本申請(qǐng)涉及土壤研磨設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及土壤立式研磨分樣稱重緩存一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、針對(duì)土壤污染問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查，常常會(huì)去采集土壤進(jìn)行化學(xué)元素的分析，測(cè)試各項(xiàng)指標(biāo)，土壤檢測(cè)過(guò)程中，研磨是必不可少的步驟，采回的土壤需要經(jīng)過(guò)研磨，這樣可以更好的配合做實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。

2、現(xiàn)有一些土壤研磨設(shè)備中投放物料、研磨、樣品分樣、樣品收集、研磨腔清理等工作步驟不能一次性完成，進(jìn)而導(dǎo)致研磨機(jī)的工作效率低的問(wèn)題。

3、為了解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┩寥懒⑹窖心シ謽臃Q重緩存一體機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┑耐寥懒⑹窖心シ謽臃Q重緩存一體機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

2、土壤立式研磨分樣稱重緩存一體機(jī)，包括進(jìn)料斗和研磨機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料斗的外部套設(shè)有框架，所述進(jìn)料斗設(shè)置在研磨機(jī)構(gòu)的上方，所述研磨機(jī)構(gòu)包括研磨腔體、研磨腔蓋和研磨石，所述研磨腔體的下端固定安裝有廢料口，所述研磨石位于研磨腔體的內(nèi)部，所述研磨石設(shè)置在廢料口的上方，所述研磨腔體的底端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的背面設(shè)置有皮帶，所述研磨腔體的背面固定安裝有偏心塊，所述框架的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有稱重緩存機(jī)構(gòu)。

3、進(jìn)一步的，所述研磨腔體的正面設(shè)置有進(jìn)料口，所述研磨腔體的前端固定安裝在研磨腔蓋的背面，所述研磨腔蓋的底部正面開設(shè)有槽口，所述槽口內(nèi)部下端設(shè)置有堵頭氣缸。

4、通過(guò)上述技術(shù)方案，利用堵頭氣缸伸縮，可實(shí)現(xiàn)廢料口打開，從而便于進(jìn)行除塵清理。

5、進(jìn)一步的，所述研磨腔體的底端背面設(shè)置有限位軸，所述研磨腔體的底端設(shè)置有出料口，所述進(jìn)料斗的底端設(shè)置有進(jìn)料軟管，所述進(jìn)料軟管的底端設(shè)置在研磨機(jī)構(gòu)的頂端。

6、通過(guò)上述技術(shù)方案，進(jìn)料斗與研磨機(jī)構(gòu)之間通過(guò)進(jìn)料軟管相連接，物料倒入進(jìn)料斗內(nèi)部后，可落入研磨機(jī)構(gòu)內(nèi)。

7、進(jìn)一步的，所述研磨腔體的背面設(shè)置有帶輪，所述研磨機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有下料管，所述研磨機(jī)構(gòu)的下方安裝有分樣器，所述分樣器的底端設(shè)置有料盤提升裝置。

8、通過(guò)上述技術(shù)方案，物料從研磨腔體出料口排出并流入分樣器中，進(jìn)行二分，二分后稱重緩存。

9、進(jìn)一步的，所述稱重緩存機(jī)構(gòu)包括緩存試樣架、盛料盤和稱重天秤，所述緩存試樣架設(shè)置在研磨機(jī)構(gòu)的一側(cè)。

10、通過(guò)上述技術(shù)方案，盛料盤承載物料后，可直接放置在稱重天平上，進(jìn)行物料稱重。

11、進(jìn)一步的，所述稱重天秤設(shè)置在緩存試樣架的底部，多個(gè)所述盛料盤均勻設(shè)置在緩存試樣架的內(nèi)部。

12、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置緩存試樣架，可以對(duì)多種研磨后的土壤樣品，進(jìn)行統(tǒng)一保存，避免出現(xiàn)丟失情況。

13、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

14、該實(shí)用新型，設(shè)置的研磨機(jī)構(gòu)、研磨石、研磨腔體、帶輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及分樣器的配合使用和研磨分樣后的物料緩存，實(shí)現(xiàn)投放物料、研磨、樣品分樣、樣品收集、研磨腔體清理和樣品稱重緩存的工作步驟，可以有效提高研磨機(jī)的工作效率，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)偏心塊做圓周運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)研磨機(jī)構(gòu)做離心運(yùn)動(dòng)，研磨石由于慣性與研磨腔體的內(nèi)表面不斷碰撞，對(duì)經(jīng)過(guò)研磨腔體的物料進(jìn)行研磨，物料從研磨腔體出料口排出并流入分樣器中，進(jìn)行二分，二分后稱重緩存。

技術(shù)特征：

1.土壤立式研磨分樣稱重緩存一體機(jī)，包括進(jìn)料斗(1)和研磨機(jī)構(gòu)(3)，其特征在于：所述進(jìn)料斗(1)的外部套設(shè)有框架(9)，所述進(jìn)料斗(1)設(shè)置在研磨機(jī)構(gòu)(3)的上方，所述研磨機(jī)構(gòu)(3)包括研磨腔體(11)、研磨腔蓋(12)和研磨石(13)，所述研磨腔體(11)的下端固定安裝有廢料口(15)，所述研磨石(13)位于研磨腔體(11)的內(nèi)部，所述研磨石(13)設(shè)置在廢料口(15)的上方，所述研磨腔體(11)的底端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)的背面設(shè)置有皮帶(21)，所述研磨腔體(11)的背面固定安裝有偏心塊(18)，所述框架(9)的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有稱重緩存機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤立式研磨分樣稱重緩存一體機(jī)，其特征在于：所述研磨腔體(11)的正面設(shè)置有進(jìn)料口(10)，所述研磨腔體(11)的前端固定安裝在研磨腔蓋(12)的背面，所述研磨腔蓋(12)的底部正面開設(shè)有槽口，所述槽口內(nèi)部下端設(shè)置有堵頭氣缸(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤立式研磨分樣稱重緩存一體機(jī)，其特征在于：所述研磨腔體(11)的底端背面設(shè)置有限位軸(17)，所述研磨腔體(11)的底端設(shè)置有出料口(16)，所述進(jìn)料斗(1)的底端設(shè)置有進(jìn)料軟管(2)，所述進(jìn)料軟管(2)的底端設(shè)置在研磨機(jī)構(gòu)(3)的頂端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤立式研磨分樣稱重緩存一體機(jī)，其特征在于：所述研磨腔體(11)的背面設(shè)置有帶輪(19)，所述研磨機(jī)構(gòu)(3)的底端設(shè)置有下料管(5)，所述研磨機(jī)構(gòu)(3)的下方安裝有分樣器(7)，所述分樣器(7)的底端設(shè)置有料盤提升裝置(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的土壤立式研磨分樣稱重緩存一體機(jī)，其特征在于：所述稱重緩存機(jī)構(gòu)包括緩存試樣架(4)、盛料盤(22)和稱重天秤(6)，所述緩存試樣架(4)設(shè)置在研磨機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的土壤立式研磨分樣稱重緩存一體機(jī)，其特征在于：所述稱重天秤(6)設(shè)置在緩存試樣架(4)的底部，多個(gè)所述盛料盤(22)均勻設(shè)置在緩存試樣架(4)的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)屬于土壤研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了土壤立式研磨分樣稱重緩存一體機(jī)，包括進(jìn)料斗和研磨機(jī)構(gòu)，進(jìn)料斗的外部套設(shè)有框架，進(jìn)料斗設(shè)置在研磨機(jī)構(gòu)的上方，研磨機(jī)構(gòu)包括研磨腔體、研磨腔蓋和研磨石，研磨腔體的下端固定安裝有廢料口，研磨石位于研磨腔體的內(nèi)部，研磨石設(shè)置在廢料口的上方，研磨腔體的底端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的背面設(shè)置有皮帶，研磨腔體的背面固定安裝有偏心塊，框架的內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有稱重緩存機(jī)構(gòu)。設(shè)置的研磨機(jī)構(gòu)、研磨石、研磨腔體、帶輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及分樣器的配合使用和研磨分樣后的物料緩存，實(shí)現(xiàn)投放物料、研磨、樣品分樣、樣品收集、研磨腔體清理和樣品稱重緩存的工作步驟，可以有效提高研磨機(jī)的工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫遜,吳堅(jiān),張賽,楊蘇敏,張濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：冬暄（上海）測(cè)控技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/26