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一種橡膠助劑用去除沉淀裝置及方法與流程

文檔序號(hào):40520735發(fā)布日期:2024-12-31 13:30閱讀:7來源:國知局
一種橡膠助劑用去除沉淀裝置及方法與流程

本發(fā)明涉及橡膠助劑生產(chǎn),具體為一種橡膠助劑用去除沉淀裝置及方法。


背景技術(shù):

1、在一些橡膠助劑的生產(chǎn)流程中,例如秋蘭姆類生產(chǎn)工藝流程中,在原料加入雙氧水后進(jìn)行氧化反應(yīng)時(shí),在混合的溶液中可能會(huì)出現(xiàn)沉淀,若不將沉淀及時(shí)帶出去,在后續(xù)的工序中和原料一起被帶出,會(huì)影響橡膠助劑的純度,降低成品的質(zhì)量,因此需要使用去除裝置將料液中的沉淀物去除,以此保證料液的潔凈度,便于后續(xù)生產(chǎn)加工。

2、參考公開號(hào)為cn108905318a的專利申請所公開的一種橡膠助劑用去除沉淀裝置,該去除沉淀裝置在過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置了過濾板以及填充在過濾板內(nèi)的生化棉,當(dāng)攪拌機(jī)構(gòu)對主箱體內(nèi)的料液進(jìn)行攪拌時(shí),料液在離心力的作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn),料液中的沉淀被過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)的生化棉過濾掉,本發(fā)明專利結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,操作也較為方便。

3、上述去除沉淀裝置其通過過濾機(jī)構(gòu)與攪拌機(jī)構(gòu)的配合能夠完成對沉淀的過濾工作,但是受限于過濾機(jī)構(gòu)的安裝位置影響,攪拌機(jī)構(gòu)在驅(qū)使料液進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí),沉淀同樣跟隨料液完成旋轉(zhuǎn),料液部分能夠與過濾機(jī)構(gòu)完成接觸,但是仍存在較大區(qū)間的料液無法與過濾機(jī)構(gòu)完成接觸,該去除沉淀裝置內(nèi)并未設(shè)置其他輔助結(jié)構(gòu),因此料液中仍存在沉淀物去除不徹底的問題;

4、并且該過濾機(jī)構(gòu)不具備自動(dòng)清理功能,因此需要技術(shù)人員時(shí)常進(jìn)行維護(hù),增大了維護(hù)保養(yǎng)難度,增大了工作量,使得過濾機(jī)構(gòu)無法保持良好的過濾狀態(tài),極易對料液中沉淀物的去除造成干擾,影響了過濾精度。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種橡膠助劑用去除沉淀裝置及方法,以解決上述技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

3、本發(fā)明為一種橡膠助劑用去除沉淀裝置,包括底座以及安裝在底座上的外筒體,在外筒體頂部同心增加有內(nèi)筒體,在內(nèi)筒體頂部封堵安裝有頂蓋,在內(nèi)筒體底部安裝有攔截機(jī)構(gòu),在外筒體內(nèi)底部安裝有錐形下料斗,該錐形下料斗底部連通安裝有排渣管,該攔截機(jī)構(gòu)底部與錐形下料斗頂部可分離密封接觸,通過攔截機(jī)構(gòu)、內(nèi)筒體與錐形下料斗組合成一個(gè)過濾空間,該攔截機(jī)構(gòu)用于完成對料液內(nèi)沉淀的去除工作,在頂蓋上增加有加壓機(jī)構(gòu),該加壓機(jī)構(gòu)用于對內(nèi)筒體內(nèi)料液完成主動(dòng)加壓去除動(dòng)作,并且加壓機(jī)構(gòu)與攔截機(jī)構(gòu)完成聯(lián)動(dòng)配合,通過加壓機(jī)構(gòu)同步驅(qū)動(dòng)攔截機(jī)構(gòu)完成轉(zhuǎn)動(dòng)操作,同時(shí)在攔截機(jī)構(gòu)上增加有撥動(dòng)機(jī)構(gòu),該撥動(dòng)機(jī)構(gòu)跟隨攔截機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)對攔截機(jī)構(gòu)完成主動(dòng)的清理工作。

4、進(jìn)一步地,該攔截機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)套筒,該轉(zhuǎn)動(dòng)套筒同心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在內(nèi)筒體底部,在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)由其底部向上凹設(shè)有環(huán)形區(qū),在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒內(nèi)部一側(cè)連通安裝有導(dǎo)流件,在環(huán)形區(qū)內(nèi)設(shè)置有環(huán)形濾件。

5、進(jìn)一步地,在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒頂部同心安裝有外齒圈,在內(nèi)筒體一側(cè)安裝有觸發(fā)件,該觸發(fā)件與外齒圈配合設(shè)置,該觸發(fā)件與加壓機(jī)構(gòu)配合完成對轉(zhuǎn)動(dòng)套筒的轉(zhuǎn)動(dòng)操作。

6、進(jìn)一步地,在錐形下料斗內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái),在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)底部對稱安裝有兩個(gè)伸縮件,在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有底板,并在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)底部通過支架安裝有防水電機(jī),該防水電機(jī)輸出端與底板傳動(dòng)連接,在錐形下料斗內(nèi)頂部設(shè)置有圓環(huán)件,該圓環(huán)件頂部與環(huán)形濾件可拆固定連接。

7、進(jìn)一步地,該觸發(fā)件包括通過支架安裝在內(nèi)筒體一側(cè)底部的圓筒,在圓筒內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓臺(tái),在圓筒內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有滑道,在滑道內(nèi)滑動(dòng)卡合有滑動(dòng)臂,并在圓筒內(nèi)頂部安裝有滑板,該滑動(dòng)臂頂部與滑板固定連接,在滑板頂部同心固定安裝有接觸桿,并在滑板與圓臺(tái)之間安裝有強(qiáng)力彈簧,在圓筒底部轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有傳動(dòng)軸,該傳動(dòng)軸與圓臺(tái)底部固定連接,并在傳動(dòng)軸底部固定套設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪,該驅(qū)動(dòng)齒輪與外齒圈嚙合連接。

8、進(jìn)一步地,在圓臺(tái)一側(cè)垂直開設(shè)有一號(hào)凸輪槽,并在圓臺(tái)側(cè)壁盤繞設(shè)置有二號(hào)凸輪槽,且二號(hào)凸輪槽的首尾分別與一號(hào)凸輪槽頂部、底部連通,在一號(hào)凸輪槽內(nèi)頂部滑動(dòng)安裝有觸發(fā)頭,并經(jīng)由一號(hào)凸輪槽能夠?qū)⒂|發(fā)頭引導(dǎo)至二號(hào)凸輪槽內(nèi),該觸發(fā)頭與滑動(dòng)臂可拆固定連接。

9、進(jìn)一步地,在圓筒一側(cè)連通安裝有進(jìn)氣管,在圓筒另一側(cè)連通安裝有排氣管。

10、進(jìn)一步地,該加壓機(jī)構(gòu)包括通過支架安裝在頂蓋上方的電動(dòng)滑臺(tái),在電動(dòng)滑臺(tái)的輸出端安裝有橫板,在橫板下表面一側(cè)安裝有推桿,在橫板下表面另一側(cè)安裝有壓桿,在內(nèi)筒體內(nèi)滑動(dòng)密封安裝有活塞,該推桿底部與活塞頂部可拆固定連接,該壓桿與接觸桿配合設(shè)置,在內(nèi)筒體一側(cè)頂部連通安裝有兩個(gè)加壓管,其中一個(gè)加壓管通過管道與進(jìn)氣管連通,在頂蓋上一側(cè)安裝有與內(nèi)筒體連通的引氣管。

11、進(jìn)一步地,該撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在圓環(huán)件下表面的圓環(huán)區(qū),在圓環(huán)區(qū)內(nèi)一側(cè)設(shè)置有內(nèi)齒圈,并在圓環(huán)件一側(cè)滑動(dòng)卡合有滑座,該滑座與導(dǎo)流件一側(cè)接觸,在滑座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸外部呈圓形陣列設(shè)置有多個(gè)毛刷,通過毛刷與環(huán)形濾件接觸完成主動(dòng)清理,在滑座上位于轉(zhuǎn)軸一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有聯(lián)動(dòng)軸,在聯(lián)動(dòng)軸頂部安裝有行走齒輪,該行走齒輪與內(nèi)齒圈嚙合,在聯(lián)動(dòng)軸底部固定套設(shè)有一號(hào)同步輪,在轉(zhuǎn)軸底部固定套設(shè)有二號(hào)同步輪,在一號(hào)同步輪與二號(hào)同步輪之間傳動(dòng)套設(shè)有同步帶。

12、本發(fā)明還提供了一種橡膠助劑用去除沉淀方法,該去除沉淀方法具體包括如下步驟:

13、步驟1、首先將外界料液引入內(nèi)筒體;

14、步驟2、隨后料液受重力作用在內(nèi)筒體內(nèi)逐步下降,驅(qū)使料液經(jīng)由攔截機(jī)構(gòu)攔截后排出,隨后攔截后的料液引流至外筒體;

15、步驟3、通過在外筒體上增加有加壓機(jī)構(gòu),該加壓機(jī)構(gòu)在內(nèi)筒體內(nèi)進(jìn)行完成下壓動(dòng)作,同步完成對內(nèi)筒體內(nèi)料液的主動(dòng)加壓;

16、步驟4、加壓機(jī)構(gòu)在下壓動(dòng)作中,同步聯(lián)動(dòng)攔截機(jī)構(gòu)完成轉(zhuǎn)動(dòng),使得攔截機(jī)構(gòu)循環(huán)的在各個(gè)位置完成攔截動(dòng)作;

17、步驟5、在攔截機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)行走時(shí),同步推動(dòng)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)跟隨行走,完成對攔截機(jī)構(gòu)的隨動(dòng)清理。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

19、1、本發(fā)明通過設(shè)有攔截機(jī)構(gòu),經(jīng)由環(huán)形濾件對料液中沉淀進(jìn)行攔截,隨后攔截后的料液通過開放區(qū)引流至外筒體,并且加壓機(jī)構(gòu)在下壓動(dòng)作中,同步聯(lián)動(dòng)攔截機(jī)構(gòu)完成轉(zhuǎn)動(dòng),使得導(dǎo)流件循環(huán)的與各個(gè)位置的環(huán)形濾件接觸,以此保證環(huán)形濾件的良好攔截狀態(tài),避免采用單一位置進(jìn)行攔截出現(xiàn)堵塞的問題,同時(shí)延長了環(huán)形濾件的維護(hù)周期;

20、2、本發(fā)明通過設(shè)有加壓機(jī)構(gòu),此時(shí)只需啟動(dòng)電動(dòng)滑臺(tái),通過電機(jī)控制往復(fù)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)使絲桿螺母在凹形座上進(jìn)行移動(dòng),經(jīng)由橫板帶動(dòng)推桿下移,驅(qū)使活塞在內(nèi)筒體內(nèi)下移,通過活塞完成對內(nèi)筒體內(nèi)料液的主動(dòng)加壓,使得料液快速流出內(nèi)筒體,能夠?qū)r截的效率進(jìn)行把控,只需控制活塞單次下移的距離即可對加壓量進(jìn)行把控;

21、3、本發(fā)明通過設(shè)有撥動(dòng)機(jī)構(gòu),在攔截機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)行走時(shí),同步推動(dòng)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)跟隨行走,使得撥動(dòng)機(jī)構(gòu)對環(huán)形濾件進(jìn)行主動(dòng)撥動(dòng)清理,完成對攔截機(jī)構(gòu)的隨動(dòng)清理,降低了后續(xù)維護(hù)難度,使得該攔截機(jī)構(gòu)能夠連續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行攔截工作,使得該沉淀去除工作能夠高效穩(wěn)定進(jìn)行,利于料液后的加工生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率。

22、當(dāng)然,實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。



技術(shù)特征:

1.一種橡膠助劑用去除沉淀裝置,包括底座(1)以及安裝在底座(1)上的外筒體(2),在外筒體(2)頂部同心增加有內(nèi)筒體(4),在內(nèi)筒體(4)頂部封堵安裝有頂蓋(5),其特征在于:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠助劑用去除沉淀裝置,其特征在于:在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(8)頂部同心安裝有外齒圈(13),在內(nèi)筒體(4)一側(cè)安裝有觸發(fā)件(14),該觸發(fā)件(14)與外齒圈(13)配合設(shè)置,該觸發(fā)件(14)與加壓機(jī)構(gòu)配合完成對轉(zhuǎn)動(dòng)套筒(8)的轉(zhuǎn)動(dòng)操作。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠助劑用去除沉淀裝置,其特征在于:在錐形下料斗(6)內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(15),在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(15)底部對稱安裝有兩個(gè)伸縮件(16),在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(15)上表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有底板(17),并在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)(15)底部通過支架安裝有防水電機(jī)(18),該防水電機(jī)(18)輸出端與底板(17)傳動(dòng)連接,在錐形下料斗(6)內(nèi)頂部設(shè)置有圓環(huán)件(19),該圓環(huán)件(19)頂部與環(huán)形濾件(12)可拆固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種橡膠助劑用去除沉淀裝置,其特征在于:該觸發(fā)件(14)包括通過支架安裝在內(nèi)筒體(4)一側(cè)底部的圓筒(20),在圓筒(20)內(nèi)底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓臺(tái)(21),在圓筒(20)內(nèi)壁一側(cè)開設(shè)有滑道(22),在滑道(22)內(nèi)滑動(dòng)卡合有滑動(dòng)臂(23),并在圓筒(20)內(nèi)頂部安裝有滑板(24);

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種橡膠助劑用去除沉淀裝置,其特征在于:在圓臺(tái)(21)一側(cè)垂直開設(shè)有一號(hào)凸輪槽(29),并在圓臺(tái)(21)側(cè)壁盤繞設(shè)置有二號(hào)凸輪槽(30),且二號(hào)凸輪槽(30)的首尾分別與一號(hào)凸輪槽(29)頂部、底部連通,在一號(hào)凸輪槽(29)內(nèi)頂部滑動(dòng)安裝有觸發(fā)頭(31),并經(jīng)由一號(hào)凸輪槽(29)能夠?qū)⒂|發(fā)頭(31)引導(dǎo)至二號(hào)凸輪槽(30)內(nèi),該觸發(fā)頭(31)與滑動(dòng)臂(23)可拆固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種橡膠助劑用去除沉淀裝置,其特征在于:在圓筒(20)一側(cè)連通安裝有進(jìn)氣管(32),在圓筒(20)另一側(cè)連通安裝有排氣管(33)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種橡膠助劑用去除沉淀裝置,其特征在于:該加壓機(jī)構(gòu)包括通過支架安裝在頂蓋(5)上方的電動(dòng)滑臺(tái)(34),在電動(dòng)滑臺(tái)(34)的輸出端安裝有橫板(35),在橫板(35)下表面一側(cè)安裝有推桿(36),在橫板(35)下表面另一側(cè)安裝有壓桿(37),在內(nèi)筒體(4)內(nèi)滑動(dòng)密封安裝有活塞(38),該推桿(36)底部與活塞(38)頂部可拆固定連接,該壓桿(37)與接觸桿(25)配合設(shè)置,在內(nèi)筒體(4)一側(cè)頂部連通安裝有兩個(gè)加壓管(41),其中一個(gè)加壓管(41)通過管道與進(jìn)氣管(32)連通,在頂蓋(5)上一側(cè)安裝有與內(nèi)筒體(4)連通的引氣管(42)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種橡膠助劑用去除沉淀裝置,其特征在于:該撥動(dòng)機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在圓環(huán)件(19)下表面的圓環(huán)區(qū)(45),在圓環(huán)區(qū)(45)內(nèi)一側(cè)設(shè)置有內(nèi)齒圈(46),并在圓環(huán)件(19)一側(cè)滑動(dòng)卡合有滑座(47),該滑座(47)與導(dǎo)流件(10)一側(cè)接觸,在滑座(47)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(48),該轉(zhuǎn)軸(48)外部呈圓形陣列設(shè)置有多個(gè)毛刷(49),通過毛刷(49)與環(huán)形濾件(12)接觸完成主動(dòng)清理;

9.一種橡膠助劑用去除沉淀方法,采用如權(quán)利要求1-8任意一項(xiàng)所述的一種橡膠助劑用去除沉淀裝置,其特征在于,該去除沉淀方法具體包括如下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種橡膠助劑用去除沉淀裝置及方法,具體涉及橡膠助劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座以及安裝在底座上的外筒體,在外筒體頂部同心增加有內(nèi)筒體,在內(nèi)筒體頂部封堵安裝有頂蓋,在內(nèi)筒體底部安裝有攔截機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過加壓機(jī)構(gòu)在內(nèi)筒體內(nèi)進(jìn)行完成下壓動(dòng)作,促使料液加壓排出,提高了去除效率,并且加壓機(jī)構(gòu)在下壓動(dòng)作中,同步聯(lián)動(dòng)攔截機(jī)構(gòu)完成轉(zhuǎn)動(dòng),使得導(dǎo)流件循環(huán)的與各個(gè)位置的環(huán)形濾件接觸,以此保證環(huán)形濾件的良好攔截狀態(tài),避免采用單一位置進(jìn)行攔截出現(xiàn)堵塞的問題,同時(shí)在攔截機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)行走時(shí),同步推動(dòng)撥動(dòng)機(jī)構(gòu)跟隨行走,使得撥動(dòng)機(jī)構(gòu)對環(huán)形濾件進(jìn)行主動(dòng)撥動(dòng)清理,完成對攔截機(jī)構(gòu)的隨動(dòng)清理,降低了后續(xù)維護(hù)難度。

技術(shù)研發(fā)人員:趙丹丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者:晉城天成科創(chuàng)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/30
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