專利名稱：反應(yīng)釜的加工的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種壓力容器焊接技術(shù)，尤其是涉及到一種連續(xù)加氫法生產(chǎn)各種化工原料的反應(yīng)釜焊接技術(shù)。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，化工和制藥等行業(yè)所需的山梨醇、木糖醇、麥芽糖醇和糠醇等產(chǎn)品都是采用連續(xù)加氫法進(jìn)行生產(chǎn)，在生產(chǎn)此類產(chǎn)品的設(shè)備中最為核心的設(shè)備就是反應(yīng)釜加工，同時(shí)生產(chǎn)廠家為了提高產(chǎn)能，要求反應(yīng)釜的容積也越來(lái)越大，最大的要達(dá)到 30m3，在生產(chǎn)過(guò)程中要求工作壓力要達(dá)到10-13MPa，工作溫度要達(dá)到150-200°C，因此一般碳鋼和搪瓷結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜不能滿足生產(chǎn)的需求，必須采用不銹鋼反應(yīng)釜，但如果反應(yīng)釜全部采用不銹鋼制造，其成本很高，一般的生產(chǎn)廠家接受不了，為此反應(yīng)釜的筒體由不銹鋼和碳鋼鋼板采用爆炸復(fù)合的方法結(jié)合在一起后，經(jīng)加熱轉(zhuǎn)壓成圓筒形焊接而成，這樣在保證反應(yīng)釜強(qiáng)度的條件下，大大降低了反應(yīng)釜的制造成本，而反應(yīng)釜的封頭是不銹鋼材質(zhì)，但是在不銹鋼封頭和筒體之間的厚度不一樣，通常采用三角形堆焊，這種焊接方法存在以下缺點(diǎn)1.由于兩者之間的厚度不一致，在正常使用過(guò)程中，由于反應(yīng)釜內(nèi)的壓力較大，在焊接處會(huì)出現(xiàn)壓力集中，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)導(dǎo)致焊層接出現(xiàn)裂紋，影響到安全生產(chǎn)；2.由于封頭為球形，兩者之間的厚度又不一致，這種焊層影響到反應(yīng)釜的美觀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種反應(yīng)釜加工新型的焊接結(jié)構(gòu)，不但提高反應(yīng)釜的耐壓水平，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)使反應(yīng)釜外在質(zhì)量更加美觀。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種反應(yīng)釜加工，由封頭和筒體組成，所述筒體兩端焊接有球形封頭，其特征在于所述封頭和筒體之間的焊接層外有一圓滑過(guò)渡焊層。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)所述封頭和筒體之間的焊接層外有一圓滑過(guò)渡焊層，即使封頭和筒體的厚度不一致，也不會(huì)出現(xiàn)壓力集中的現(xiàn)象，不但提高反應(yīng)釜的耐壓水平，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)使反應(yīng)釜外在質(zhì)量更加美觀。


圖1為本發(fā)明所述反應(yīng)釜加工的焊接截面示意圖1.筒體 2.焊接層 3.圓滑過(guò)渡焊層 4.封頭
具體實(shí)施例方式從圖1中可以看出，一種反應(yīng)釜加工，由封頭4和筒體1組成，所述筒體1兩端焊接有球形封4，其特征在于所述封頭4和筒體1之間的焊接層2外有一圓滑過(guò)渡焊層3。
權(quán)利要求
1. 一種反應(yīng)釜加工，由封頭(4)和筒體(1)組成，所述筒體(1)兩端焊接有球形封頭 G)，其特征在于所述封頭(4)和筒體(1)之間的焊接層( 外有一圓滑過(guò)渡焊層(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)加氫法生產(chǎn)各種化工原料的反應(yīng)釜加工，由封頭和筒體組成，筒體兩端焊接有球形封頭，封頭和筒體之間的焊接層外有一圓滑過(guò)渡焊層。即使封頭和筒體的厚度不一致，也不會(huì)出現(xiàn)壓力集中的現(xiàn)象，不但提高反應(yīng)釜的耐壓水平，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)使反應(yīng)釜外在質(zhì)量更加美觀。
文檔編號(hào)B01J3/04GK102441344SQ20101050105
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者諸小莉 申請(qǐng)人:諸小莉