用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料的反應(yīng)釜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料的反應(yīng)釜，包括一罐體，罐體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，罐體外側(cè)設(shè)置有保溫層；罐體內(nèi)的上方設(shè)有進(jìn)料環(huán)管，進(jìn)料環(huán)管的管壁上設(shè)有多個(gè)噴料口和多個(gè)傾斜擋板，噴料口位于進(jìn)料環(huán)管的中軸線的下方，傾斜擋板向下傾斜設(shè)置；旋轉(zhuǎn)軸的下端分別向兩側(cè)延伸一弧形攪拌桿，旋轉(zhuǎn)軸的下部分別樞接有第一對(duì)槳葉和第二對(duì)槳葉，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)傾斜攪拌葉，兩個(gè)傾斜攪拌葉分別連接兩個(gè)弧形攪拌桿的上端，罐體內(nèi)側(cè)設(shè)置有折流板，折流板上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔，折流板垂直罐體內(nèi)壁設(shè)置，折流板的高度高于弧形攪拌桿。所述用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料的反應(yīng)釜具有攪拌充分，反應(yīng)完全，可提高產(chǎn)率等有益效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料的反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料的反應(yīng)釜，用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，半有機(jī)涂料的濃度和粘稠度較高，一般的攪拌器無(wú)法達(dá)到與物料的充分接觸，攪拌效果差，影響反應(yīng)速率，導(dǎo)致反應(yīng)不完全，反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)率低。
[0003]因此有必要設(shè)計(jì)一種用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料的反應(yīng)釜，以克服上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種攪拌充分，反應(yīng)完全，可提高產(chǎn)率的用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料的反應(yīng)釜。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型提供一種用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料的反應(yīng)釜，包括一罐體，所述罐體的下端設(shè)有物料出口，所述罐體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述罐體頂部的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端連接所述電機(jī)，所述罐體外側(cè)設(shè)置有保溫層，所述保溫層包括水泥外層和保溫棉，所述水泥外層包覆于所述保溫棉外側(cè);所述罐體內(nèi)的上方設(shè)有進(jìn)料環(huán)管，所述進(jìn)料環(huán)管水平設(shè)置，且呈環(huán)形狀，所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述進(jìn)料環(huán)管的環(huán)形空間中部，所述進(jìn)料環(huán)管的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料入口，所述進(jìn)料入口位于所述罐體的一側(cè)，所述進(jìn)料環(huán)管的管壁上設(shè)有多個(gè)噴料口和多個(gè)傾斜擋板，所述噴料口與所述傾斜擋板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述噴料口位于所述進(jìn)料環(huán)管的中軸線的下方，多個(gè)所述噴料口均勻間隔設(shè)置，所述傾斜擋板向下傾斜設(shè)置;所述旋轉(zhuǎn)軸的下端分別向兩側(cè)延伸一弧形攪拌桿，兩個(gè)弧形攪拌桿均向上延伸，所述旋轉(zhuǎn)軸的下部分別樞接有第一對(duì)槳葉和第二對(duì)槳葉，所述第一對(duì)槳葉和所述第二對(duì)槳葉均位于兩個(gè)所述弧形攪拌桿內(nèi)側(cè);其中，所述罐體內(nèi)側(cè)設(shè)置有折流板，所述折流板上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔，所述折流板垂直所述罐體內(nèi)壁設(shè)置，所述折流板的高度高于所述弧形攪拌桿。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一對(duì)槳葉位于所述第二對(duì)槳葉的上方，且呈“十”字型。
[0008]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)傾斜攪拌葉，兩個(gè)傾斜攪拌葉分別連接兩個(gè)弧形攪拌桿的上端。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]所述進(jìn)料環(huán)管的管壁上設(shè)有多個(gè)噴料口和多個(gè)傾斜擋板，物料從噴料口噴射到罐體內(nèi)的過(guò)程中，物料離開(kāi)噴料口后被傾斜擋板擋住，物料碰到傾斜擋板后成為散射狀噴出，使得物料的分散效果好，增大反應(yīng)接觸面積，提高反應(yīng)效率；同時(shí)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)弧形攪拌桿、第一對(duì)槳葉以及第二對(duì)槳葉共同攪拌，且利用折流板的折流效果，使得物料得到充分的攪拌，反應(yīng)完全，可提高產(chǎn)率。另外，所述罐體外側(cè)設(shè)置有保溫層，所述保溫層包括水泥外層和保溫棉，所述水泥外層包覆于所述保溫棉外側(cè)，通過(guò)上述保溫結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)較好的保溫效果，同時(shí)也降低了成本。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料的反應(yīng)釜，包括一罐體100，所述罐體100的下端設(shè)有物料出口，所述罐體100內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸I，所述罐體100頂部的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)2，所述旋轉(zhuǎn)軸I的上端連接所述電機(jī)2。所述電機(jī)2帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸I進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并可控制所述旋轉(zhuǎn)軸I的旋轉(zhuǎn)速度。所述罐體100外側(cè)設(shè)置有保溫層，所述保溫層包括水泥外層和保溫棉，所述水泥外層包覆于所述保溫棉外側(cè)，通過(guò)上述保溫結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)較好的保溫效果，同時(shí)采用水泥外層包覆于保溫棉外側(cè)可以降低成本。
[0015]如圖1，所述罐體100內(nèi)的上方設(shè)有進(jìn)料環(huán)管3，所述進(jìn)料環(huán)管3水平設(shè)置，且呈環(huán)形狀，所述旋轉(zhuǎn)軸I位于所述進(jìn)料環(huán)管3的環(huán)形空間中部，所述進(jìn)料環(huán)管3的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料入口，所述進(jìn)料入口位于所述罐體100的一側(cè)，所述進(jìn)料環(huán)管3的管壁上設(shè)有多個(gè)噴料口 32和多個(gè)傾斜擋板31，所述噴料口 32與所述傾斜擋板31—一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述噴料口 32位于所述進(jìn)料環(huán)管3的中軸線的下方，多個(gè)所述噴料口 32均勻間隔設(shè)置，所述傾斜擋板31向下傾斜設(shè)置。在本較佳實(shí)施例中，所述傾斜擋板31與所述進(jìn)料環(huán)管3的管壁一體成型，方便制造。物料從噴料口 32噴射到罐體100內(nèi)的過(guò)程中，物料離開(kāi)噴料口 32后被傾斜擋板31擋住，物料碰到傾斜擋板31后成為散射狀噴出，使得物料的分散效果好，使得物料的分散效果好，增大反應(yīng)接觸面積，提高反應(yīng)效率。所述傾斜擋板31與水平面的夾角優(yōu)選的為20°-30°。
[0016]如圖1，所述旋轉(zhuǎn)軸I的下端分別向兩側(cè)延伸一弧形攪拌桿4，兩個(gè)弧形攪拌桿4均向上延伸，所述旋轉(zhuǎn)軸I的下部分別樞接有第一對(duì)槳葉5和第二對(duì)槳葉6，所述第一對(duì)槳葉5和所述第二對(duì)槳葉6均位于兩個(gè)所述弧形攪拌桿4內(nèi)側(cè)，所述第一對(duì)槳葉5位于所述第二對(duì)槳葉6的上方，且呈“十”字型。
[0017]如圖1，所述旋轉(zhuǎn)軸I上設(shè)置有兩個(gè)傾斜攪拌葉7，兩個(gè)傾斜攪拌葉7分別連接兩個(gè)弧形攪拌桿4的上端，兩個(gè)傾斜攪拌葉7用于斜向切割攪拌，增強(qiáng)攪拌效果。
[0018]如圖1，通過(guò)電機(jī)2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸I旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸I帶動(dòng)弧形攪拌桿4在罐體100內(nèi)旋轉(zhuǎn)，罐體100內(nèi)的半有機(jī)涂料得到初步攪拌，加上第一對(duì)槳葉5、第二對(duì)槳葉6以及傾斜攪拌葉7共同攪拌，使得物料得到充分的攪拌，反應(yīng)完全，可提高產(chǎn)率。
[0019]進(jìn)一步地，所述罐體100內(nèi)側(cè)設(shè)置有折流板8，所述折流板8垂直所述罐體100內(nèi)壁設(shè)置。所述折流板8可以對(duì)罐體100內(nèi)的物料進(jìn)行阻擋，有效消除罐體100內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使物料可以沿著不同的方向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料上下翻騰而達(dá)到均勻的混合效果，增加了物料的分散性和物料分子之間的碰撞幾率，使物料反應(yīng)更加充分。所述折流板8上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔，使得物料流體可以通過(guò)，在一定程度上可以消除液體打旋現(xiàn)象。在本較佳實(shí)施例中，所述折流板的高度高于所述弧形攪拌桿4，使得折流板8可以完全阻擋弧形攪拌桿4所攪拌區(qū)域內(nèi)的物料。
[0020]綜上所述，所述進(jìn)料環(huán)管3的管壁上設(shè)有多個(gè)噴料口32和多個(gè)傾斜擋板31，物料從噴料口32噴射到罐體100內(nèi)的過(guò)程中，物料離開(kāi)噴料口32后被傾斜擋板31擋住，物料碰到傾斜擋板31后成為散射狀噴出，使得物料的分散效果好，增大反應(yīng)接觸面積，提高反應(yīng)效率；同時(shí)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)弧形攪拌桿、第一對(duì)槳葉以及第二對(duì)槳葉共同攪拌，且利用折流板的折流效果，使得物料得到充分的攪拌，反應(yīng)完全，可提高產(chǎn)率。另外，所述罐體100外側(cè)設(shè)置有保溫層，所述保溫層包括水泥外層和保溫棉，所述水泥外層包覆于所述保溫棉外側(cè)，通過(guò)上述保溫結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)較好的保溫效果，同時(shí)也降低了成本。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料的反應(yīng)釜，其特征在于，包括一罐體，所述罐體的下端設(shè)有物料出口，所述罐體內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述罐體頂部的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)軸的上端連接所述電機(jī)，所述罐體外側(cè)設(shè)置有保溫層，所述保溫層包括水泥外層和保溫棉，所述水泥外層包覆于所述保溫棉外側(cè)； 所述罐體內(nèi)的上方設(shè)有進(jìn)料環(huán)管，所述進(jìn)料環(huán)管水平設(shè)置，且呈環(huán)形狀，所述旋轉(zhuǎn)軸位于所述進(jìn)料環(huán)管的環(huán)形空間中部，所述進(jìn)料環(huán)管的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料入口，所述進(jìn)料入口位于所述罐體的一側(cè)，所述進(jìn)料環(huán)管的管壁上設(shè)有多個(gè)噴料口和多個(gè)傾斜擋板，所述噴料口與所述傾斜擋板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述噴料口位于所述進(jìn)料環(huán)管的中軸線的下方，多個(gè)所述噴料口均勻間隔設(shè)置，所述傾斜擋板向下傾斜設(shè)置； 所述旋轉(zhuǎn)軸的下端分別向兩側(cè)延伸一弧形攪拌桿，兩個(gè)弧形攪拌桿均向上延伸，所述旋轉(zhuǎn)軸的下部分別樞接有第一對(duì)槳葉和第二對(duì)槳葉，所述第一對(duì)槳葉和所述第二對(duì)槳葉均位于兩個(gè)所述弧形攪拌桿內(nèi)側(cè)； 其中，所述罐體內(nèi)側(cè)設(shè)置有折流板，所述折流板上均勻設(shè)置有多個(gè)通孔，所述折流板垂直所述罐體內(nèi)壁設(shè)置，所述折流板的高度高于所述弧形攪拌桿。2.如權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料的反應(yīng)釜，其特征在于:所述第一對(duì)槳葉位于所述第二對(duì)槳葉的上方，且呈“十”字型。3.如權(quán)利要求1或2所述的用于生產(chǎn)半有機(jī)涂料的反應(yīng)釜，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有兩個(gè)傾斜攪拌葉，兩個(gè)傾斜攪拌葉分別連接兩個(gè)弧形攪拌桿的上端。
【文檔編號(hào)】B01J19/26GK205599172SQ201620377745
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】曾薇, 楊楊, 李鵬
【申請(qǐng)人】湖北武洲新材料科技有限公司