本實(shí)用新型涉及一種化妝品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，尤其涉及一種新型化妝品生產(chǎn)用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

化妝品是指以涂抹、噴灑或者其他類似方法，散布于人體表面的任何部位，如皮膚、毛發(fā)、指趾甲、唇齒等，以達(dá)到清潔、保養(yǎng)、美容、修飾和改變外觀，或者修正人體氣味，保持良好狀態(tài)為目的的化學(xué)工業(yè)品或精細(xì)化工產(chǎn)品。在化妝品生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜是常用的設(shè)備，目前的反應(yīng)釜溫度控制并不是很好，導(dǎo)致化妝品生產(chǎn)的次品率高，并且反應(yīng)效率并不高。

綜上，目前需要研發(fā)一種溫度控制良好、反應(yīng)理想的新型化妝品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，來克服現(xiàn)有技術(shù)中溫度控制不好、反應(yīng)不理想的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中溫度控制不好、反應(yīng)不理想的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種溫度控制良好、反應(yīng)理想的新型化妝品生產(chǎn)用反應(yīng)釜。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種新型化妝品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，包括有底板、支撐桿、反應(yīng)釜本體、出料管、第一閥門、夾套、進(jìn)油管、第二閥門、出油管、第三閥門、進(jìn)料管、第四閥門和攪拌裝置，底板頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐桿，支撐桿頂端設(shè)有反應(yīng)釜本體，反應(yīng)釜本體底部中心設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有第一閥門，反應(yīng)釜本體側(cè)壁設(shè)有夾套，夾套右壁上部設(shè)有進(jìn)油管，進(jìn)油管上設(shè)有第二閥門，夾套左壁下部設(shè)有出油管，出油管上設(shè)有第三閥門，反應(yīng)釜本體頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管上設(shè)有第四閥門，反應(yīng)釜本體頂部中心設(shè)有攪拌裝置。

優(yōu)選地，攪拌裝置包括有第一軸承、第二軸承、第一攪拌軸、第一攪拌桿、左齒輪、第二攪拌軸、第二攪拌桿、右齒輪、L形安裝桿和電機(jī)，反應(yīng)釜本體頂部中心設(shè)有第一軸承和第二軸承，第二軸承在第一軸承右側(cè)，第一軸承內(nèi)設(shè)有第一攪拌軸，第一攪拌軸下部設(shè)有第一攪拌桿，第一攪拌軸頂端設(shè)有左齒輪，第二軸承內(nèi)設(shè)有第二攪拌軸，第二攪拌軸下部設(shè)有第二攪拌桿，第二攪拌桿與第一攪拌桿交錯(cuò)設(shè)置，第二攪拌軸上部設(shè)有右齒輪，右齒輪與左齒輪嚙合，第二軸承右側(cè)的反應(yīng)釜本體頂部設(shè)有L形安裝桿，L形安裝桿左端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)底部中心與第二攪拌軸頂端連接。

優(yōu)選地，還包括有送風(fēng)裝置，反應(yīng)釜本體右側(cè)的底板頂部設(shè)有送風(fēng)裝置，送風(fēng)裝置包括有支桿、彈簧、缸體、踏板、L形連桿、推桿、活塞、進(jìn)氣管、第一單向閥、送風(fēng)管道和第二單向閥，反應(yīng)釜本體右側(cè)的底板頂部設(shè)有支桿和彈簧，彈簧在支桿右側(cè)，支桿頂端設(shè)有缸體，彈簧頂端連接有踏板，踏板頂部左側(cè)設(shè)有L形連桿，L形連桿左端連接有推桿，推桿底端穿過缸體連接有活塞，活塞與缸體配合，缸體底部右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第一單向閥，缸體底部左側(cè)設(shè)有送風(fēng)管道，送風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有第二單向閥，送風(fēng)管道另一端在反應(yīng)釜本體內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有固定蓋板、合頁、翻蓋和把手，進(jìn)料管頂部左側(cè)設(shè)有固定蓋板，固定蓋板右側(cè)設(shè)有合頁，合頁上設(shè)有翻蓋，翻蓋頂部右側(cè)設(shè)有把手。

優(yōu)選地，底板材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，支撐桿材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，打開第四閥門，將原料通過進(jìn)料管倒入反應(yīng)釜本體內(nèi)，然后通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌處理，提高反應(yīng)釜本體內(nèi)的原料反應(yīng)速率。當(dāng)需要填油時(shí)，打開第二閥門，使得導(dǎo)熱油通過進(jìn)油管進(jìn)入到夾套內(nèi)，當(dāng)需要排油時(shí)，打開第三閥門，使得導(dǎo)熱油通過出油管排出。如此通過對(duì)導(dǎo)熱油的控制來調(diào)節(jié)反應(yīng)的溫度，使得加熱更加均勻，并且溫度控制良好。當(dāng)反應(yīng)完畢時(shí)，停止使用攪拌裝置，然后打開第一閥門，使得反應(yīng)釜本體內(nèi)反應(yīng)完畢的原料通過出料管排出，然后關(guān)閉第一閥門。

因?yàn)閿嚢柩b置包括有第一軸承、第二軸承、第一攪拌軸、第一攪拌桿、左齒輪、第二攪拌軸、第二攪拌桿、右齒輪、L形安裝桿和電機(jī)，反應(yīng)釜本體頂部中心設(shè)有第一軸承和第二軸承，第二軸承在第一軸承右側(cè)，第一軸承內(nèi)設(shè)有第一攪拌軸，第一攪拌軸下部設(shè)有第一攪拌桿，第一攪拌軸頂端設(shè)有左齒輪，第二軸承內(nèi)設(shè)有第二攪拌軸，第二攪拌軸下部設(shè)有第二攪拌桿，第二攪拌桿與第一攪拌桿交錯(cuò)設(shè)置，第二攪拌軸上部設(shè)有右齒輪，右齒輪與左齒輪嚙合，第二軸承右側(cè)的反應(yīng)釜本體頂部設(shè)有L形安裝桿，L形安裝桿左端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)底部中心與第二攪拌軸頂端連接，控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)右齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)左齒輪反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一攪拌軸反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一攪拌桿反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如此第一攪拌桿和第二攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，并且交錯(cuò)設(shè)置，使得攪拌效果更佳，大大提高反應(yīng)速率。當(dāng)反應(yīng)完畢時(shí)，控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有送風(fēng)裝置，反應(yīng)釜本體右側(cè)的底板頂部設(shè)有送風(fēng)裝置，送風(fēng)裝置包括有支桿、彈簧、缸體、踏板、L形連桿、推桿、活塞、進(jìn)氣管、第一單向閥、送風(fēng)管道和第二單向閥，反應(yīng)釜本體右側(cè)的底板頂部設(shè)有支桿和彈簧，彈簧在支桿右側(cè)，支桿頂端設(shè)有缸體，彈簧頂端連接有踏板，踏板頂部左側(cè)設(shè)有L形連桿，L形連桿左端連接有推桿，推桿底端穿過缸體連接有活塞，活塞與缸體配合，缸體底部右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)有第一單向閥，缸體底部左側(cè)設(shè)有送風(fēng)管道，送風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有第二單向閥，送風(fēng)管道另一端在反應(yīng)釜本體內(nèi)，往下踩踏板，使得踏板向下運(yùn)動(dòng)，彈簧收縮，踏板向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)L形連桿向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推桿向下運(yùn)動(dòng)，使得活塞向下運(yùn)動(dòng)，使得缸體內(nèi)的空氣流向送風(fēng)管道，并由送風(fēng)管道排出，第一單向閥使得缸體內(nèi)的空氣不會(huì)通過進(jìn)氣管排出。松開踏板，彈簧伸長，帶動(dòng)踏板向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)L形連桿向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)推桿向上運(yùn)動(dòng)，使得活塞向上運(yùn)動(dòng)，將外部的空氣抽向缸體內(nèi)，第二單向閥使得送風(fēng)管道內(nèi)的空氣不會(huì)回流到缸體內(nèi)。如此反復(fù)，將空氣吹向反應(yīng)釜本體內(nèi)，翻動(dòng)反應(yīng)釜本體內(nèi)的原料，進(jìn)一步提高反應(yīng)速率。

因?yàn)檫€包括有固定蓋板、合頁、翻蓋和把手，進(jìn)料管頂部左側(cè)設(shè)有固定蓋板，固定蓋板右側(cè)設(shè)有合頁，合頁上設(shè)有翻蓋，翻蓋頂部右側(cè)設(shè)有把手，固定蓋板和翻蓋的設(shè)置能保證灰塵不會(huì)通過進(jìn)料管掉落到反應(yīng)釜本體內(nèi)，避免受到污染。

（3）有益效果

本實(shí)用新型通過攪拌裝置進(jìn)行攪拌處理，提高反應(yīng)釜本體內(nèi)的原料反應(yīng)速率。通過對(duì)導(dǎo)熱油的控制來調(diào)節(jié)反應(yīng)的溫度，使得加熱更加均勻，并且溫度控制良好。松踩踏板，將空氣吹向反應(yīng)釜本體內(nèi)，翻動(dòng)反應(yīng)釜本體內(nèi)的原料，進(jìn)一步提高反應(yīng)速率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型攪拌裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型送風(fēng)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型進(jìn)料管的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-支撐桿，3-反應(yīng)釜本體，4-出料管，5-第一閥門，6-夾套，7-進(jìn)油管，8-第二閥門，9-出油管，10-第三閥門，11-進(jìn)料管，12-第四閥門，13-攪拌裝置，131-第一軸承，132-第二軸承，133-第一攪拌軸，134-第一攪拌桿，135-左齒輪，136-第二攪拌軸，137-第二攪拌桿，138-右齒輪，139-L形安裝桿，1310-電機(jī)，14-送風(fēng)裝置，141-支桿，142-彈簧，143-缸體，144-踏板，145-L形連桿，146-推桿，147-活塞，148-進(jìn)氣管，149-第一單向閥，1410-送風(fēng)管道，1411-第二單向閥，15-固定蓋板，16-合頁，17-翻蓋，18-把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種新型化妝品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，如圖1-4所示，包括有底板1、支撐桿2、反應(yīng)釜本體3、出料管4、第一閥門5、夾套6、進(jìn)油管7、第二閥門8、出油管9、第三閥門10、進(jìn)料管11、第四閥門12和攪拌裝置13，底板1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐桿2，支撐桿2頂端設(shè)有反應(yīng)釜本體3，反應(yīng)釜本體3底部中心設(shè)有出料管4，出料管4上設(shè)有第一閥門5，反應(yīng)釜本體3側(cè)壁設(shè)有夾套6，夾套6右壁上部設(shè)有進(jìn)油管7，進(jìn)油管7上設(shè)有第二閥門8，夾套6左壁下部設(shè)有出油管9，出油管9上設(shè)有第三閥門10，反應(yīng)釜本體3頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管11，進(jìn)料管11上設(shè)有第四閥門12，反應(yīng)釜本體3頂部中心設(shè)有攪拌裝置13。

實(shí)施例2

一種新型化妝品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，如圖1-4所示，包括有底板1、支撐桿2、反應(yīng)釜本體3、出料管4、第一閥門5、夾套6、進(jìn)油管7、第二閥門8、出油管9、第三閥門10、進(jìn)料管11、第四閥門12和攪拌裝置13，底板1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐桿2，支撐桿2頂端設(shè)有反應(yīng)釜本體3，反應(yīng)釜本體3底部中心設(shè)有出料管4，出料管4上設(shè)有第一閥門5，反應(yīng)釜本體3側(cè)壁設(shè)有夾套6，夾套6右壁上部設(shè)有進(jìn)油管7，進(jìn)油管7上設(shè)有第二閥門8，夾套6左壁下部設(shè)有出油管9，出油管9上設(shè)有第三閥門10，反應(yīng)釜本體3頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管11，進(jìn)料管11上設(shè)有第四閥門12，反應(yīng)釜本體3頂部中心設(shè)有攪拌裝置13。

攪拌裝置13包括有第一軸承131、第二軸承132、第一攪拌軸133、第一攪拌桿134、左齒輪135、第二攪拌軸136、第二攪拌桿137、右齒輪138、L形安裝桿139和電機(jī)1310，反應(yīng)釜本體3頂部中心設(shè)有第一軸承131和第二軸承132，第二軸承132在第一軸承131右側(cè)，第一軸承131內(nèi)設(shè)有第一攪拌軸133，第一攪拌軸133下部設(shè)有第一攪拌桿134，第一攪拌軸133頂端設(shè)有左齒輪135，第二軸承132內(nèi)設(shè)有第二攪拌軸136，第二攪拌軸136下部設(shè)有第二攪拌桿137，第二攪拌桿137與第一攪拌桿134交錯(cuò)設(shè)置，第二攪拌軸136上部設(shè)有右齒輪138，右齒輪138與左齒輪135嚙合，第二軸承132右側(cè)的反應(yīng)釜本體3頂部設(shè)有L形安裝桿139，L形安裝桿139左端設(shè)有電機(jī)1310，電機(jī)1310底部中心與第二攪拌軸136頂端連接。

實(shí)施例3

一種新型化妝品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，如圖1-4所示，包括有底板1、支撐桿2、反應(yīng)釜本體3、出料管4、第一閥門5、夾套6、進(jìn)油管7、第二閥門8、出油管9、第三閥門10、進(jìn)料管11、第四閥門12和攪拌裝置13，底板1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐桿2，支撐桿2頂端設(shè)有反應(yīng)釜本體3，反應(yīng)釜本體3底部中心設(shè)有出料管4，出料管4上設(shè)有第一閥門5，反應(yīng)釜本體3側(cè)壁設(shè)有夾套6，夾套6右壁上部設(shè)有進(jìn)油管7，進(jìn)油管7上設(shè)有第二閥門8，夾套6左壁下部設(shè)有出油管9，出油管9上設(shè)有第三閥門10，反應(yīng)釜本體3頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管11，進(jìn)料管11上設(shè)有第四閥門12，反應(yīng)釜本體3頂部中心設(shè)有攪拌裝置13。

攪拌裝置13包括有第一軸承131、第二軸承132、第一攪拌軸133、第一攪拌桿134、左齒輪135、第二攪拌軸136、第二攪拌桿137、右齒輪138、L形安裝桿139和電機(jī)1310，反應(yīng)釜本體3頂部中心設(shè)有第一軸承131和第二軸承132，第二軸承132在第一軸承131右側(cè)，第一軸承131內(nèi)設(shè)有第一攪拌軸133，第一攪拌軸133下部設(shè)有第一攪拌桿134，第一攪拌軸133頂端設(shè)有左齒輪135，第二軸承132內(nèi)設(shè)有第二攪拌軸136，第二攪拌軸136下部設(shè)有第二攪拌桿137，第二攪拌桿137與第一攪拌桿134交錯(cuò)設(shè)置，第二攪拌軸136上部設(shè)有右齒輪138，右齒輪138與左齒輪135嚙合，第二軸承132右側(cè)的反應(yīng)釜本體3頂部設(shè)有L形安裝桿139，L形安裝桿139左端設(shè)有電機(jī)1310，電機(jī)1310底部中心與第二攪拌軸136頂端連接。

還包括有送風(fēng)裝置14，反應(yīng)釜本體3右側(cè)的底板1頂部設(shè)有送風(fēng)裝置14，送風(fēng)裝置14包括有支桿141、彈簧142、缸體143、踏板144、L形連桿145、推桿146、活塞147、進(jìn)氣管148、第一單向閥149、送風(fēng)管道1410和第二單向閥1411，反應(yīng)釜本體3右側(cè)的底板1頂部設(shè)有支桿141和彈簧142，彈簧142在支桿141右側(cè)，支桿141頂端設(shè)有缸體143，彈簧142頂端連接有踏板144，踏板144頂部左側(cè)設(shè)有L形連桿145，L形連桿145左端連接有推桿146，推桿146底端穿過缸體143連接有活塞147，活塞147與缸體143配合，缸體143底部右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管148，進(jìn)氣管148內(nèi)設(shè)有第一單向閥149，缸體143底部左側(cè)設(shè)有送風(fēng)管道1410，送風(fēng)管道1410內(nèi)設(shè)有第二單向閥1411，送風(fēng)管道1410另一端在反應(yīng)釜本體3內(nèi)。

實(shí)施例4

一種新型化妝品生產(chǎn)用反應(yīng)釜，如圖1-4所示，包括有底板1、支撐桿2、反應(yīng)釜本體3、出料管4、第一閥門5、夾套6、進(jìn)油管7、第二閥門8、出油管9、第三閥門10、進(jìn)料管11、第四閥門12和攪拌裝置13，底板1頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有支撐桿2，支撐桿2頂端設(shè)有反應(yīng)釜本體3，反應(yīng)釜本體3底部中心設(shè)有出料管4，出料管4上設(shè)有第一閥門5，反應(yīng)釜本體3側(cè)壁設(shè)有夾套6，夾套6右壁上部設(shè)有進(jìn)油管7，進(jìn)油管7上設(shè)有第二閥門8，夾套6左壁下部設(shè)有出油管9，出油管9上設(shè)有第三閥門10，反應(yīng)釜本體3頂部左側(cè)設(shè)有進(jìn)料管11，進(jìn)料管11上設(shè)有第四閥門12，反應(yīng)釜本體3頂部中心設(shè)有攪拌裝置13。

攪拌裝置13包括有第一軸承131、第二軸承132、第一攪拌軸133、第一攪拌桿134、左齒輪135、第二攪拌軸136、第二攪拌桿137、右齒輪138、L形安裝桿139和電機(jī)1310，反應(yīng)釜本體3頂部中心設(shè)有第一軸承131和第二軸承132，第二軸承132在第一軸承131右側(cè)，第一軸承131內(nèi)設(shè)有第一攪拌軸133，第一攪拌軸133下部設(shè)有第一攪拌桿134，第一攪拌軸133頂端設(shè)有左齒輪135，第二軸承132內(nèi)設(shè)有第二攪拌軸136，第二攪拌軸136下部設(shè)有第二攪拌桿137，第二攪拌桿137與第一攪拌桿134交錯(cuò)設(shè)置，第二攪拌軸136上部設(shè)有右齒輪138，右齒輪138與左齒輪135嚙合，第二軸承132右側(cè)的反應(yīng)釜本體3頂部設(shè)有L形安裝桿139，L形安裝桿139左端設(shè)有電機(jī)1310，電機(jī)1310底部中心與第二攪拌軸136頂端連接。

還包括有送風(fēng)裝置14，反應(yīng)釜本體3右側(cè)的底板1頂部設(shè)有送風(fēng)裝置14，送風(fēng)裝置14包括有支桿141、彈簧142、缸體143、踏板144、L形連桿145、推桿146、活塞147、進(jìn)氣管148、第一單向閥149、送風(fēng)管道1410和第二單向閥1411，反應(yīng)釜本體3右側(cè)的底板1頂部設(shè)有支桿141和彈簧142，彈簧142在支桿141右側(cè)，支桿141頂端設(shè)有缸體143，彈簧142頂端連接有踏板144，踏板144頂部左側(cè)設(shè)有L形連桿145，L形連桿145左端連接有推桿146，推桿146底端穿過缸體143連接有活塞147，活塞147與缸體143配合，缸體143底部右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管148，進(jìn)氣管148內(nèi)設(shè)有第一單向閥149，缸體143底部左側(cè)設(shè)有送風(fēng)管道1410，送風(fēng)管道1410內(nèi)設(shè)有第二單向閥1411，送風(fēng)管道1410另一端在反應(yīng)釜本體3內(nèi)。

還包括有固定蓋板15、合頁16、翻蓋17和把手18，進(jìn)料管11頂部左側(cè)設(shè)有固定蓋板15，固定蓋板15右側(cè)設(shè)有合頁16，合頁16上設(shè)有翻蓋17，翻蓋17頂部右側(cè)設(shè)有把手18。

底板1材料為Q235鋼。

支撐桿2材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行反應(yīng)時(shí)，打開第四閥門12，將原料通過進(jìn)料管11倒入反應(yīng)釜本體3內(nèi)，然后通過攪拌裝置13進(jìn)行攪拌處理，提高反應(yīng)釜本體3內(nèi)的原料反應(yīng)速率。當(dāng)需要填油時(shí)，打開第二閥門8，使得導(dǎo)熱油通過進(jìn)油管7進(jìn)入到夾套6內(nèi)，當(dāng)需要排油時(shí)，打開第三閥門10，使得導(dǎo)熱油通過出油管9排出。如此通過對(duì)導(dǎo)熱油的控制來調(diào)節(jié)反應(yīng)的溫度，使得加熱更加均勻，并且溫度控制良好。當(dāng)反應(yīng)完畢時(shí)，停止使用攪拌裝置13，然后打開第一閥門5，使得反應(yīng)釜本體3內(nèi)反應(yīng)完畢的原料通過出料管4排出，然后關(guān)閉第一閥門5。

因?yàn)閿嚢柩b置13包括有第一軸承131、第二軸承132、第一攪拌軸133、第一攪拌桿134、左齒輪135、第二攪拌軸136、第二攪拌桿137、右齒輪138、L形安裝桿139和電機(jī)1310，反應(yīng)釜本體3頂部中心設(shè)有第一軸承131和第二軸承132，第二軸承132在第一軸承131右側(cè)，第一軸承131內(nèi)設(shè)有第一攪拌軸133，第一攪拌軸133下部設(shè)有第一攪拌桿134，第一攪拌軸133頂端設(shè)有左齒輪135，第二軸承132內(nèi)設(shè)有第二攪拌軸136，第二攪拌軸136下部設(shè)有第二攪拌桿137，第二攪拌桿137與第一攪拌桿134交錯(cuò)設(shè)置，第二攪拌軸136上部設(shè)有右齒輪138，右齒輪138與左齒輪135嚙合，第二軸承132右側(cè)的反應(yīng)釜本體3頂部設(shè)有L形安裝桿139，L形安裝桿139左端設(shè)有電機(jī)1310，電機(jī)1310底部中心與第二攪拌軸136頂端連接，控制電機(jī)1310轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第二攪拌軸136轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二攪拌桿137轉(zhuǎn)動(dòng)，第二攪拌軸136轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)右齒輪138轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)左齒輪135反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一攪拌軸133反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一攪拌桿134反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如此第一攪拌桿134和第二攪拌桿137的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，并且交錯(cuò)設(shè)置，使得攪拌效果更佳，大大提高反應(yīng)速率。當(dāng)反應(yīng)完畢時(shí)，控制電機(jī)1310停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

因?yàn)檫€包括有送風(fēng)裝置14，反應(yīng)釜本體3右側(cè)的底板1頂部設(shè)有送風(fēng)裝置14，送風(fēng)裝置14包括有支桿141、彈簧142、缸體143、踏板144、L形連桿145、推桿146、活塞147、進(jìn)氣管148、第一單向閥149、送風(fēng)管道1410和第二單向閥1411，反應(yīng)釜本體3右側(cè)的底板1頂部設(shè)有支桿141和彈簧142，彈簧142在支桿141右側(cè)，支桿141頂端設(shè)有缸體143，彈簧142頂端連接有踏板144，踏板144頂部左側(cè)設(shè)有L形連桿145，L形連桿145左端連接有推桿146，推桿146底端穿過缸體143連接有活塞147，活塞147與缸體143配合，缸體143底部右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管148，進(jìn)氣管148內(nèi)設(shè)有第一單向閥149，缸體143底部左側(cè)設(shè)有送風(fēng)管道1410，送風(fēng)管道1410內(nèi)設(shè)有第二單向閥1411，送風(fēng)管道1410另一端在反應(yīng)釜本體3內(nèi)，往下踩踏板144，使得踏板144向下運(yùn)動(dòng)，彈簧142收縮，踏板144向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)L形連桿145向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推桿146向下運(yùn)動(dòng)，使得活塞147向下運(yùn)動(dòng)，使得缸體143內(nèi)的空氣流向送風(fēng)管道1410，并由送風(fēng)管道1410排出，第一單向閥149使得缸體143內(nèi)的空氣不會(huì)通過進(jìn)氣管148排出。松開踏板144，彈簧142伸長，帶動(dòng)踏板144向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)L形連桿145向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)推桿146向上運(yùn)動(dòng)，使得活塞147向上運(yùn)動(dòng)，將外部的空氣抽向缸體143內(nèi)，第二單向閥1411使得送風(fēng)管道1410內(nèi)的空氣不會(huì)回流到缸體143內(nèi)。如此反復(fù)，將空氣吹向反應(yīng)釜本體3內(nèi)，翻動(dòng)反應(yīng)釜本體3內(nèi)的原料，進(jìn)一步提高反應(yīng)速率。

因?yàn)檫€包括有固定蓋板15、合頁16、翻蓋17和把手18，進(jìn)料管11頂部左側(cè)設(shè)有固定蓋板15，固定蓋板15右側(cè)設(shè)有合頁16，合頁16上設(shè)有翻蓋17，翻蓋17頂部右側(cè)設(shè)有把手18，固定蓋板15和翻蓋17的設(shè)置能保證灰塵不會(huì)通過進(jìn)料管11掉落到反應(yīng)釜本體3內(nèi)，避免受到污染。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。