本技術(shù)涉及反應(yīng)釜，具體為一種便于反應(yīng)釜降溫的冷卻設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、在化工、制藥、食品等領(lǐng)域，反應(yīng)釜在進行化學反應(yīng)或其他工藝過程時，通常需要進行降溫操作。降溫可以幫助控制反應(yīng)溫度，避免過熱或過冷引起的問題，同時也有助于提高反應(yīng)釜的安全性和穩(wěn)定性。然而，反應(yīng)釜內(nèi)部環(huán)境通常比較復(fù)雜，傳統(tǒng)的降溫設(shè)備很難滿足反應(yīng)釜內(nèi)部進行快速降溫的效果，為此，我們提出一種便于反應(yīng)釜降溫的冷卻設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種便于反應(yīng)釜降溫的冷卻設(shè)備。

2、以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：該便于反應(yīng)釜降溫的冷卻設(shè)備，包括反應(yīng)釜本體和冷卻裝置，其技術(shù)要點是：所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)部與冷卻裝置的接入端相連接，所述冷卻裝置包括螺紋組件和制冷機構(gòu)，所述螺紋組件包括螺紋管、u型管和連接管，所述螺紋管的輸入端與連接管的一端貫通連接，所述螺紋管的輸出端與u型管的一端貫通連接。

3、作為本實用新型的進一步方案：所述反應(yīng)釜本體包括釜體、釜蓋和內(nèi)膽，所述釜體的內(nèi)壁與內(nèi)膽的表面相適配，所述釜蓋的底面與釜體的頂面相連接。

4、作為本實用新型的進一步方案：所述螺紋管置于釜體與內(nèi)膽之間的夾層內(nèi)，且釜體外表面的兩端分別與連接管表面和u型管的表面相連接。

5、作為本實用新型的進一步方案：所述制冷機構(gòu)的包括循環(huán)管、低溫液體泵、接入管、輸出管、輸水箱以及控制器，所述循環(huán)管的輸入端與接入管的一端貫通連接，所述接入管的另一端連通至輸水箱的頂面，所述輸水箱的底面與輸出管的一端貫通連接，所述輸出管的另一端連通至低溫液體泵的輸入端，所述低溫液體泵的輸出端連通至循環(huán)管的一側(cè)。

6、作為本實用新型的進一步方案：所述控制器的底面通過螺栓固定安裝在循環(huán)管的表面，且控制器的一端通過電源線與低溫液體泵線性連接。

7、作為本實用新型的進一步方案：所述循環(huán)管包括循環(huán)器、限位盒和支撐板，所述循環(huán)器的頂面與限位盒的頂面固接，所述支撐板固定安裝循環(huán)器的頂面。

8、作為本實用新型的進一步方案：所述輸水箱頂面的一側(cè)開設(shè)有注水口，所述注水口的一側(cè)設(shè)置有便于密封的橡膠塞。

9、采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于：

10、1、本實用新型通過將螺紋管設(shè)置在釜體與內(nèi)膽之間，通過螺紋管整體成螺紋狀，可以與內(nèi)膽的外表面進行均勻的接觸，再通過螺紋管的兩端分別與接入管和輸出管相連接，從而使螺紋管在對內(nèi)膽進行降溫時，可以達到對內(nèi)膽內(nèi)部的物料進行均勻快速的降溫的效果，也進一步的方便工作人員對螺紋管與降溫機構(gòu)進行安拆；

11、2、本實用新型通過循環(huán)管、低溫液體泵、輸水箱的設(shè)置，通過將液體注入到輸水箱的內(nèi)部，這個人員通過啟動低溫液體泵將液體輸送到循環(huán)管的內(nèi)部，通過循環(huán)管較長的路徑可以達到對液體進行一次降溫的效果，從而將液體輸送至螺紋管的內(nèi)部，再通過低溫液體泵對螺紋管內(nèi)部帶有熱量的液體進行二次降溫，可以達到對液體進行快速降溫和循環(huán)的效果，也一定程度上減少了耗能。

技術(shù)特征：

1.一種便于反應(yīng)釜降溫的冷卻設(shè)備，包括反應(yīng)釜本體(1)和冷卻裝置(2)，其特征在于：所述反應(yīng)釜本體(1)的內(nèi)部與冷卻裝置(2)的接入端相連接，所述冷卻裝置(2)包括螺紋組件(21)和制冷機構(gòu)(22)，所述螺紋組件(21)包括螺紋管(211)、u型管(212)和連接管(213)，所述螺紋管(211)的輸入端與連接管(213)的一端貫通連接，所述螺紋管(211)的輸出端與u型管(212)的一端貫通連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于反應(yīng)釜降溫的冷卻設(shè)備，其特征在于：所述反應(yīng)釜本體(1)包括釜體(101)、釜蓋(102)和內(nèi)膽(103)，所述釜體(101)的內(nèi)壁與內(nèi)膽(103)的表面相適配，所述釜蓋(102)的底面與釜體(101)的頂面相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于反應(yīng)釜降溫的冷卻設(shè)備，其特征在于：所述螺紋管(211)置于釜體(101)與內(nèi)膽(103)之間的夾層內(nèi)，且釜體(101)外表面的兩端分別與連接管(213)表面和u型管(212)的表面相連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于反應(yīng)釜降溫的冷卻設(shè)備，其特征在于：所述制冷機構(gòu)(22)的包括循環(huán)管(221)、低溫液體泵(222)、接入管(223)、輸出管(224)、輸水箱(225)以及控制器(226)，所述循環(huán)管(221)的輸入端與接入管(223)的一端貫通連接，所述接入管(223)的另一端連通至輸水箱(225)的頂面，所述輸水箱(225)的底面與輸出管(224)的一端貫通連接，所述輸出管(224)的另一端連通至低溫液體泵(222)的輸入端，所述低溫液體泵(222)的輸出端連通至循環(huán)管(221)的一側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于反應(yīng)釜降溫的冷卻設(shè)備，其特征在于：所述控制器(226)的底面通過螺栓固定安裝在循環(huán)管(221)的表面，且控制器(226)的一端通過電源線與低溫液體泵(222)線性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于反應(yīng)釜降溫的冷卻設(shè)備，其特征在于：所述循環(huán)管(221)包括循環(huán)器、限位盒和支撐板，所述循環(huán)器的頂面與限位盒的頂面固接，所述支撐板固定安裝循環(huán)器的頂面。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于反應(yīng)釜降溫的冷卻設(shè)備，其特征在于：所述輸水箱(225)頂面的一側(cè)開設(shè)有注水口，所述注水口的一側(cè)設(shè)置有便于密封的橡膠塞。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種便于反應(yīng)釜降溫的冷卻設(shè)備，本技術(shù)涉及反應(yīng)釜技術(shù)領(lǐng)域，包括反應(yīng)釜本體和冷卻裝置，所述反應(yīng)釜本體的內(nèi)部與冷卻裝置的接入端相連接，所述冷卻裝置包括螺紋組件和制冷機構(gòu)，所述螺紋組件包括螺紋管、U型管和連接管，所述螺紋管的輸入端與連接管的一端貫通連接，本技術(shù)的優(yōu)點在于：通過將螺紋管設(shè)置在釜體與內(nèi)膽之間，通過螺紋管整體成螺紋狀，可以與內(nèi)膽的外表面進行均勻的接觸，再通過螺紋管的兩端分別與接入管和輸出管相連接，從而使螺紋管在對內(nèi)膽進行降溫時，可以達到對內(nèi)膽內(nèi)部的物料進行均勻快速的降溫的效果，也進一步的方便工作人員對螺紋管與降溫機構(gòu)進行安拆。

技術(shù)研發(fā)人員：祝棟
受保護的技術(shù)使用者：寧波贏品新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/12/26