本技術涉及苯酚生產(chǎn)設備，尤其涉及生產(chǎn)苯酚用分餾器。

背景技術：

1、苯酚也被稱為羥基苯，是一種重要的化學物質，通常用于生產(chǎn)塑料、藥品和防腐劑等產(chǎn)品，在苯酚生產(chǎn)時需要對苯酚進行分餾，可將苯酚從反應混合物中分離出來，并獲得所需純度的苯酚產(chǎn)品。

2、經(jīng)檢索，中國專利公布號：cn203663479u公開了一種生產(chǎn)苯酚用分餾器，包括下分餾柱、中分餾柱和上分餾柱，下分餾柱、中分餾柱和上分餾柱之間通過法蘭連接，下分餾柱、中分餾柱和上分餾柱的外側均設有冷卻水循環(huán)套，所述的下分餾柱、中分餾柱和上分餾柱的底部均設有分布器，分布器上設有絲網(wǎng)隔板，絲網(wǎng)隔板上設有不銹鋼絲網(wǎng)填料，所述的上分餾柱頂部設有溫度計和出氣口，頂部側壁設有回流口，所述下分餾柱底部設有進氣口，底部側壁設有分餾口。該實用新型的有益效果為：整體結構簡單，分離器的高度可根據(jù)工藝要求升高或者降低，增加了不銹鋼絲網(wǎng)填出材料，使得分餾效果更好。

3、上述技術通過法蘭和螺栓連接的方式使多個分餾柱連接，雖然可根據(jù)工藝要求升高或者降低分餾柱，但還具有一些不足，在對多個分餾柱裝拆時需要使用工具并將螺栓旋轉多圈才可將多個分餾柱之間裝拆，較為繁瑣，同時降低了多個分餾柱之間連接和分離的效率，為此提出生產(chǎn)苯酚用分餾器來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了生產(chǎn)苯酚用分餾器，旨在改善了現(xiàn)有技術中需要使用工具并將螺栓旋轉多圈才可將多個分餾柱之間裝拆的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：生產(chǎn)苯酚用分餾器，包括分餾柱一，所述分餾柱一的頂部設置有分餾柱二，所述分餾柱二的頂部設置有分餾柱三，所述分餾柱一、所述分餾柱二和所述分餾柱三的外周均固定連接有冷卻水循環(huán)套，所述分餾柱一的底部固定連接有進氣管，所述進氣管的外周固定連接有支撐板，所述分餾柱二和所述分餾柱三的外側均固定連接有定位塊，所述分餾柱一和所述分餾柱二的外周均固定連接有安裝板，兩個所述定位塊分別滑動連接在兩個所述安裝板的中部，所述安裝板的內(nèi)部固定連接有壓簧，所述壓簧的另一端固定連接有卡塊，所述分餾柱二和所述分餾柱三的外側開設有卡槽，兩個所述卡塊分別和兩個所述卡槽插接配合，所述安裝板的中部滑動連接有拆卸組件。

3、作為上述技術方案的進一步描述：

4、所述拆卸組件包括壓桿，所述壓桿滑動連接在所述安裝板的中部，所述壓桿的一端固定連接有推板，所述推板的另一側轉動連接有連接板，兩個所述連接板遠離兩個所述推板的一端分別固定連接在兩個所述卡塊的外側。

5、作為上述技術方案的進一步描述：

6、所述進氣管的外周轉動連接有轉盤，所述轉盤的底部固定連接有兩個偏心柱，所述偏心柱的底部固定連接有擋板，所述偏心柱的外周設置有連桿帶，兩個所述連桿帶相近的一側固定連接有夾板，所述支撐板的中部固定連接有限位桿，兩個所述夾板均滑動連接在所述限位桿的外周，兩個所述夾板相近的一側均固定連接有橡膠墊，所述支撐板的內(nèi)部固定連接有限位組件。

7、作為上述技術方案的進一步描述：

8、所述限位組件包括彈簧，所述彈簧固定連接在所述支撐板的內(nèi)部，所述彈簧的另一端固定連接有擋塊，所述轉盤的外周固定連接有多個卡齒，所述卡齒和所述擋塊相接觸。

9、作為上述技術方案的進一步描述：

10、所述分餾柱二和所述分餾柱三的底部固定連接有密封墊，所述分餾柱一和所述分餾柱二的頂部開設有密封槽，兩個所述密封墊分別和兩個所述密封槽插接配合。

11、作為上述技術方案的進一步描述：

12、所述安裝板的頂部開設有定位槽，兩個所述定位塊分別和兩個所述定位槽插接配合。

13、作為上述技術方案的進一步描述：

14、所述推板的外側固定連接有滑塊，所述安裝板的中部開設有滑槽，所述滑塊滑動連接在所述滑槽的中部。

15、作為上述技術方案的進一步描述：

16、所述進氣管的外側開設有限位槽，所述轉盤具體滑動連接在所述限位槽的中部。

17、本實用新型具有如下有益效果：

18、1、本實用新型中，通過定位塊、安裝板、壓簧、卡塊、卡槽、拆卸組件的相互配合下，通過按下壓桿即可將多個分餾柱分離，通過將定位塊插入安裝板中即可將分餾柱之間連接并固定，可提高多個分餾柱之間裝拆的效率，同時減少了員工的勞動強度。

19、2、本實用新型中，通過支撐板、轉盤、偏心柱、擋板、連桿帶、夾板、橡膠墊、限位桿、限位組件的相互配合下，通過轉動轉盤即可使夾板對進氣管外部連接的送氣管道進行夾持，可防止送氣管道脫落，同時在橡膠墊的作用下可提高夾持的穩(wěn)定性，同時防止夾板在夾持時對送氣管道造成損傷，通過拉動拉桿即可解除對轉盤的限制，通過反向旋轉轉盤可解除對送氣管道的夾持，同時可使進氣管和送氣管道分離。

技術特征：

1.生產(chǎn)苯酚用分餾器，包括分餾柱一(1)，其特征在于：所述分餾柱一(1)的頂部設置有分餾柱二(2)，所述分餾柱二(2)的頂部設置有分餾柱三(3)，所述分餾柱一(1)、所述分餾柱二(2)和所述分餾柱三(3)的外周均固定連接有冷卻水循環(huán)套(4)，所述分餾柱一(1)的底部固定連接有進氣管(13)，所述進氣管(13)的外周固定連接有支撐板(14)，所述分餾柱二(2)和所述分餾柱三(3)的外側均固定連接有定位塊(5)，所述分餾柱一(1)和所述分餾柱二(2)的外周均固定連接有安裝板(6)，兩個所述定位塊(5)分別滑動連接在兩個所述安裝板(6)的中部，所述安裝板(6)的內(nèi)部固定連接有壓簧(7)，所述壓簧(7)的另一端固定連接有卡塊(8)，所述分餾柱二(2)和所述分餾柱三(3)的外側開設有卡槽(9)，兩個所述卡塊(8)分別和兩個所述卡槽(9)插接配合，所述安裝板(6)的中部滑動連接有拆卸組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)苯酚用分餾器，其特征在于：所述拆卸組件包括壓桿(10)，所述壓桿(10)滑動連接在所述安裝板(6)的中部，所述壓桿(10)的一端固定連接有推板(11)，所述推板(11)的另一側轉動連接有連接板(12)，兩個所述連接板(12)遠離兩個所述推板(11)的一端分別固定連接在兩個所述卡塊(8)的外側。

3.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)苯酚用分餾器，其特征在于：所述進氣管(13)的外周轉動連接有轉盤(15)，所述轉盤(15)的底部固定連接有兩個偏心柱(16)，所述偏心柱(16)的底部固定連接有擋板(17)，所述偏心柱(16)的外周設置有連桿帶(18)，兩個所述連桿帶(18)相近的一側固定連接有夾板(19)，所述支撐板(14)的中部固定連接有限位桿(21)，兩個所述夾板(19)均滑動連接在所述限位桿(21)的外周，兩個所述夾板(19)相近的一側均固定連接有橡膠墊(20)，所述支撐板(14)的內(nèi)部固定連接有限位組件。

4.根據(jù)權利要求3所述的生產(chǎn)苯酚用分餾器，其特征在于：所述限位組件包括彈簧(23)，所述彈簧(23)固定連接在所述支撐板(14)的內(nèi)部，所述彈簧(23)的另一端固定連接有擋塊(24)，所述轉盤(15)的外周固定連接有多個卡齒(22)，所述卡齒(22)和所述擋塊(24)相接觸。

5.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)苯酚用分餾器，其特征在于：所述分餾柱二(2)和所述分餾柱三(3)的底部固定連接有密封墊(25)，所述分餾柱一(1)和所述分餾柱二(2)的頂部開設有密封槽(26)，兩個所述密封墊(25)分別和兩個所述密封槽(26)插接配合。

6.根據(jù)權利要求1所述的生產(chǎn)苯酚用分餾器，其特征在于：所述安裝板(6)的頂部開設有定位槽(27)，兩個所述定位塊(5)分別和兩個所述定位槽(27)插接配合。

7.根據(jù)權利要求2所述的生產(chǎn)苯酚用分餾器，其特征在于：所述推板(11)的外側固定連接有滑塊(28)，所述安裝板(6)的中部開設有滑槽(29)，所述滑塊(28)滑動連接在所述滑槽(29)的中部。

8.根據(jù)權利要求3所述的生產(chǎn)苯酚用分餾器，其特征在于：所述進氣管(13)的外側開設有限位槽(30)，所述轉盤(15)具體滑動連接在所述限位槽(30)的中部。

技術總結
本技術涉及苯酚生產(chǎn)設備技術領域，公開了生產(chǎn)苯酚用分餾器，包括分餾柱一，所述分餾柱一的頂部設置有分餾柱二，所述分餾柱二的頂部設置有分餾柱三，所述分餾柱一、所述分餾柱二和所述分餾柱三的外周均固定連接有冷卻水循環(huán)套，所述分餾柱一的底部固定連接有進氣管，所述進氣管的外周固定連接有支撐板，所述分餾柱二和所述分餾柱三的外側均固定連接有定位塊，所述分餾柱一和所述分餾柱二的外周均固定連接有安裝板。本技術中，通過按下壓桿即可將多個分餾柱分離，通過將定位塊插入安裝板中即可將分餾柱之間連接并固定，可提高多個分餾柱之間裝拆的效率，同時減少了員工的勞動強度。

技術研發(fā)人員：甄洪超,王艷艷,景洪江,李耀輝,馬超
受保護的技術使用者：天津市天大北洋化工設備有限公司
技術研發(fā)日：20231228
技術公布日：2024/12/30