本技術(shù)涉及鋰電池材料混合，具體涉及一種鋰電池正極材料混合裝置。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池的主要構(gòu)成材料包括電解液、隔離材料、正負(fù)極材料等。正極材料占有較大比例，因為正極材料的性能直接影響著鋰離子電池的性能，其成本也直接決定電池成本高低，通過攪拌器發(fā)生某種循環(huán)，使得溶液中的氣體、液體甚至懸浮的顆粒得以混合均勻。而為了達(dá)到這一目的，需要通過強制對流、均勻混合的器件來實現(xiàn)，即攪拌器的內(nèi)部構(gòu)件，攪拌是通過攪拌器發(fā)生某種循環(huán)，使得溶液中的氣體、液體甚至懸浮的顆粒得以混合均勻，通過攪拌，使反應(yīng)物充分混合、受熱均勻，縮短反應(yīng)時間，提高反應(yīng)產(chǎn)率等。

2、目前公開號cn210463863u公開了一種鋰電池正極材料混合干燥裝置，包括加工箱、底架、控制箱和攪拌電機，所述加工箱通過螺栓安裝在底架頂部，所述加工箱側(cè)面開設(shè)安裝攪拌電機的接口，所述攪拌電機內(nèi)端通過插桿與刮板相連，所述刮板底部一體化成型設(shè)有連接刮板的轉(zhuǎn)軸，所述刮板內(nèi)部水平焊接有連接轉(zhuǎn)軸的橫板，所述橫板水平豎直安裝在轉(zhuǎn)軸表面。

3、為了解決鋰電池材料混合的問題，現(xiàn)有技術(shù)是攪拌電機帶動刮板結(jié)合的方式進(jìn)行處理，但是還會出現(xiàn)無法對鋰電池材料進(jìn)行定量加料的情況，進(jìn)而導(dǎo)致材料混均比例無法進(jìn)行控制的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鋰電池正極材料混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種鋰電池正極材料混合裝置，包括支撐架，所述支撐架的頂面固定連接有混合機構(gòu)，所述混合機構(gòu)的頂面設(shè)置有定量加料單元，所述支撐架的頂面設(shè)置有冷卻單元。

4、所述定量加料單元包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有斜板，所述進(jìn)料斗的一側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架的一側(cè)固定連接有氣缸一，所述氣缸一的伸縮端固定連接有擋料板，所述擋料板滑動連接在進(jìn)料斗內(nèi)側(cè)，所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)固定連接有篩板，所述篩板的表面開設(shè)有篩孔。

5、本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述混合機構(gòu)包括混合箱，所述混合箱固定連接在支撐架的頂面，所述混合箱的頂面設(shè)置有攪拌單元，所述混合箱的頂面開設(shè)進(jìn)料口，所述混合箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱桿，所述混合箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱塊，所述混合箱的表面內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度顯示器。

6、采用上述技術(shù)方案，通過加熱桿、加熱塊和溫度顯示器的配合，達(dá)到了可根據(jù)混合的需要進(jìn)行指定溫度的加熱控制。

7、本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述攪拌單元包括固定塊，所述固定塊固定連接在混合箱頂面，所述固定塊的內(nèi)側(cè)固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面內(nèi)側(cè)螺紋連接有圓槽。

8、采用上述技術(shù)方案，通過電機和轉(zhuǎn)桿的配合，達(dá)到了對混合鋰電池正極材料提供動力的效果。

9、本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述圓槽的表面固定連接有主攪拌桿，所述主攪拌桿的表面固定設(shè)置有從攪拌桿，所述主攪拌桿的一端設(shè)置有貼合塊。

10、采用上述技術(shù)方案，通過主攪拌桿、從攪拌桿和貼合塊的相互配合，達(dá)到對鋰電池正極材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢璧男Ч?/p>

11、本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述冷卻單元包括制冷箱，所述制冷箱設(shè)置在支撐架的頂面，所述制冷箱的頂面設(shè)置有風(fēng)機，所述風(fēng)機的出風(fēng)端套接有輸氣管，所述輸氣管的表面內(nèi)側(cè)設(shè)置有三通管，所述三通管的底側(cè)套接有連接管。

12、采用上述技術(shù)方案，通過制冷箱、輸氣管和連接管的相互配合，達(dá)到了對混合完成的鋰電池正極材料進(jìn)行快速降溫的效果。

13、本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述輸氣管的一端套接有導(dǎo)料槽，且導(dǎo)料槽設(shè)置為中空，所述連接管一端套接有收集倉，且收集倉設(shè)置為中空，所述導(dǎo)料槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋料單元。

14、采用上述技術(shù)方案，通過導(dǎo)料槽的斜面設(shè)計，達(dá)到了對混合完成的鋰電池正極材料進(jìn)行快速排出的效果。

15、本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述輸氣管的一端套接有導(dǎo)料槽，且導(dǎo)料槽設(shè)置為中空，所述連接管一端套接有收集倉，且收集倉設(shè)置為中空，所述導(dǎo)料槽內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋料單元。

16、采用上述技術(shù)方案，通過擋板與氣缸二的相互配合，達(dá)到了對鋰電池正極材料進(jìn)行出量控制的效果。

17、由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

18、本實用新型提供一種鋰電池正極材料混合裝置，通過氣缸一、擋料板相互配合，解決了鋰電池正極材料混合無法進(jìn)行定量控制的問題，達(dá)到了對鋰電池正極材料進(jìn)行定量投放的效果，通過篩板和篩孔的配合，達(dá)到了對鋰電池正極材料進(jìn)行過濾的效果，通過加熱桿、加熱塊和溫度顯示器的配合，解決了混合需要溫度加熱的問題，達(dá)到了可根據(jù)混合的需要進(jìn)行指定溫度的加熱控制，通過主攪拌桿、從攪拌桿和貼合塊的相互配合，解決攪拌不均勻的問題，達(dá)到對鋰電池正極材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢璧男Ч?/p>

19、本實用新型提供一種鋰電池正極材料混合裝置，通過制冷箱、輸氣管和連接管的相互配合，解決了鋰電池正極材料需要降溫的問題，達(dá)到了對混合完成的鋰電池正極材料進(jìn)行快速降溫的效果，通過導(dǎo)料槽的斜面設(shè)計，達(dá)到了對混合完成的鋰電池正極材料進(jìn)行快速排出的效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋰電池正極材料混合裝置，包括支撐架（1），其特征在于：所述支撐架（1）的頂面固定連接有混合機構(gòu)（2），所述混合機構(gòu)（2）的頂面設(shè)置有定量加料單元（3），所述支撐架（1）的頂面設(shè)置有冷卻單元（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池正極材料混合裝置，其特征在于：所述混合機構(gòu)（2）包括混合箱（21），所述混合箱（21）固定連接在支撐架（1）的頂面，所述混合箱（21）的頂面設(shè)置有攪拌單元（22），所述混合箱（21）的頂面開設(shè)進(jìn)料口（23），所述混合箱（21）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱桿（24），所述混合箱（21）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加熱塊（25），所述混合箱（21）的表面內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度顯示器（26）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰電池正極材料混合裝置，其特征在于：所述攪拌單元（22）包括固定塊（221），所述固定塊（221）固定連接在混合箱（21）頂面，所述固定塊（221）的內(nèi)側(cè)固定連接有電機（222），所述電機（222）的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿（223），所述轉(zhuǎn)桿（223）的表面內(nèi)側(cè)螺紋連接有圓槽（224）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋰電池正極材料混合裝置，其特征在于：所述圓槽（224）的表面固定連接有主攪拌桿（225），所述主攪拌桿（225）的表面固定設(shè)置有從攪拌桿（226），所述主攪拌桿（225）的一端設(shè)置有貼合塊（227）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池正極材料混合裝置，其特征在于：所述冷卻單元（4）包括制冷箱（41），所述制冷箱（41）設(shè)置在支撐架（1）的頂面，所述制冷箱（41）的頂面設(shè)置有風(fēng)機（42），所述風(fēng)機（42）的出風(fēng)端套接有輸氣管（43），所述輸氣管（43）的表面內(nèi)側(cè)設(shè)置有三通管（44），所述三通管（44）的底側(cè)套接有連接管（45）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰電池正極材料混合裝置，其特征在于：所述輸氣管（43）的一端套接有導(dǎo)料槽（46），且導(dǎo)料槽（46）設(shè)置為中空，所述連接管（45）一端套接有收集倉（48），且收集倉（48）設(shè)置為中空，所述導(dǎo)料槽（46）內(nèi)側(cè)設(shè)置有擋料單元（47）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰電池正極材料混合裝置，其特征在于：所述擋料單元（47）包括擋板（471），所述擋板（471）滑動連接在導(dǎo)料槽（46）內(nèi)側(cè)，所述擋板（471）的一側(cè)固定連接有氣缸二（472），所述氣缸二（472）的一側(cè)固定連接有固定板（473），所述固定板（473）固定連接在支撐架（1）的內(nèi)側(cè)頂面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鋰電池正極材料混合裝置，涉及鋰電池材料混合技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐架，所述支撐架的頂面固定連接有混合機構(gòu)，所述混合機構(gòu)的頂面設(shè)置有定量加料單元，所述支撐架的頂面設(shè)置有冷卻單元，所述定量加料單元包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的內(nèi)部設(shè)置有斜板，所述進(jìn)料斗的一側(cè)固定連接有安裝架，所述氣缸一的一側(cè)固定連接有氣缸一，所述氣缸一的伸縮端固定連接有擋料板，所述擋料板滑動連接在進(jìn)料斗內(nèi)側(cè)，所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)固定連接有篩板，所述篩板的表面開設(shè)有篩孔。本技術(shù)通過氣缸一、擋料板相互配合，解決了鋰電池正極材料混合無法進(jìn)行定量控制的問題，達(dá)到了對鋰電池正極材料進(jìn)行定量投放的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：史建文,李光明,張雷,李永久,張超
受保護的技術(shù)使用者：揚州虹途電子材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240220
技術(shù)公布日：2024/12/30