本實用新型涉及一種物料處理裝置，具體涉及一種破碎機。

背景技術：

破碎機一般處理較大塊的物料，產品粒度較粗，通常大于8毫米。其構造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機又可分為粗碎機、中碎機和細碎機，現(xiàn)有的破碎機通常是由基本封閉的箱體，以及設置于箱體內部的破碎槳葉構成，在使用時直接將待破碎物料添加進箱體，破碎一定時間后將破碎后的物料傾倒出來即可。但是很明顯上述技術獲取的最終物料顆粒會大小不一，并不能達到預期的顆粒尺寸。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠將物料破碎至預期大小的顆粒尺寸，滿足了后續(xù)的工業(yè)生產需求。

本實用新型一種破碎機，包括：機架、槳葉、物料篩和驅動裝置；

所述槳葉軸向固定于所述機架上；所述物料篩設置于所述槳葉的下方并對所述槳葉形成環(huán)繞，且所述物料篩的一端與所述機架鉸連接，另一端與所述驅動裝置相連，在所述驅動裝置的驅動下，所述物料篩能夠繞其與所述機架的鉸接點往復擺動。

優(yōu)選地，所述驅動裝置包括：電動機、收線輪和柔性繩索；所述電動機固定于所述機架上，所述收線輪固定于所述電動機的輸出軸上，所述柔性繩索的一端與所述收線輪固定連接，另一端與所述物料篩固定連接。

優(yōu)選地，所述物料篩包括：形狀固定的U型板；所述U型板上陣列有多個通孔。

優(yōu)選地，所述U型板上開設有插槽；所有所述通孔均與所述插槽相連通；所述插槽允許插入與其尺寸相適應的篩網。

優(yōu)選地，所述插槽上開設有引導槽，所述引導槽與所述篩網上的導向凸起相匹配。

優(yōu)選地，還包括：密封塞；所述密封塞的尺寸與所述插槽的槽口尺寸相適應，能夠將所述插槽的槽口密封。

優(yōu)選地，所述插槽貫穿所述U型板在長度方向上的兩端。

本實用新型所提供的破碎機在所述槳葉的下方設置了對所述槳葉形成環(huán)繞的物料篩，因此當物料篩內添加有待破碎物料后，槳葉會對物料切割破碎；當被切割破碎的物料顆粒小于物料篩的篩孔大小時，則其會被物料篩篩出，而被篩出的物料顆粒即是實際預期的顆粒尺寸。另外，由于本實用新型中的物料篩可以晃動，因此預期大小顆粒的物料會及時被篩選出去，將其在物料篩內的停留時間大幅度降低，從而避免了該預期尺寸的物料顆粒被進一步切割破碎。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標記標識。附圖中，各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。

圖1為本實用新型破碎機的右視圖；

圖2為本實用新型破碎機的一種物料篩的立體結構示意圖；

圖3為本實用新型破碎機的另一種物料篩的立體結構示意圖；

圖4為本實用新型破碎機的另一種物料篩的右視圖；

圖5為圖4中P處的局部放大圖。

附圖標記：

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，本實用新型所提供的破碎機，包括：機架1、槳葉2、物料篩3和驅動裝置4；所述槳葉2軸向固定于所述機架1上；所述物料篩3設置于所述槳葉2的下方并對所述槳葉2形成環(huán)繞，且所述物料篩3的一端與所述機架1鉸連接，另一端與所述驅動裝置4相連，在所述驅動裝置4的驅動下，所述物料篩3能夠繞其與所述機架1的鉸接點往復擺動。本實用新型所提供的破碎機在所述槳葉2的下方設置了對所述槳葉2形成環(huán)繞的物料篩3，因此當物料篩3內添加有待破碎物料后，槳葉2會對物料切割破碎；當被切割破碎的物料顆粒小于物料篩3的篩孔大小時，則其會被物料篩3篩出，而被篩出的物料顆粒即是實際預期的顆粒尺寸。另外，由于本實用新型中的物料篩3可以晃動，因此預期大小顆粒的物料會及時被篩選出去，將其在物料篩3內的停留時間大幅度降低，從而避免了該預期尺寸的物料顆粒被進一步切割破碎的風險。

優(yōu)選地，如圖1所示，所述驅動裝置4包括：電動機41、收線輪42和柔性繩索43；所述電動機41固定于所述機架1上，所述收線輪42固定于所述電動機41的輸出軸上，所述柔性繩索43的一端與所述收線輪42固定連接，另一端與所述物料篩3固定連接。通過收線輪43的收線或放線可以控制物料篩3與柔性繩索43相連的一端上升或下降，從而實現(xiàn)對物料篩3的擺動控制。當然驅動裝置4也可以僅包括氣缸或液壓缸，具體而言，氣缸或液壓缸的一端與機架1鉸連接，另一端與物料篩3鉸連接即可。

優(yōu)選地，如圖2所示，所述物料篩3包括：形狀固定的U型板31；所述 U型板31上陣列有多個通孔311。之所以要求U型板31的形狀固定，原因在于，保證U型板31靠近槳葉2的一側與槳葉2的間距保持固定，進而滿足槳葉2能夠始終對位于其與U型板31之間的物料形成切割粉碎的需求。通孔311 則是用于篩選小于其大小的物料的通道，換言之通孔311相當于篩選物料的篩孔。

優(yōu)選地，如圖3所示，所述U型板31上開設有插槽312；所有所述通孔 311均與所述插槽312相連通；所述插槽312允許插入與其尺寸相適應的篩網 32。由于插槽312允許插入與其尺寸相適應的篩網32，而插入不同類型的篩網32(篩孔數(shù)量不同，和/或篩孔直徑不同)明顯會導致U型板31篩選出來的物料顆粒大小不同，由此可知插槽312的設計豐富了本實用新型對物料篩選結果的多樣性。

優(yōu)選地，如圖4和圖5所示，所述插槽312上開設有引導槽313，所述引導槽313與所述篩網32上的導向凸起321相匹配。引導槽313的引入保證了篩網32進入插槽312的順利性。

優(yōu)選地，還包括：密封塞(圖中未示出)；所述密封塞的尺寸與所述插槽 312的槽口尺寸相適應，能夠將所述插槽312的槽口密封。密封塞的目的在于將插入插槽312的篩網32完全封閉在插槽312內，好處在于：其一，避免篩網32從插槽312內意外抖出，其二，避免因插槽312的槽口被堵塞而不利于篩網32更換的情況發(fā)生。

優(yōu)選地，所述插槽312貫穿所述U型板31在長度方向上的兩端，所謂貫穿是指插槽312在U型板31的兩端均形成了槽口，如此設計的目的在于：當需要更換篩網32時，可以從一個槽口對篩網32施加拉力，同時從另一個槽口對篩網32施加推力，拉力和推力的共同作用顯然會更利于將篩網32從插槽 312內取出。

需要注意的是，除非另有說明，本申請使用的技術術語或者科學術語應當為本實用新型所屬領域技術人員所理解的通常意義。

在本申請的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本申請中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本實用新型的說明書中，說明了大量具體細節(jié)。然而，能夠理解，本實用新型的實施例可以在沒有這些具體細節(jié)的情況下實踐。在一些實例中，并未詳細示出公知的方法、結構和技術，以便不模糊對本說明書的理解。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求和說明書的范圍當中。