本實用新型涉及反應釜技術領域，更具體地，涉及一種反應充分的化工反應釜。

背景技術：

反應釜是一種用于生產(chǎn)工藝過程中的混合攪拌、反應等與一體的化工容器，被廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥、樹脂合成等行業(yè)?，F(xiàn)有的反應釜通常包括反應釜本體、攪拌軸和攪拌葉片，通過攪拌軸帶動攪拌葉片以將里面的各個溶劑攪拌混合，但是現(xiàn)有的反應釜在攪拌溶劑時，各個溶劑之間混合得不夠均勻、反應釜本體內的溫度分布也不均勻，這將導致溶劑反應不充分，并影響最終得到的產(chǎn)物的產(chǎn)量與性能。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種反應充分的化工反應釜，該反應釜能夠提高各個溶劑之間混合的均勻性及反應釜本體內溫度分布的均勻性，進而使得溶劑反應充分，保證最終得到的產(chǎn)物的產(chǎn)量與性能。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

提供一種反應充分的化工反應釜，包括反應釜本體、立式螺旋攪拌軸、攪拌軸套、攪拌葉片、驅動裝置及旋轉接頭，驅動裝置與旋轉接頭連接且兩者均位于反應釜本體外；反應釜本體上設有第一進液口及出液口；立式螺旋攪拌軸套設于攪拌軸套內，立式螺旋攪拌軸及攪拌軸套的一端均穿設于反應釜本體內，兩者的另一端均與旋轉接頭連接，攪拌軸套位于反應釜本體內的一端的端口設有通孔；攪拌葉片位于反應釜本體內并與攪拌軸套連接；攪拌軸套穿設于反應釜本體內的位置上設有液體分散孔。

上述方案中，通過設置立式螺旋攪拌軸、攪拌軸套及攪拌葉片，在攪拌軸套位于反應釜本體內的一端的端口設有通孔，并在攪拌軸套上設置液體分散孔，使得反應釜本體內的溶劑在通過攪拌葉片的攪拌混合時，又能通過立式螺旋攪拌軸將溶劑從反應釜本體的底部提高至頂部，并通過液體分散孔均勻地分散在反應釜本體內。本實用新型一種反應充分的化工反應釜，能夠提高各個溶劑之間混合的均勻性及反應釜本體內溫度分布的均勻性，進而使得溶劑反應充分，保證最終得到的產(chǎn)物的產(chǎn)量與性能。

優(yōu)選地，攪拌葉片為螺旋槳式攪拌葉片；這樣設置通過增加攪拌葉片與溶劑的接觸面，提高各個溶劑在攪拌時混合的均勻性及反應釜本體內溫度分布的均勻性。進一步優(yōu)選地，攪拌葉片為三組，且三組葉片的尺寸從反應釜本體的底部至頂部逐漸增大；這樣設置使得反應釜本體內的溶劑上下翻滾，進一步提高各個溶劑在攪拌時混合的均勻性及反應釜本體內溫度分布的均勻性。更進一步優(yōu)選地，三組攪拌葉片等間距地設于攪拌軸套上；這樣設置使得攪拌葉片與溶劑的接觸更均勻，更進一步提高各個溶劑在攪拌時混合的均勻性及反應釜本體內溫度分布的均勻性。

優(yōu)選地，液體分散孔為多個且均勻設于攪拌軸套的側壁上。這樣設置使得溶劑從反應釜本體的底部提高至頂部后能通過液體分散孔更均勻地分布在反應釜本體內的各個位置，進一步提高溶劑混合的均勻性及反應釜本體內溫度分布的均勻性。

優(yōu)選地，攪拌軸套位于反應釜本體與旋轉接頭之間的位置上設有第二進液口。當需要多組分反應時，溶劑能通過攪拌軸套上的第二進液口加入反應釜本體內，通過第二進液口加入的溶劑在立式螺旋攪拌軸的離心力下能通過液體分散孔均勻地分布在反應釜本體內的各個位置，提高溶劑混合的均勻性。

優(yōu)選地，攪拌軸套內還設有連接軸，立式螺旋攪拌軸通過連接軸與旋轉接頭連接。連接軸的設置便于立式螺旋攪拌軸與旋轉接頭的連接，使得旋轉接頭的旋轉能順利傳遞給立式螺旋攪拌軸，進而保證攪拌溶劑的順利性。

優(yōu)選地，第一進液口為兩個，分別設于反應釜本體的側壁的兩端。這樣設置便于不同溶劑的同時添加，且溶劑添加后通過攪拌葉片的攪拌，便能混合均勻。

優(yōu)選地，出液口位于反應釜本體的底部。這樣設置能保證反應后的產(chǎn)物能從反應釜本體內順利流出。

優(yōu)選地，驅動裝置為電機。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型一種反應充分的化工反應釜，通過設置立式螺旋攪拌軸、攪拌軸套及攪拌葉片，在攪拌軸套位于反應釜本體內的一端的端口設有通孔，并在攪拌軸套上設置液體分散孔，使得反應釜本體內的溶劑在通過攪拌葉片的攪拌混合時，又能通過立式螺旋攪拌軸將溶劑從反應釜本體的底部提高至頂部，并通過液體分散孔均勻地分散在反應釜本體內，該反應釜能夠提高各個溶劑之間混合的均勻性及反應釜本體內溫度分布的均勻性，進而使得溶劑反應充分，保證最終得到的產(chǎn)物的產(chǎn)量與性能；通過將攪拌葉片設置為螺旋槳式攪拌葉片，通過增加攪拌葉片與溶劑的接觸面，以提高各個溶劑在攪拌時混合的均勻性及反應釜本體內溫度分布的均勻性；通過將攪拌葉片設置為三組，且三組葉片的尺寸從反應釜本體的底部至頂部逐漸增大，使得反應釜本體內的溶劑上下翻滾，進一步提高各個溶劑在攪拌時混合的均勻性及反應釜本體內溫度分布的均勻性；通過將液體分散孔設置為多個且均勻設于攪拌軸套的側壁上，使得溶劑從反應釜本體的底部提高至頂部后能通過液體分散孔更均勻地分布在反應釜本體內的各個位置，進一步提高溶劑混合的均勻性及反應釜本體內溫度分布的均勻性；通過在攪拌軸套位于反應釜本體與旋轉接頭之間的位置上設有第二進液口，當需要多組分反應時，溶劑能通過攪拌軸套上的第二進液口加入反應釜本體內，通過第二進液口加入的溶劑在立式螺旋攪拌軸的離心力下能通過液體分散孔均勻地分布在反應釜本體內的各個位置，提高溶劑混合的均勻性；通過在攪拌軸套內還設有連接軸，并將立式螺旋攪拌軸通過連接軸與旋轉接頭連接，使得旋轉接頭的旋轉能順利傳遞給立式螺旋攪拌軸，進而保證攪拌溶劑的順利性。

附圖說明

圖1為本實施例一種反應充分的化工反應釜的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本實用新型作進一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本實用新型的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

本實用新型實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本實用新型的描述中，需要理解的是，若有術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語的具體含義。

實施例

本實施例一種反應充分的化工反應釜的結構示意圖如圖1所示，包括反應釜本體100、立式螺旋攪拌軸330、攪拌軸套310、攪拌葉片300、驅動裝置200及旋轉接頭210，驅動裝置200與旋轉接頭210連接且兩者均位于反應釜本體100外；反應釜本體100上設有第一進液口110及出液口140；立式螺旋攪拌軸330套設于攪拌軸套310內，立式螺旋攪拌軸330及攪拌軸套310的一端均穿設于反應釜本體100內，兩者的另一端均與旋轉接頭210連接，攪拌軸套310位于反應釜本體100內的一端的端口設有通孔350；攪拌葉片300位于反應釜本體100內并與攪拌軸套310連接；攪拌軸套310穿設于反應釜本體100內的位置上設有液體分散孔320。本實施例中，驅動裝置200為電機。

使用該反應釜時，關閉出液口140，通過第一進液口110加入溶劑，開啟電機，電機控制旋轉接頭210旋轉，立式螺旋攪拌軸330及攪拌軸套310在旋轉接頭210的帶動下轉動，與此同時攪拌葉片300隨攪拌軸套310一起轉動，反應釜本體100內的溶劑在攪拌葉片300的攪拌下達到初步混合，立式螺旋攪拌軸330轉動時通過攪拌軸套310上的通孔350將反應釜本體100底部的溶劑提升至反應釜本體100的頂部，溶劑在立式螺旋攪拌軸330的離心力作用下通過攪拌軸套310上的液體分散孔320均勻地分布在反應釜本體100內的各個位置，通過攪拌葉片300與立式螺旋攪拌軸330的配合，溶劑在反應釜本體100內混合均勻，溶劑的熱量傳遞均勻使得反應釜本體100內的溫度分布也均勻，進而使得溶劑反應充分，保證最終得到的產(chǎn)物的產(chǎn)量與性能；當反應結束后，打開出液口140，反應得到的產(chǎn)物從反應釜本體100內流出。

其中，攪拌葉片300為螺旋槳式攪拌葉片。這樣設置通過增加攪拌葉片300與溶劑的接觸面，提高各個溶劑在攪拌時混合的均勻性及反應釜本體100內溫度分布的均勻性。本實施例中，攪拌葉片300為三組，且三組葉片的尺寸從反應釜本體100的底部至頂部逐漸增大；這樣設置使得反應釜本體100內的溶劑上下翻滾，進一步提高各個溶劑在攪拌時混合的均勻性及反應釜本體100內溫度分布的均勻性。三組攪拌葉片300等間距地設于攪拌軸套310上，這樣設置使得攪拌葉片300與溶劑的接觸更均勻，更進一步提高各個溶劑在攪拌時混合的均勻性及反應釜本體100內溫度分布的均勻性。

另外，液體分散孔320為多個且均勻設于攪拌軸套310的側壁上。這樣設置使得溶劑從反應釜本體100的底部提高至頂部后能通過液體分散孔320更均勻地分布在反應釜本體100內的各個位置，進一步提高溶劑混合的均勻性及反應釜本體100內溫度分布的均勻性。

其中，攪拌軸套310位于反應釜本體100與旋轉接頭210之間的位置上設有第二進液口120。當需要多組分反應時，溶劑能通過攪拌軸套310上的第二進液口120加入反應釜本體100內，通過第二進液口120加入的溶劑在立式螺旋攪拌軸330的離心力下能通過液體分散孔320均勻地分布在反應釜本體100內的各個位置，提高溶劑混合的均勻性。

另外，攪拌軸套310內還設有連接軸340，立式螺旋攪拌軸330通過連接軸340與旋轉接頭210連接。連接軸210的設置便于立式螺旋攪拌軸330與旋轉接頭210的連接，使得旋轉接頭210的旋轉能順利傳遞給立式螺旋攪拌軸330，進而保證攪拌溶劑的順利性。

其中，第一進液口110為兩個，分別設于反應釜本體100的側壁的兩端。這樣設置便于不同溶劑的同時添加，且溶劑添加后通過攪拌葉片300的攪拌，便能混合均勻。

另外，出液口140位于反應釜本體100的底部。這樣設置能保證反應后的產(chǎn)物能從反應釜本體100內順利流出。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。

以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。