本技術(shù)屬于mvr蒸發(fā)器，具體是一種板式mvr蒸發(fā)器。

背景技術(shù)：

1、mvr蒸發(fā)器采用壓縮機提高二次蒸汽的能量，并對提高能量的二次蒸汽加以利用，回收二次蒸汽的潛熱。具體為：將蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽，通過壓縮機的絕熱壓縮，使其壓力、溫度提高后，再作為加熱蒸汽送入蒸發(fā)器的加熱室，冷凝放熱，因此蒸汽的潛熱得到了回收利用。

2、在申請?zhí)枮閏n201821130828.9的一種基于mvr的板式降膜蒸發(fā)器中，包括底板，所述底板的頂部通過螺栓固定連接有支撐腳和循環(huán)泵，所述支撐腳位于循環(huán)泵的一側(cè)，且支撐腳的頂端安裝有殼體，所述殼體的頂部開設(shè)有二次蒸汽出口，且殼體的一側(cè)外壁上開設(shè)有蒸汽入口，所述殼體相鄰于蒸汽入口的一側(cè)外壁上開設(shè)有液體進口，且殼體的一側(cè)內(nèi)壁上通過螺栓固定連接有支撐架和除沫器，所述支撐架位于除沫器的下方，且支撐架的一側(cè)內(nèi)壁上安裝有加熱板片。

3、上述結(jié)構(gòu)減少板式蒸發(fā)器內(nèi)部的結(jié)垢情況，然而，蒸發(fā)器的表面仍會殘留部分結(jié)垢，隨著蒸發(fā)器的長時間使用，仍會對蒸發(fā)器之間的氣體流通造成阻礙，沒有自主清理結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，會嚴重加快此進程，降低板式蒸發(fā)器的使用壽命，因此，針對上述問題提出一種板式mvr蒸發(fā)器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型提供了一種板式mvr蒸發(fā)器，具有通過頂滑塊對上方的冷凝板進行推動，進而加快冷凝板之間的震動，對冷凝板之間的結(jié)垢進行清潔，延長蒸發(fā)器使用壽命的優(yōu)點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種板式mvr蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器外殼，所述蒸發(fā)器外殼的頂端連通設(shè)置有管道，所述蒸發(fā)器外殼的底端卡合設(shè)置有基座，所述蒸發(fā)器外殼的內(nèi)部放置有板架，所述板架的內(nèi)部設(shè)置有冷凝板，所述冷凝板兩端均包括有卡槽；

3、所述冷凝板的下方卡槽內(nèi)部設(shè)置有支撐架，且支撐架與板架固定設(shè)置，所述冷凝板的上方卡槽內(nèi)部設(shè)置有壓桿，所述板架的底端中心位置固定設(shè)置有中心架，所述中心架的內(nèi)部滑動設(shè)置有頂滑塊。

4、優(yōu)選地，所述支撐架的一端外側(cè)螺旋設(shè)置有緊固帽，所述緊固帽的一側(cè)抵緊設(shè)置有第一彈簧，且第一彈簧的另一端與位于右側(cè)的冷凝板抵緊，所述第一彈簧套設(shè)在支撐架的外側(cè)。

5、優(yōu)選地，所述板架的頂端套設(shè)有定位帽，所述定位帽的內(nèi)部貫穿有豎軸，且豎軸與板架的頂端固定設(shè)置，所述豎軸的外側(cè)套設(shè)有第二彈簧，且第二彈簧位于定位帽與板架之間。

6、優(yōu)選地，所述定位帽的外側(cè)固定設(shè)置有蓋板，所述蓋板的頂端固定設(shè)置有對接管，且對接管與管道對接。

7、優(yōu)選地，所述壓桿的外側(cè)固定設(shè)置有伸縮軸，且伸縮軸與蓋板固定設(shè)置，所述伸縮軸的外側(cè)套設(shè)有第三彈簧，且第三彈簧位于壓桿與伸縮軸之間。

8、優(yōu)選地，所述頂滑塊的內(nèi)部貫穿有螺紋軸并與其螺旋設(shè)置，所述蒸發(fā)器外殼的外側(cè)固定設(shè)置有電機，且電機的主軸末端與螺紋軸固定設(shè)置。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

10、1、本實用新型通過頂滑塊在中心架的滑槽內(nèi)部往復(fù)移動，不斷的頂起位于機架內(nèi)部的冷凝板，從而對不同位置的冷凝板進行震動，對冷凝板之間的結(jié)垢進行摩擦，將黏附部分清理掉，保持冷凝板之間的整潔，維持蒸汽交互，進而延長蒸發(fā)器的使用壽命。

11、2、本實用新型通過蓋板結(jié)構(gòu)，可以對機架內(nèi)部的冷凝板進行限位安裝，使用對接管連接管道，對蒸汽流通進行引導(dǎo)，且內(nèi)部的冷凝板出現(xiàn)破損或者腐蝕損壞情況下，對機架內(nèi)部的冷凝板進行快速更換，安裝與更換操作更為便捷。

技術(shù)特征：

1.一種板式mvr蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器外殼（1），其特征在于：所述蒸發(fā)器外殼（1）的頂端連通設(shè)置有管道（2），所述蒸發(fā)器外殼（1）的底端卡合設(shè)置有基座（4），所述蒸發(fā)器外殼（1）的內(nèi)部放置有板架（3），所述板架（3）的內(nèi)部設(shè)置有冷凝板（5），所述冷凝板（5）兩端均包括有卡槽；所述冷凝板（5）的下方卡槽內(nèi)部設(shè)置有支撐架（6），且支撐架（6）與板架（3）固定設(shè)置，所述冷凝板（5）的上方卡槽內(nèi)部設(shè)置有壓桿（14），所述板架（3）的底端中心位置固定設(shè)置有中心架（17），所述中心架（17）的內(nèi)部滑動設(shè)置有頂滑塊（18）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式mvr蒸發(fā)器，其特征在于：所述支撐架（6）的一端外側(cè)螺旋設(shè)置有緊固帽（7），所述緊固帽（7）的一側(cè)抵緊設(shè)置有第一彈簧（8），且第一彈簧（8）的另一端與位于右側(cè)的冷凝板（5）抵緊，所述第一彈簧（8）套設(shè)在支撐架（6）的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式mvr蒸發(fā)器，其特征在于：所述板架（3）的頂端套設(shè)有定位帽（11），所述定位帽（11）的內(nèi)部貫穿有豎軸（12），且豎軸（12）與板架（3）的頂端固定設(shè)置，所述豎軸（12）的外側(cè)套設(shè)有第二彈簧（13），且第二彈簧（13）位于定位帽（11）與板架（3）之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板式mvr蒸發(fā)器，其特征在于：所述定位帽（11）的外側(cè)固定設(shè)置有蓋板（9），所述蓋板（9）的頂端固定設(shè)置有對接管（10），且對接管（10）與管道（2）對接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式mvr蒸發(fā)器，其特征在于：所述壓桿（14）的外側(cè)固定設(shè)置有伸縮軸（15），且伸縮軸（15）與蓋板（9）固定設(shè)置，所述伸縮軸（15）的外側(cè)套設(shè)有第三彈簧（16），且第三彈簧（16）位于壓桿（14）與伸縮軸（15）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板式mvr蒸發(fā)器，其特征在于：所述頂滑塊（18）的內(nèi)部貫穿有螺紋軸（19）并與其螺旋設(shè)置，所述蒸發(fā)器外殼（1）的外側(cè)固定設(shè)置有電機（20），且電機（20）的主軸末端與螺紋軸（19）固定設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于MVR蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種板式MVR蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器外殼，所述蒸發(fā)器外殼的頂端連通設(shè)置有管道，所述蒸發(fā)器外殼的底端卡合設(shè)置有基座，所述蒸發(fā)器外殼的內(nèi)部放置有板架，所述板架的內(nèi)部設(shè)置有冷凝板，所述冷凝板兩端均包括有卡槽；所述冷凝板的下方卡槽內(nèi)部設(shè)置有支撐架，且支撐架與板架固定設(shè)置，所述冷凝板的上方卡槽內(nèi)部設(shè)置有壓桿，所述板架的底端中心位置固定設(shè)置有中心架，通過頂滑塊在中心架的滑槽內(nèi)部往復(fù)移動，不斷的頂起位于機架內(nèi)部的冷凝板，從而對不同位置的冷凝板進行震動，對冷凝板之間的結(jié)垢進行摩擦，將黏附部分清理掉，保持冷凝板之間的整潔，維持蒸汽交互，進而延長蒸發(fā)器的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：凌青云,李惠娟,蔣忠良,楊杰
受保護的技術(shù)使用者：江蘇凌云藥業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/30