屬于造粒機(jī)領(lǐng)域，包括設(shè)置在底座上的電機(jī)組和傳動(dòng)箱體，所述傳動(dòng)箱體的頂部設(shè)置有造粒室，且造粒室的頂部設(shè)置有與其相連通的進(jìn)料腔，所述造粒室的一側(cè)設(shè)置有與其相連通的出料管，且出料管的底部鉸接有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的下側(cè)面設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)，且傳動(dòng)箱體與導(dǎo)料板的底部之間設(shè)置有振動(dòng)組件，所述導(dǎo)料板的左右兩側(cè)面均設(shè)置有冷卻組件。該離心式烘干冷卻造粒機(jī)，通過(guò)將造粒機(jī)出料管上的導(dǎo)料板設(shè)置為振動(dòng)結(jié)構(gòu)，能夠在造粒機(jī)下料時(shí)避免局部堆積或空隙，確保顆粒能夠均勻、連續(xù)地流出，而且通過(guò)導(dǎo)料板上的冷卻組件避免物料粘連在導(dǎo)料板上，有效的提高出料效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張博哲,張雪梅,荊小船
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東歐化化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/30