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一種器皿自動分離器的制作方法

文檔序號:12871020閱讀:276來源:國知局
一種器皿自動分離器的制作方法與工藝

本實用新型涉及實驗儀器領(lǐng)域,特別是指一種器皿自動分離器。



背景技術(shù):

在實驗室內(nèi),經(jīng)常會出現(xiàn)器皿重疊在一起的情況,尤其是需要做大量重復(fù)實驗的情況下,器皿疊放到一塊造成實驗室人員在做實驗過程中,分離難,單分離過程就浪費大量的人力和時間。許多實驗項目都有一定的期限,時間是一種重要要素,因此迫切需要一種能自動批量分離器皿的儀器。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提出一種器皿自動分離器,解決了現(xiàn)有技術(shù)中批量化、自動化分離實驗器皿的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

一種器皿自動分離器,包括支撐桿、底板、外殼,還包括電機、螺旋分離刀、分離室和控制模塊;所述支撐桿位于底板下方,底板中部設(shè)有分離口,分離室固定于底板上,分離室為中空四棱臺結(jié)構(gòu),分離室的側(cè)面上設(shè)有觀測口,觀測口下側(cè)設(shè)有凸板,凸板上安裝有紅外傳感器,凸板下方的分離室上開設(shè)有進刀口,螺旋分離刀與進刀口對應(yīng)設(shè)置,螺旋分離刀設(shè)于進刀口外側(cè),螺旋分離刀設(shè)于電機上,電機由圍繞分離室設(shè)置的電機驅(qū)動器驅(qū)動,電機驅(qū)動器由一個電機控制器控制,電機控制器和紅外傳感器由控制模塊進行控制;所述控制模塊固定在外殼上,外殼的頂部與分離室相對應(yīng)處設(shè)有開口。

所述螺旋分離刀與電機配套設(shè)置,共設(shè)有2-4個螺旋分離刀,螺旋分離刀包括刀軸和刀片,刀軸上設(shè)有螺旋狀凹槽,刀片呈螺旋狀嵌入凹槽內(nèi),刀片的螺旋直徑由上到下依次遞減。

所述螺旋分離刀直徑的1/10-1/5由進刀口進入分離室內(nèi)部。

本技術(shù)方案能產(chǎn)生的有益效果:本實用新型通過電機帶動螺旋分離刀,實現(xiàn)器皿的自動分離,在人工成本飛速增值的現(xiàn)代社會,節(jié)約了實驗成本,實現(xiàn)了自動化分離器皿。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型器皿自動分離器的俯視圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型外殼的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-3所示,本實用新型實施例提供了一種器皿自動分離器,包括支撐桿3、底板11、外殼14,還包括電機7、螺旋分離刀13、分離室15和控制模塊6;所述支撐桿3位于底板11下方,底板11中部設(shè)有分離口5,分離室15固定于底板11上,分離室15為中空四棱臺結(jié)構(gòu),分離室15的側(cè)面上設(shè)有觀測口8,觀測口8下側(cè)設(shè)有凸板16,凸板16上安裝有紅外傳感器9,凸板16下方的分離室15上開設(shè)有進刀口17,螺旋分離刀13與進刀口17對應(yīng)設(shè)置,螺旋分離刀13設(shè)于進刀口17外側(cè),螺旋分離刀13設(shè)于電機7上,電機7由圍繞分離室15設(shè)置的電機驅(qū)動器1驅(qū)動,電機驅(qū)動器1由一個電機控制器4控制,電機控制器4和紅外傳感器9由控制模塊6進行控制;所述控制模塊6固定在外殼14上,外殼14的頂部與分離室15相對應(yīng)處設(shè)有開口12。

本實用新型通過電機帶動螺旋分離刀,實現(xiàn)器皿的自動分離和下料,在人工成本飛速增值的現(xiàn)代社會,節(jié)約了勞動成本,實現(xiàn)了自動化分離器皿。

優(yōu)選的,上述螺旋分離刀13與電機7配套設(shè)置,共設(shè)有2-4個螺旋分離刀13,螺旋分離刀13包括刀軸和刀片,刀軸上設(shè)有螺旋狀凹槽,刀片呈螺旋狀嵌入凹槽內(nèi),刀片的螺旋直徑由上到下依次遞減。

優(yōu)選的,上述螺旋分離刀13直徑的1/10-1/5由進刀口17進入分離室15內(nèi)部。

本實用新型的使用方法如下:將成摞的器皿通過開口12置于分離室15內(nèi)部,器皿架在螺旋分離刀13上,通過控制模塊6調(diào)節(jié)電機驅(qū)動器1、電機7和紅外傳感器9,電機7轉(zhuǎn)動帶動螺旋分離刀13,螺旋分離刀13先利用刀刃將成摞的器皿分離開,然后螺旋分離刀13轉(zhuǎn)動將器皿送至分離口5,實現(xiàn)器皿的自動化分離和傳送,節(jié)約了人力,實現(xiàn)分離器皿的自動化。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

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