本技術(shù)屬于雙馬來(lái)酰亞胺，特別是涉及一種雙馬來(lái)酰亞胺加工的結(jié)晶罐。

背景技術(shù)：

1、雙馬來(lái)酰亞胺，是由聚酰亞胺樹(shù)脂體系派生的另一類(lèi)樹(shù)脂體系，是以馬來(lái)酰亞胺為活性端基的雙官能團(tuán)化合物，有與環(huán)氧樹(shù)脂相近的流動(dòng)性和可模塑性，可用與環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)同的一般方法進(jìn)行加工成型，克服了環(huán)氧樹(shù)脂耐熱性相對(duì)較低的缺點(diǎn)，雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂以其優(yōu)異的耐熱性、電絕緣性、透波性、耐輻射、阻燃性，良好的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，成型工藝類(lèi)似于環(huán)氧樹(shù)脂等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空、航天、機(jī)械、電子等領(lǐng)域中，而在雙馬來(lái)酰亞胺生產(chǎn)加工過(guò)程中，需要對(duì)生產(chǎn)出的液體進(jìn)行結(jié)晶處理，使雙馬來(lái)酰亞胺在母液中結(jié)晶析出進(jìn)行下一步加工，結(jié)晶，是熱的飽和溶液冷卻后溶質(zhì)因溶解度降低導(dǎo)致溶液過(guò)飽和，從而溶質(zhì)以晶體的形式析出的過(guò)程，通過(guò)結(jié)晶罐對(duì)母液進(jìn)行快速降溫，能夠大大提高雙馬來(lái)酰亞胺的結(jié)晶效率，但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端：

2、1、公開(kāi)號(hào)為cn215427405u實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙馬來(lái)酰亞胺連續(xù)重結(jié)晶裝置，將重結(jié)晶物料溶解于重結(jié)晶液；重結(jié)晶釜，實(shí)現(xiàn)重結(jié)晶，通過(guò)溶液運(yùn)輸管與溶解釜的重結(jié)晶液出料口連接，并設(shè)置有重結(jié)晶液出料口和重結(jié)晶物料出料口；以及溶劑緩沖罐，通過(guò)溶液運(yùn)輸管與重結(jié)晶釜的重結(jié)晶液出料口連接，對(duì)重結(jié)晶液進(jìn)行收集溫控再處理，并通過(guò)計(jì)量泵作用經(jīng)溶液運(yùn)輸管回送到所述溶解釜，為提高雙馬來(lái)酰亞胺的結(jié)晶效率，避免母液中仍含有大量有效成分，通常需要使用結(jié)晶裝置對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺進(jìn)行重結(jié)晶處理，但重結(jié)晶裝置通常需要設(shè)置多個(gè)罐體對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺和母液進(jìn)行輸送和處理，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積較大，大大增加生產(chǎn)成本和維護(hù)開(kāi)支；

3、2、雙馬來(lái)酰亞胺在通過(guò)結(jié)晶罐進(jìn)行結(jié)晶處理的過(guò)程中，結(jié)晶處理后的雙馬來(lái)酰亞胺表面通常會(huì)殘余一定的母液，因而需要設(shè)置處理裝置對(duì)結(jié)晶析出的雙馬來(lái)酰亞胺進(jìn)行清洗和干燥處理，操作較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙馬來(lái)酰亞胺加工的結(jié)晶罐，通過(guò)保溫頂蓋、保溫罐、鼓風(fēng)機(jī)和蓄水箱，解決了雙馬來(lái)酰亞胺在進(jìn)行結(jié)晶時(shí)，通常需要重結(jié)晶以提高結(jié)晶效率，但重結(jié)晶裝置較為復(fù)雜，體積較大，生產(chǎn)成本較高，且結(jié)晶后的雙馬來(lái)酰亞胺需要通過(guò)裝置進(jìn)行清洗和干燥，操作較為不便的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種雙馬來(lái)酰亞胺加工的結(jié)晶罐，包括保溫頂蓋、保溫罐、鼓風(fēng)機(jī)和蓄水箱，所述保溫罐內(nèi)卡接固定有結(jié)晶罐主體，所述結(jié)晶罐主體外周面卡接固定有螺旋加熱板，所述保溫頂蓋頂部卡接有升降氣缸，所述保溫頂蓋底部設(shè)置有支撐濾網(wǎng)和噴淋架，所述保溫罐外周面頂部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)一側(cè)卡接固定有第一進(jìn)氣管，所述第一進(jìn)氣管外周面貫穿焊接有第二進(jìn)氣管，所述保溫罐外周面底部設(shè)置有蓄水箱，所述蓄水箱外周面底部貫穿卡接有液泵；

4、通過(guò)螺旋加熱板能夠?qū)Y(jié)晶罐主體進(jìn)行加熱，對(duì)結(jié)晶處理后含有雙馬來(lái)酰亞胺的母液再次加熱，便于再次對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺進(jìn)行結(jié)晶處理，通過(guò)升降氣缸能夠帶動(dòng)支撐濾網(wǎng)進(jìn)行上下移動(dòng)，在一次結(jié)晶處理后，使支撐濾網(wǎng)帶動(dòng)雙馬來(lái)酰亞胺顆粒脫離母液，同時(shí)通過(guò)噴淋架將冷凝水噴灑于雙馬來(lái)酰亞胺顆粒表面，對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行清洗，且螺旋加熱板同時(shí)對(duì)母液再次加熱，為下一次結(jié)晶處理進(jìn)行準(zhǔn)確，提高生產(chǎn)效率，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)能夠帶動(dòng)空氣的流動(dòng)，在進(jìn)行結(jié)晶處理時(shí)，將空氣通過(guò)第二進(jìn)氣管鼓入保溫罐內(nèi)，通過(guò)螺旋加熱板能夠增大結(jié)晶罐主體的導(dǎo)熱面積，流動(dòng)的空氣快速對(duì)結(jié)晶罐主體和含有雙馬來(lái)酰亞胺的母液降溫，對(duì)含有雙馬來(lái)酰亞胺進(jìn)行結(jié)晶處理，而在對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行出料時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)將空氣通過(guò)第一進(jìn)氣管鼓入結(jié)晶罐主體內(nèi)，對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行風(fēng)冷干燥，同時(shí)使含有水分的空氣通過(guò)冷凝管冷凝，并通過(guò)蓄水箱進(jìn)行存儲(chǔ)，便于再次對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行清洗，結(jié)晶罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用體積較小，且能夠?qū)δ敢哼M(jìn)行重結(jié)晶處理，同時(shí)能夠完成對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺顆粒的清洗和干燥，大大提高結(jié)晶罐使用的便利度。

5、進(jìn)一步地，所述保溫頂蓋頂部貫穿焊接有料斗，所述保溫頂蓋底部設(shè)置有密封蓋，所述料斗底部貫穿卡接于密封蓋頂部，所述密封蓋頂部貫穿卡接有連接管，所述噴淋架貫穿卡接于連接管底部，所述噴淋架位于支撐濾網(wǎng)和密封蓋之間，所述密封蓋卡接于結(jié)晶罐主體頂部；

6、在雙馬來(lái)酰亞胺顆粒結(jié)晶析出后，通過(guò)噴淋架能夠?qū)⑿钏鋬?nèi)的水噴灑于雙馬來(lái)酰亞胺顆粒表面，對(duì)其進(jìn)行清洗，同時(shí)結(jié)晶罐主體能夠通過(guò)螺旋加熱板再次對(duì)母液進(jìn)行加熱，為下一次結(jié)晶處理進(jìn)行準(zhǔn)確，提高結(jié)晶罐使用的便利度。

7、進(jìn)一步地，所述升降氣缸底部滑動(dòng)卡接有伸縮管，所述支撐濾網(wǎng)卡接于伸縮管底部，所述支撐濾網(wǎng)頂部邊沿焊接固定有刮板，所述伸縮管貫穿插接于保溫頂蓋和密封蓋頂部，所述支撐濾網(wǎng)和刮板貼合于結(jié)晶罐主體內(nèi)壁；

8、通過(guò)升降氣缸能夠帶動(dòng)支撐濾網(wǎng)和刮板的上下移動(dòng)，對(duì)結(jié)晶處理后的雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行出料，同時(shí)刮板能夠?qū)⒔Y(jié)晶罐主體內(nèi)壁附著的雙馬來(lái)酰亞胺顆粒刮落，提高出料效率。

9、進(jìn)一步地，所述結(jié)晶罐主體外周面頂部貫穿焊接有出料管，所述結(jié)晶罐主體底部中央貫穿焊接有排液管，所述保溫罐底部卡接固定有支撐架，所述保溫罐底部貫穿焊接有第一排氣管，所述出料管貫穿卡接于保溫罐外周面，所述排液管貫穿卡接于結(jié)晶罐主體底部，所述螺旋加熱板貼合于保溫罐內(nèi)壁；

10、在進(jìn)行結(jié)晶處理時(shí)，通過(guò)螺旋加熱板能夠增大結(jié)晶罐主體的導(dǎo)熱面積，鼓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)流動(dòng)的空氣快速對(duì)結(jié)晶罐主體和含有雙馬來(lái)酰亞胺的母液降溫，提高雙馬來(lái)酰亞胺進(jìn)行結(jié)晶效率，而在一次結(jié)晶處理完成后，通過(guò)螺旋加熱板能夠?qū)Y(jié)晶罐主體進(jìn)行加熱，便于對(duì)母液進(jìn)行重結(jié)晶，不需要對(duì)母液進(jìn)行轉(zhuǎn)移，縮減了成本，降低了結(jié)晶罐的堵塞概率。

11、進(jìn)一步地，所述第一進(jìn)氣管外周面貫穿卡接有第一電磁閥，所述第二進(jìn)氣管外周面貫穿卡接有第二電磁閥，所述第一進(jìn)氣管貫穿卡接于保溫罐和結(jié)晶罐主體外周面，所述第二進(jìn)氣管貫穿卡接于保溫罐外周面；

12、在進(jìn)行結(jié)晶處理時(shí)，關(guān)閉第一進(jìn)氣管并打開(kāi)第二進(jìn)氣管，使鼓風(fēng)機(jī)將冷空氣鼓入保溫罐內(nèi)，將升溫后的空氣通過(guò)第一排氣管排出，對(duì)結(jié)晶罐主體和母液進(jìn)行降溫，而在雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行出料時(shí)，關(guān)閉第二進(jìn)氣管并打開(kāi)第一進(jìn)氣管，空氣通過(guò)雙馬來(lái)酰亞胺顆粒表面和支撐濾網(wǎng)，帶動(dòng)加熱蒸騰的空氣進(jìn)入蓄水箱內(nèi)，對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行干燥處理，提高結(jié)晶罐使用的便利度。

13、進(jìn)一步地，所述蓄水箱頂部貫穿焊接有冷凝管，所述冷凝管頂部貫穿卡接于保溫罐和結(jié)晶罐主體外周面，所述冷凝管外周面貫穿卡接有第三電磁閥，所述冷凝管外周面焊接固定有散熱翅片，所述冷凝管外周面底部貫穿焊接有第二排氣管，所述散熱翅片位于第三電磁閥和第二排氣管之間，所述液泵頂部貫穿卡接有軟管，所述軟管另一端貫穿卡接于連接管頂部；

14、進(jìn)入冷凝管內(nèi)的熱空氣快速降溫，并使空氣中的水分冷凝并存儲(chǔ)于蓄水箱內(nèi)，在第二次對(duì)結(jié)晶處理的雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行出料時(shí)，通過(guò)液泵將蓄水箱內(nèi)的冷凝水泵至噴淋架對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行清洗，提高結(jié)晶罐使用的便利度。

15、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

16、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置保溫頂蓋和保溫罐，解決了結(jié)晶裝置需要對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺進(jìn)行重結(jié)晶處理，但重結(jié)晶裝置通常需要設(shè)置多個(gè)罐體對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺和母液進(jìn)行輸送和處理，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，體積較大，大大增加生產(chǎn)成本和維護(hù)開(kāi)支的問(wèn)題，在進(jìn)行結(jié)晶處理時(shí)，螺旋加熱板增大結(jié)晶罐主體的導(dǎo)熱面積，鼓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)冷空氣沿螺旋加熱板移動(dòng)，快速對(duì)結(jié)晶罐主體和含有雙馬來(lái)酰亞胺的母液降溫，對(duì)含有雙馬來(lái)酰亞胺進(jìn)行結(jié)晶處理，而在一次結(jié)晶處理后，升降氣缸帶動(dòng)支撐濾網(wǎng)向上移動(dòng)，使雙馬來(lái)酰亞胺顆粒脫離母液，對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行出料的同時(shí)螺旋加熱板對(duì)母液進(jìn)行加熱，為下一次結(jié)晶處理進(jìn)行準(zhǔn)確，不需要對(duì)母液進(jìn)行轉(zhuǎn)移，縮減了成本，降低了結(jié)晶罐的堵塞概率。

17、2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置保溫頂蓋、鼓風(fēng)機(jī)和蓄水箱，解決了雙馬來(lái)酰亞胺在通過(guò)結(jié)晶罐進(jìn)行結(jié)晶處理的過(guò)程中，結(jié)晶處理后的雙馬來(lái)酰亞胺表面通常會(huì)殘余一定的母液，因而需要設(shè)置處理裝置對(duì)結(jié)晶析出的雙馬來(lái)酰亞胺進(jìn)行清洗和干燥處理，操作較為不便的問(wèn)題，在雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行出料時(shí)，液泵將蓄水箱內(nèi)的冷凝水泵至噴淋架內(nèi)，并噴灑于雙馬來(lái)酰亞胺顆粒表面，對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行清洗，并在清洗后通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)帶動(dòng)空氣的流動(dòng)對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行風(fēng)冷干燥，同時(shí)保溫罐對(duì)母液進(jìn)行加熱為下一次結(jié)晶處理進(jìn)行準(zhǔn)確，使結(jié)晶罐在不影響下一次結(jié)晶處理的同時(shí)對(duì)雙馬來(lái)酰亞胺顆粒進(jìn)行清洗和干燥，大大提高結(jié)晶罐使用的便利度。