本實(shí)用新型涉及混凝土減水劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚羧酸減水劑母液常溫合成反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

隨著建筑行業(yè)的大踏步前進(jìn)，各種特殊混凝土的需求不斷涌現(xiàn)，第二代減水劑25%左右的減水率已經(jīng)越來越不能滿足要求，所以更高減水率的聚羧酸外加劑就應(yīng)運(yùn)而生了，但是該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一直是需要加熱和降溫同時(shí)進(jìn)行，不但浪費(fèi)資源而且延緩效率，所以推廣發(fā)展也是一直不溫不火，對其優(yōu)化生產(chǎn)工藝勢在必行，經(jīng)過摸索試驗(yàn)，終于在常溫條件下合成了該聚羧酸減水劑母液。不但省去了升溫降溫的過程開支，還大幅提高了生產(chǎn)效率。并且為30%及以上的混凝土外加劑提供了母液支持。為了配合聚羧酸減水劑母液常溫合成工藝，需要設(shè)計(jì)一種使用于生產(chǎn)聚羧酸減水劑母液的常溫合成反應(yīng)釜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述技術(shù)問題，而提供一種聚羧酸減水劑母液常溫合成反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜?dú)んw、釜體隔板、進(jìn)料料斗、二次攪拌放料閥、一對攪拌裝置、增壓泵、出料裝置和真空玻璃觀察窗，所述反應(yīng)釜?dú)んw的頂部設(shè)有進(jìn)料口和一對軸通過孔，下部設(shè)有增壓口和觀察窗安裝口，底部設(shè)有出料口，所述釜體隔板為漏斗狀，釜體隔板底部設(shè)有二次攪拌放料口，中部設(shè)有一對攪拌軸通過孔，釜體隔板的外沿固定安裝在反應(yīng)釜?dú)んw的內(nèi)壁上，并將反應(yīng)釜?dú)んw分為一次攪拌腔和二次攪拌腔，所述進(jìn)料料斗安裝在反應(yīng)釜?dú)んw頂部的進(jìn)料口處，所述二次攪拌放料閥安裝在釜體隔板底部的二次攪拌放料口處，所述攪拌裝置包括攪拌軸、螺旋攪拌葉片組和電機(jī)減速機(jī)組件，所述攪拌軸通過的一端通過軸承座活動(dòng)安裝在反應(yīng)釜?dú)んw頂部的軸通過孔處，另一端通過密封軸承裝配在釜體隔板的攪拌軸通過孔處，所述螺旋攪拌葉片組安裝在攪拌軸上，所述電機(jī)減速機(jī)組件的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸傳動(dòng)相連，所述增壓泵設(shè)置在反應(yīng)釜?dú)んw下部的增壓口處，并位于二次攪拌腔外，所述出料裝置設(shè)置在反應(yīng)釜?dú)んw底部的出料口處，所述真空玻璃觀察窗固定安裝在反應(yīng)釜?dú)んw的觀察窗安裝口處。

所述出料裝置包括出料管和出料泵，所述出料管的一端連通在反應(yīng)釜?dú)んw底部的出料口處，出料泵的進(jìn)料口與出料管的另一端相通。

所述反應(yīng)釜?dú)んw的底部還設(shè)有一組地腳。

所述反應(yīng)釜?dú)んw和釜體隔板分別采用不銹鋼材質(zhì)制成。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型提供一種聚羧酸減水劑母液常溫合成反應(yīng)釜，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用雙層攪拌腔的設(shè)計(jì)，可以完成在不同的壓力環(huán)境下進(jìn)行攪拌的工藝需求，應(yīng)30%及以上減水率等特殊混凝土的要求，充分利用該化學(xué)反應(yīng)的自身放熱特性，用更合理的配比和工藝，無需加熱和降溫的繁瑣過程，在更簡潔方便的常溫條件下合成了更能滿足地鐵、輕軌、高鐵、高速公路等特殊混凝土外加劑的高性能母液，不但節(jié)約了成本而且提高了生產(chǎn)效率，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、反應(yīng)釜?dú)んw；1-1、一次攪拌腔；1-2、二次攪拌腔；2、釜體隔板；3、進(jìn)料料斗；4、二次攪拌放料閥；5、攪拌軸；6、螺旋攪拌葉片組；7、電機(jī)減速機(jī)組件；8、出料管；9、出料泵；10、密封軸承；11、一組地腳；12、增壓泵；13、真空玻璃觀察窗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括反應(yīng)釜?dú)んw1、釜體隔板2、進(jìn)料料斗3、二次攪拌放料閥4、一對攪拌裝置、增壓泵12、出料裝置和真空玻璃觀察窗13，所述反應(yīng)釜?dú)んw1的頂部設(shè)有進(jìn)料口和一對軸通過孔，下部設(shè)有增壓口和觀察窗安裝口，底部設(shè)有出料口，所述釜體隔板2為漏斗狀，釜體隔板2底部設(shè)有二次攪拌放料口，中部設(shè)有一對攪拌軸通過孔，釜體隔板2的外沿固定安裝在反應(yīng)釜?dú)んw1的內(nèi)壁上，并將反應(yīng)釜?dú)んw1分為一次攪拌腔1-1和二次攪拌腔1-2，所述進(jìn)料料斗3安裝在反應(yīng)釜?dú)んw1頂部的進(jìn)料口處，所述二次攪拌放料閥4安裝在釜體隔板2底部的二次攪拌放料口處，所述攪拌裝置包括攪拌軸5、螺旋攪拌葉片組6和電機(jī)減速機(jī)組件7，所述攪拌軸5通過的一端通過軸承座活動(dòng)安裝在反應(yīng)釜?dú)んw1頂部的軸通過孔處，另一端通過密封軸承10裝配在釜體隔板2的攪拌軸通過孔處，所述螺旋攪拌葉片組6安裝在攪拌軸5上，所述電機(jī)減速機(jī)組件7的動(dòng)力輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸5傳動(dòng)相連，所述增壓泵12設(shè)置在反應(yīng)釜?dú)んw1下部的增壓口處，并位于二次攪拌腔1-2外，所述出料裝置設(shè)置在反應(yīng)釜?dú)んw1底部的出料口處，所述真空玻璃觀察窗13固定安裝在反應(yīng)釜?dú)んw1的觀察窗安裝口處。

所述出料裝置包括出料管8和出料泵9，所述出料管8的一端連通在反應(yīng)釜?dú)んw1底部的出料口處，出料泵9的進(jìn)料口與出料管8的另一端相通。

所述反應(yīng)釜?dú)んw1的底部還設(shè)有一組地腳11。

所述反應(yīng)釜?dú)んw1和釜體隔板2分別采用不銹鋼材質(zhì)制成。

工作方式及原理：工作時(shí)，將需要加工聚羧酸減水劑母液的生產(chǎn)原料裝入到進(jìn)料料斗3，原料首先進(jìn)入到一次攪拌腔1-1，關(guān)閉二次攪拌放料閥4，開啟電機(jī)減速機(jī)組件7，電機(jī)減速機(jī)組件7的動(dòng)力輸出軸驅(qū)動(dòng)攪拌軸5旋轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動(dòng)螺旋攪拌葉片組6攪動(dòng)原料，使原料在設(shè)定溫度下完成一次攪拌，打開二次攪拌放料閥4，一次攪拌完的半成品進(jìn)入到二次攪拌腔1-2中，啟動(dòng)位于反應(yīng)釜?dú)んw1上的增壓泵12，增壓泵12為二次攪拌腔1-2重增壓，使半成品位于常溫高壓下完成二次攪拌，攪拌完成后，從反應(yīng)釜?dú)んw1底部的出料口流出到出料泵9中，出料泵9將成品泵出到儲(chǔ)存罐內(nèi)。

以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。