本實(shí)用新型涉及一種化工反應(yīng)設(shè)備，具體涉及一種反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。其中就攪拌裝置而言，目前多采用錨式攪拌器，錨式攪拌器主要對(duì)物料起到攪拌作用，對(duì)物料基本沒有切割功效，因此如果加入反應(yīng)釜的物料存在結(jié)團(tuán)，通常無法將結(jié)團(tuán)的物料打散，或者將物料打散的費(fèi)時(shí)較長，對(duì)物料在反應(yīng)釜內(nèi)的混勻效率造成了負(fù)面影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速將結(jié)團(tuán)物料打散的反應(yīng)釜，該反應(yīng)釜能夠大幅提高物料在反應(yīng)釜內(nèi)的混勻效率。

本實(shí)用新型一種帶切割功能的反應(yīng)釜，包括：釜體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、槳葉和刀盤；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端伸入所述釜體內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)所述釜體軸向固定；

所述槳葉和所述刀盤分別位于所述釜體的內(nèi)腔，其中所述槳葉固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述刀盤于所述槳葉的下方固定于所述釜體上。

優(yōu)選地，所述槳葉以其遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端低于其靠近所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端的方式與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈預(yù)設(shè)夾角；所述刀盤位于所述槳葉遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端的上方。

優(yōu)選地，所述刀盤和所述槳葉二者的對(duì)立面相互平行。

優(yōu)選地，所述槳葉靠近所述刀盤的一側(cè)設(shè)置有凸起。

優(yōu)選地，所述刀盤靠近所述槳葉的一側(cè)設(shè)置有凸起。

本實(shí)用新型所提供的帶切割功能的反應(yīng)釜與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于在槳葉的下方設(shè)置了一個(gè)刀盤，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，槳葉帶動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的物料旋轉(zhuǎn)，而結(jié)團(tuán)物料在旋轉(zhuǎn)過程中必然會(huì)與固定在釜體內(nèi)腔的刀盤相碰，繼而結(jié)團(tuán)物料會(huì)被刀盤切割打散，從而促進(jìn)了物料在反應(yīng)釜內(nèi)的混勻速率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本實(shí)用新型帶切割功能的反應(yīng)釜的剖視圖。

附圖標(biāo)記：

1-釜體

2-轉(zhuǎn)動(dòng)軸

3-槳葉

31-第一凸起

4-刀盤

41-第二凸起

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的包括：釜體1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、槳葉3和刀盤4；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的一端伸入所述釜體1內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2相對(duì)所述釜體1軸向固定；所述槳葉3和所述刀盤4分別位于所述釜體1的內(nèi)腔，其中所述槳葉3固定于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上，所述刀盤4于所述槳葉3的下方固定于所述釜體1上。本實(shí)用新型所提供的帶切割功能的反應(yīng)釜與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于在槳葉3的下方設(shè)置了一個(gè)刀盤4，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，槳葉3帶動(dòng)反應(yīng)釜內(nèi)的物料旋轉(zhuǎn)，而結(jié)團(tuán)物料在旋轉(zhuǎn)過程中必然會(huì)與固定在釜體1內(nèi)腔的刀盤4相碰，繼而結(jié)團(tuán)物料會(huì)被刀盤4切割打散，進(jìn)而促進(jìn)了物料在反應(yīng)釜內(nèi)的混勻速率。

優(yōu)選地，本實(shí)用新型所提供的反應(yīng)釜中槳葉3以其遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的一端低于其靠近轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的一端的方式與轉(zhuǎn)動(dòng)軸2呈預(yù)設(shè)夾角，刀盤4位于槳葉3遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的一端的上方，換言之槳葉3以傘骨狀向下傾斜設(shè)置，刀盤4位于槳葉3的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間。如此設(shè)計(jì)的目的在于：傘骨狀傾斜設(shè)置的槳葉3在旋轉(zhuǎn)的過程中，會(huì)帶動(dòng)其底部物料的旋轉(zhuǎn)，且越是靠近槳葉的物料旋轉(zhuǎn)速率越大，即位于槳葉3的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間的物料相對(duì)其它位置的物料旋轉(zhuǎn)速率要高，而物料旋轉(zhuǎn)速度越高，其被刀盤切割打散的效果越好，因此將刀盤4設(shè)置在槳葉3的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間時(shí)，最利于刀盤對(duì)結(jié)團(tuán)物料的切割打散。

優(yōu)選地，所述刀盤和所述槳葉二者的對(duì)立面相互平行。如此設(shè)計(jì)的目的在于進(jìn)一步增加刀盤4和槳葉3在垂直于轉(zhuǎn)動(dòng)軸方向上投影的重合度，從而進(jìn)一步使更多高速旋轉(zhuǎn)的物料與刀盤4碰撞，進(jìn)一步利于反應(yīng)釜對(duì)結(jié)團(tuán)物料的打散。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，當(dāng)預(yù)設(shè)夾角介于60-80°之間時(shí)，槳葉3對(duì)物料的攪拌性能和刀盤4對(duì)物料的切割打散性能能達(dá)到最佳平衡狀態(tài)，即物料在反應(yīng)釜內(nèi)的混勻效率最高。另外當(dāng)預(yù)設(shè)夾角介于上述角度范圍內(nèi)時(shí)，如果刀盤4與槳葉3在轉(zhuǎn)動(dòng)軸2軸向上的距離介于7-16cm之間時(shí)，刀盤4對(duì)結(jié)團(tuán)物料的切割效果最佳。

優(yōu)選地，槳葉靠近刀盤4的一側(cè)設(shè)置有第一凸起31。第一凸起31能夠帶動(dòng)位于槳葉3下部的物料的流動(dòng)速率，從而更利于提高反應(yīng)釜對(duì)物料的混勻效率和切割效率。

優(yōu)選地，所述刀盤4靠近所述槳葉3的一側(cè)設(shè)置有第二凸起41，第二凸起41與第一凸起31起到同樣作用，但第一凸起和第二凸起相互配合對(duì)結(jié)團(tuán)物料的打散效果更加顯著。

需要注意的是，除非另有說明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

本實(shí)用新型的說明書中，說明了大量具體細(xì)節(jié)。然而，能夠理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中，并未詳細(xì)示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對(duì)本說明書的理解。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。