本技術(shù)是一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)裝置，屬于生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

1、生物質(zhì)顆粒燃料實質(zhì)是生物質(zhì)能的直接燃燒，是對生物質(zhì)的加工利用，生物質(zhì)顆粒燃料由秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的柱狀環(huán)保能源，生物質(zhì)顆粒燃料實質(zhì)是生物質(zhì)能的直接燃燒，是對生物質(zhì)的加工利用，其優(yōu)點是充分利用生物質(zhì)能源替代煤炭，減少co2和so2排放量，有利于環(huán)保和控制溫室氣體的排放，減緩氣候變壞，減少自然災(zāi)害的發(fā)生。

2、在生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過程中就需要對其原料進行粉碎處理，在粉碎過程中，原料粉碎容易揚起大量的粉塵，粉塵不及時清理會飄浮在空氣中，對工作環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，更對工作人員的身體健康造成損傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)裝置。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)裝置，包括進料口，所述進料口底端設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎組件，所述進料口外表面固定套設(shè)有口子型板，所述口子型板內(nèi)部為空腔狀，所述口子型板的每側(cè)分別通過管道連接有吸附腔，所述粉碎箱頂端通過支架固定設(shè)有頂板，所述頂板底端固定設(shè)有內(nèi)部為空腔狀的吸塵腔，所述吸塵腔底端均勻分布有吸塵嘴，所述粉碎箱外壁上安裝有兩個負壓風(fēng)機，所述負壓風(fēng)機上通過管道共同連接有一個收集箱，所述收集箱的背面均設(shè)置有吸塵管，所述吸塵管分別連接所述口子型板和所述吸塵腔。

4、進一步的，所述粉碎組件包括固定在所述粉碎箱外壁上的電機板，所述電機上固定設(shè)有粉碎電機，所述粉碎電機的輸出端連接有嚙合齒輪，所述嚙合齒輪一側(cè)嚙合設(shè)置有副嚙合齒輪，所述嚙合齒輪和所述副嚙合齒輪的一側(cè)設(shè)有位于所述粉碎箱內(nèi)部的粉碎輥輪，所述粉碎輥輪的另一端設(shè)置有固定在所述粉碎箱外壁上的軸承。

5、進一步的，所述收集箱內(nèi)設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件包括上板和下板，所述上板和所述下板之間固定設(shè)有兩個過濾板，所述過濾板之間還固定設(shè)有呈v字型的副過濾板，所述過濾板和所述副過濾板上均設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述上板和所述下板的兩邊側(cè)均安裝有邊側(cè)堵塞板。

6、進一步的，所述粉碎箱通過管道連接有擠壓筒，所述擠壓筒外表上固定設(shè)有擠壓電機。

7、進一步的，所述擠壓電機的輸出端連接有位于所述擠壓筒內(nèi)部的擠壓輸送葉輥，所述擠壓筒的一端均勻開設(shè)有成型出口。

8、進一步的，所述擠壓筒外壁上通過副電機架固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端設(shè)置有切割條。

9、進一步的，所述擠壓筒的出料端外表面包裹式設(shè)置有副收集箱，所述副收集箱內(nèi)放置設(shè)有收集盒。

10、進一步的，所述副收集箱上設(shè)置有關(guān)閉門，且所述關(guān)閉門上設(shè)置有觀察窗。

11、本實用新型的有益效果：

12、使用時，將物料順著進料口倒進粉碎箱中，在送料或者粉碎的過程中產(chǎn)生灰塵，開啟負壓風(fēng)機，負壓風(fēng)機可通過管道、收集箱、吸塵管連接口子型板和吸塵腔，口子型板內(nèi)部產(chǎn)生吸附作用在吸附腔內(nèi)，吸附腔對進料口內(nèi)產(chǎn)生的灰塵進行吸附，吸塵腔和吸塵嘴對進料口上部產(chǎn)生的灰塵進行進一步的吸附，灰塵最終收集在收集箱內(nèi)部，以提高工作人員的工作環(huán)境。

技術(shù)特征：

1.一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括進料口(1)，所述進料口(1)底端設(shè)置有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)內(nèi)設(shè)有粉碎組件，所述進料口(1)外表面固定套設(shè)有口子型板(3)，所述口子型板(3)內(nèi)部為空腔狀，所述口子型板(3)的每側(cè)分別通過管道連接有吸附腔(4)，所述粉碎箱(2)頂端通過支架固定設(shè)有頂板(5)，所述頂板(5)底端固定設(shè)有內(nèi)部為空腔狀的吸塵腔(6)，所述吸塵腔(6)底端均勻分布有吸塵嘴(7)，所述粉碎箱(2)外壁上安裝有兩個負壓風(fēng)機(8)，所述負壓風(fēng)機(8)上通過管道共同連接有一個收集箱(9)，所述收集箱(9)的背面均設(shè)置有吸塵管(10)，所述吸塵管(10)分別連接所述口子型板(3)和所述吸塵腔(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述粉碎組件包括固定在所述粉碎箱(2)外壁上的電機板，所述電機上固定設(shè)有粉碎電機(11)，所述粉碎電機(11)的輸出端連接有嚙合齒輪(12)，所述嚙合齒輪(12)一側(cè)嚙合設(shè)置有副嚙合齒輪(13)，所述嚙合齒輪(12)和所述副嚙合齒輪(13)的一側(cè)設(shè)有位于所述粉碎箱(2)內(nèi)部的粉碎輥輪(14)，所述粉碎輥輪(14)的另一端設(shè)置有固定在所述粉碎箱(2)外壁上的軸承。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述收集箱(9)內(nèi)設(shè)置有過濾組件，所述過濾組件包括上板(15)和下板(16)，所述上板(15)和所述下板(16)之間固定設(shè)有兩個過濾板(17)，所述過濾板(17)之間還固定設(shè)有呈v字型的副過濾板(18)，所述過濾板(17)和所述副過濾板(18)上均設(shè)置有過濾網(wǎng)(19)，所述上板(15)和所述下板(16)的兩邊側(cè)均安裝有邊側(cè)堵塞板(20)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述粉碎箱(2)通過管道連接有擠壓筒(21)，所述擠壓筒(21)外表上固定設(shè)有擠壓電機(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述擠壓電機(22)的輸出端連接有位于所述擠壓筒(21)內(nèi)部的擠壓輸送葉輥(23)，所述擠壓筒(21)的一端均勻開設(shè)有成型出口(24)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述擠壓筒(21)外壁上通過副電機架固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(25)，所述旋轉(zhuǎn)電機(25)的輸出端設(shè)置有切割條(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述擠壓筒(21)的出料端外表面包裹式設(shè)置有副收集箱(27)，所述副收集箱(27)內(nèi)放置設(shè)有收集盒(28)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述副收集箱(27)上設(shè)置有關(guān)閉門(29)，且所述關(guān)閉門(29)上設(shè)置有觀察窗。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)裝置，包括進料口，所述進料口底端設(shè)置有粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有粉碎組件，所述進料口外表面固定套設(shè)有口子型板，所述口子型板內(nèi)部為空腔狀，所述口子型板的每側(cè)分別通過管道連接有吸附腔，所述粉碎箱頂端通過支架固定設(shè)有頂板，所述頂板底端固定設(shè)有內(nèi)部為空腔狀的吸塵腔。本技術(shù)具有如下的有益效果：口子型板內(nèi)部產(chǎn)生吸附作用在吸附腔內(nèi)，吸附腔對進料口內(nèi)產(chǎn)生的灰塵進行吸附，吸塵腔和吸塵嘴對進料口上部產(chǎn)生的灰塵進行進一步的吸附，灰塵最終收集在收集箱內(nèi)部，以提高工作人員的工作環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：汪徐生,邵辰,胡永林
受保護的技術(shù)使用者：海南婺甬辰海生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2025/1/9